一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置的制作方法

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1.本实用新型涉及涂油机领域，特别涉及一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置。

背景技术：

2.静电涂油机，是靠高压静电的作用，将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面上的设备。
3.目前，公告号为cn209393374u的中国实用新型，公开了一种高压静电喷涂辅助电极装置，包括高压刀梁、高压电源和高压辅助电极，高压刀梁的外侧安装有高压辅助电极，且高压辅助电极的外侧安装有溢出扩散区，并且溢出扩散区的右侧安装有绝缘支架，绝缘支架的下方设置有涂敷区，高压电源的外侧设置有机体壳体，且机体壳体的左右两侧均安装机体开口，机体开口的内部安装有喷涂工件，且喷涂工件的上下两侧均设置有溢出扩散区。
4.现有的静电涂油机虽然实现了涂油功能，但是在高线速度、大油量的工况下，单刀梁已经无法满足需要，需要进行双刀梁的配置；但是由于电场力的原因，双刀梁配置下油雾难以垂直喷涂在工件上，影响油雾的喷涂质量。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其优点是通过设置双刀梁和辅助电极，便于调节喷涂油量并保证喷涂质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，包括涂油室和开设在涂油室相对两侧的进料口和出料口；所述涂油室内安装有两组并排设置的涂油刀梁和一组与涂油刀梁并排设置的辅助电极；所述辅助电极安装在涂油刀梁与工件之间；两组所述涂油刀梁分别连接有位移组件，所述位移组件包括限定涂油刀梁滑移方向的刀梁架和带动刀梁架靠近或远离工件的伸缩气缸；所述辅助电极连接有带动辅助电极靠近或远离涂油刀梁的升降调节组件和带动辅助电极滑移向进料口或出料口的滑移调节组件。
7.通过上述技术方案，两组涂油刀梁并排设置，共同为工件涂油，以适应高线速度、大油量的工况；辅助电极设置在涂油刀梁与工件之间，吸引油雾，改变油雾喷涂轨迹，使得油雾近垂直于工件板面，便于油雾涂覆；位移组件分别与两组涂油刀梁连接，调整涂油刀梁与工件的距离，便于一组涂油刀梁单独工作或两组涂油刀梁配合工作；升降调节组件与辅助电极连接，便于调节辅助电极与工件的距离，以适配涂油刀梁的高度，两者配合调节使油雾近垂直于工件板面；滑移调节组件与辅助电极连接，在单刀梁工作时，带动辅助电极移向涂油室两侧，防止对涂油刀梁处静电场造成影响。
8.本实用新型进一步设置为：所述刀梁架设置有一组，所述刀梁架包括与涂油刀梁滑移连接的滑移板和与涂油室固定连接的固定板，所述滑移板上设有供涂油刀梁放置的存
放室。
9.通过上述技术方案，滑移板供涂油刀梁滑移，限定涂油刀梁的滑移方向；固定板连接涂油刀梁两端的滑移板，保持滑移板的稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述升降调节组件包括与辅助电极固定连接的升降座和带动升降座滑移的无杆气缸；所述升降座设置有两个且分别安装在辅助电极的两侧，每个所述升降座连接一个无杆气缸。
11.通过上述技术方案，无杆气缸带动升降座上下滑移，进而带动辅助电极上下滑移，保证辅助电极两侧的滑移精度，防止辅助电极两侧移动不同步而可能造成的辅助电极损坏。
12.本实用新型进一步设置为：所述滑移调节组件包括限定无杆气缸滑移方向的滑轨、固定在无杆气缸上的从动齿轮、与从动齿轮啮合的同步带和驱动同步带动作的驱动电机。
13.通过上述技术方案，滑轨供无杆气缸滑移，限定无杆气缸的滑移方向，驱动电机带动同步带动作，进而带动从动齿轮沿滑轨滑移，实现带动辅助电极移动的目的。
14.本实用新型进一步设置为：所述同步带设置有两条，两条所述同步带与两个无杆气缸一一对应；所述涂油室内转动设置有带动两条同步带动作的联动轴，所述联动轴外侧套设有驱动齿轮，所述驱动电机与驱动齿轮连接。
15.通过上述技术方案，辅助电极两侧的无杆气缸通过一个驱动电机带动，保证辅助电极两侧位移的同步，防止辅助电极两端位移不同而导致辅助电极倾斜损坏。
16.本实用新型进一步设置为：所述涂油室内一侧安装有检测油雾喷涂方向的检测相机。
17.通过上述技术方案，检测相机检测油雾的喷涂方向，以便于对辅助电极和涂油刀梁位置的调整。
18.本实用新型进一步设置为：所述滑移板和存放室的材料均为绝缘材料。
19.通过上述技术方案，绝缘材料的滑移板和存放室降低两个涂油刀梁之间的相互影响。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1. 通过设置两组涂油刀梁和辅助电极，两组涂油刀梁并排设置，共同为工件涂油，以适应高线速度、大油量的工况；辅助电极设置在涂油刀梁与工件之间，吸引油雾，改变油雾喷涂轨迹，使得油雾近垂直于工件板面，便于油雾涂覆；
22.2. 通过设置位移组件和升降调节组件，位移组件调整涂油刀梁与工件的距离，便于一组涂油刀梁单独工作或两组涂油刀梁配合工作；升降调节组件与辅助电极连接，便于调节辅助电极与工件的距离，以匹配涂油刀梁的高度，两者配合调节使油雾近垂直于工件板面。
附图说明
23.图1是本实施例的原理示意图；
24.图2是本实施例的整体的结构示意图；
25.图3是本实施例的内部的结构示意图。
26.附图标记：1、涂油室；2、涂油刀梁；3、辅助电极；4、位移组件；5、升降调节组件；6、滑移调节组件；7、刀梁架；8、伸缩气缸；9、滑移板；10、固定板；11、存放室；12、升降座；13、无杆气缸；14、同步带；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、联动轴。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.参考图1和图2，一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，包括涂油室1和安装在涂油室1内的涂油刀梁2、辅助电极3、位移组件4、升降调节组件5、滑移调节组件6；涂油刀梁2设置有两组，两组涂油刀梁2对工件进行涂油；辅助电极3设置在涂油刀梁2与工件之间，吸引油雾，改变油雾喷涂轨迹；位移组件4与涂油刀梁2连接，调整涂油刀梁2与工件之间的距离；升降调节组件5与辅助电极3连接，调整辅助电极3与工件之间的距离；滑移组件与辅助电极3连接，将辅助电极3带离油雾喷涂区域，防止辅助电极3损坏。
30.参考图2和图3，涂油室1为长方形箱体，涂油室1相对的两侧开有进料口和出料口，工件由进料口移动至出料口，涂油刀梁2安装在涂油室1内且涂油刀梁2的长度方向与工件的移动方向垂直，涂油刀梁2的刀口朝向工件；涂油室1的出料口处安装有检测相机，检测相机检测涂油刀梁2的油雾喷涂方向，并将信息传递至静电涂油机的控制系统。
31.参考图1、图2和图3，涂油刀梁2设置有两组，两组涂油刀梁并排设置；位移组件4包括供涂油刀梁2滑移的刀梁架7和带动涂油刀梁2升降的伸缩气缸8；刀梁架7包括安装在涂油刀梁2两侧的滑移板9和连接滑移板9与涂油室1的固定板10；滑移板9设置有两组，分别供两组涂油刀梁2滑移；每组滑移板9设置有两块，两块滑移板9安装在涂油刀梁2的两侧，滑移板9上设置有滑道，涂油刀梁2沿滑移板9上的滑道滑动；固定板10设置在两组滑移板9之间，两组滑移板9与固定板10固定连接，滑移板9与固定板10的连接处设置有存放室11，存放室11设置有两个，两个存放室11分别对应两组涂油刀梁2；存放室11与固定板10固定连接，且滑移板9与存放室11的侧壁设置有间隙，便于供油管的放置；存放室11和滑移板9均为绝缘材料，优选为硬质橡胶；伸缩气缸8固定在涂油室1的上壁上，伸缩气缸8的主轴穿过存放室11与涂油刀梁2固定连接。
32.参考图2和图3，辅助电极3设置有一根，辅助电极3安装在两组涂油刀梁2的下方，且设置在两组涂油刀梁2之间；升降调节组件5包括安装在辅助电极3两端的升降座12和带动升降座12升降的无杆气缸13；升降座12设置有两个，无杆气缸13对应设置有两个，两个无杆气缸13对称设置；无杆气缸13与滑移调节组件6连接。
33.参考图2和图3，滑移调节组件6包括限定无杆气缸13滑移方向的滑轨、与无杆气缸13固定连接的同步带14和驱动同步带14动作的驱动电机15；滑轨安装在涂油室1侧壁上，无杆气缸13的一端与滑轨滑移连接；涂油室1的侧壁上安装有两个驱动齿轮16，同步带14安装在两个驱动齿轮16上，无杆气缸13的靠近同步带14的一端设置有固定件，固定件与同步带14的齿啮合，进而在同步带14动作时带动无杆气缸13移动；同步带14设置有两条，两条同步带14分别驱动两个无杆气缸13；两个相对的驱动齿轮16之间设置有联动轴17，驱动齿轮16套设在联动轴17的外侧，驱动电机15与驱动齿轮16之间同样设置有同步带14传动。
34.使用过程简述：
35.单刀梁模式：一涂油刀梁2工作，另一涂油刀梁2在伸缩气缸8的带动下伸入存放室11内，辅助电极3由升降调节组件5和滑移调节组件6带动至涂油室1侧壁；
36.双刀梁模式；两组涂油刀梁2并排设置在同一高度，驱动电机15带动驱动齿轮16转动，进而带动同步带14动作，带动无杆气缸13滑移至涂油刀梁2下方且固定在两组涂油刀梁2的中间处；检测相机检测涂油刀梁2喷涂油雾的轨迹，静电涂油机的控制系统根据油雾轨迹信息设定工艺参数，伸缩气缸8带动涂油刀梁2至指定高度，无杆气缸13带动辅助电极3至指定高度，两者配合使油雾涂油方向近乎垂直工件。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，包括涂油室(1)和开设在涂油室(1)相对两侧的进料口和出料口；其特征在于，所述涂油室(1)内安装有两组并排设置的涂油刀梁(2)和一组与涂油刀梁(2)并排设置的辅助电极(3)；所述辅助电极(3)安装在涂油刀梁(2)与工件之间；两组所述涂油刀梁(2)分别连接有位移组件(4)，所述位移组件(4)包括限定涂油刀梁(2)滑移方向的刀梁架(7)和带动涂油刀梁(2)靠近或远离工件的伸缩气缸(8)；所述辅助电极(3)连接有带动辅助电极(3)靠近或远离涂油刀梁(2)的升降调节组件(5)和带动辅助电极(3)滑移向进料口或出料口的滑移调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述刀梁架(7)设置有一组，所述刀梁架(7)包括与涂油刀梁(2)滑移连接的滑移板(9)和与涂油室(1)固定连接的固定板(10)，所述滑移板(9)上设有供涂油刀梁(2)放置的存放室(11)。3.根据权利要求2所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述升降调节组件(5)包括与辅助电极(3)固定连接的升降座(12)和带动升降座(12)滑移的无杆气缸(13)；所述升降座(12)设置有两个且分别安装在辅助电极(3)的两侧，每个所述升降座(12)连接一个无杆气缸(13)。4.根据权利要求3所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述滑移调节组件(6)包括限定无杆气缸(13)滑移方向的滑轨、与无杆气缸(13)固定连接的同步带(14)和驱动同步带(14)动作的驱动电机(15)。5.根据权利要求4所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述同步带(14)设置有两条，两条所述同步带(14)与两个无杆气缸(13)一一对应；所述涂油室(1)内转动设置有带动两条同步带(14)动作的联动轴(17)，所述联动轴(17)外侧套设有驱动齿轮(16)，所述驱动电机(15)与驱动齿轮(16)连接。6.根据权利要求1-5任一所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述涂油室(1)内一侧安装有检测油雾喷涂方向的检测相机。7.根据权利要求2所述的一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，其特征在于，所述滑移板(9)和存放室(11)的材料均为绝缘材料。

技术总结

本实用新型公开了一种静电高电阻率涂料涂覆双刀梁辅助电极装置，应用在涂油机领域，其技术方案要点是：包括涂油室和进料口、出料口；涂油室内安装有两组并排设置的涂油刀梁和一组与涂油刀梁并排设置的辅助电极；两组涂油刀梁分别连接有位移组件，位移组件包括限定涂油刀梁滑移方向的刀梁架和带动涂油刀梁靠近或远离工件的伸缩气缸；辅助电极连接有升降调节组件和滑移调节组件；具有的技术效果是：通过设置两组涂油刀梁和辅助电极，两组涂油刀梁并排设置，共同为工件涂油，以适应高线速度、大油量的工况；辅助电极设置在涂油刀梁与工件之间，吸引油雾，改变油雾喷涂轨迹，使得油雾近垂直于工件板面，便于油雾涂覆。便于油雾涂覆。便于油雾涂覆。