一种燃烧机高效率配风火焰盘的制作方法

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1.本实用新型涉及燃烧机设备技术领域，具体为一种燃烧机高效率配风火焰盘。

背景技术：

2.现有的大型加工工作中燃烧机的使用越加普遍，从而满足更多特定物品的加工生产需求，火焰盘时燃烧机上重要的构成部件，现有的多火焰盘的结构简易，从而不能满足于燃烧机的使用需求。
3.现有技术中一种火焰盘的缺点不足：
4.1、对比文件cn202177111u，公开了一种火焰盘，“包括均匀设置在两个同心圆环之间的两个以上的折流板，折流板包括相连的第一平板和第二平板；第一平板与环形盘体横截面之间的夹角均相等，第二平板与环形盘体横截面之间的夹角均相等，第二平板与环形盘体横截面之间的夹角大于第一平板与环形盘体横截面之间的夹角”，但该装置中对风量的进入缺乏便捷的调节作用，缺乏适用的调节功能，针对不同的燃烧需求，使得内部的燃料不能与空气更好的接触，导致燃烧效率降低；
5.2、现有技术中一种火焰盘，大多现有的火焰盘的结构较为单一，长时间的高温工作，其结构的使用缺乏便捷的维修更换的性能，不便拆卸，维修不便。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃烧机高效率配风火焰盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种燃烧机高效率配风火焰盘，包括底盘、衔接盘和顶盘，所述底盘的外表面安装有定位环，所述底盘的顶部通过定位环连接有衔接盘，所述定位环的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述衔接盘的顶部螺纹连接有顶盘；
8.所述底盘的底部设置有限位座，所述底盘的底部安装有安装座，且限位座位于安装座的内侧，所述限位座的顶部连接有限位插杆。
9.优选的，所述衔接盘的顶部开设有螺纹槽，所述顶盘的底部设置有螺纹环，所述衔接盘内壁的底部安装有透气板，所述透气板的中部嵌合连接有转动座。
10.优选的，所述顶盘的内壁安装有隔热环，所述隔热环的内壁嵌合连接有叶片组件。
11.优选的，所述底盘的底部设置有通气口，且通气口位于限位座的外侧，所述通气口的底部螺纹连接有密封盖。
12.优选的，所述转动座的外表面的顶部设置有换气板，且换气板的前端嵌合连接于衔接盘内壁的顶部。
13.优选的，所述叶片组件的底部设置有衔接插杆，所述转动座的内部开设有卡接槽，衔接插杆与限位插杆嵌入到卡接槽的内侧。
14.优选的，所述衔接盘内壁的顶部开设有衔接滑槽，所述换气板的前端设置有衔接
滑块，且衔接滑块滑动连接于衔接滑槽的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过底盘和顶盘的设置，工作人员在使用时，通过转动座的转动性，叶片组件的轻微转动会配合透气板的设置，带动空气的流动性，使得空气与燃料之间的混合更加充分，选择性打开通气口的数量，从而对风量进入的起到调控作用，增添装置的适用性，以满足不同的工作需求，增添装置的调适性，提高空气与燃料充分混合后的高效然烧率。
17.2、本实用新型通过螺纹环和定位环的设置，工作人员在使用时，底盘、衔接盘和顶盘分别通过螺纹环和定位环进行相互连接，具有良好的便拆性，限位插杆和衔接插杆的设置，在增添联动性的同时，也便于进行拆卸更换和维修，从而保证装置高效的工作性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型的底盘结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型的衔接盘结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型的顶盘结构剖视示意图。
22.图中：1、底盘；2、衔接盘；3、顶盘；4、定位环；5、限位座；6、安装座；7、限位插杆；8、螺纹环；9、透气板；10、转动座；11、隔热环；12、叶片组件；13、通气口；14、密封盖；15、换气板；16、衔接插杆；17、卡接槽；18、衔接滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种燃烧机高效率配风火焰盘，包括底盘1、限位座5和密封盖14，底盘1的外表面安装有定位环4，底盘1的顶部通过定位环4连接有衔接盘2，定位环4的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓，衔接盘2的顶部螺纹连接有顶盘3，
顶盘3的内壁安装有隔热环 11，隔热环11的内壁嵌合连接有叶片组件12，底盘1的底部设置有限位座5，底盘1的底部设置有通气口13，且通气口13位于限位座5的外侧，通气口 13的底部螺纹连接有密封盖14，底盘1的底部安装有安装座6，且限位座5 位于安装座6的内侧，限位座5的顶部连接有限位插杆7，衔接盘2内壁的底部安装有透气板9，透气板9的中部嵌合连接有转动座10，转动座10的外表面的顶部设置有换气板15，且换气板15的前端嵌合连接于衔接盘2内壁的顶部，衔接盘2内壁的顶部开设有衔接滑槽，换气板15的前端设置有衔接滑块 18，且衔接滑块18滑动连接于衔接滑槽的内部；
28.通过底盘1和顶盘3的设置，工作人员在使用时，通过转动座10的转动性，叶片组件12的轻微转动会配合透气板9的设置，带动空气的流动性，使得空气与燃料之间的混合更加充分，选择性打开通气口13的数量，从而对风量进入的起到调控作用，增添装置的适用性，以满足不同的工作需求，增添装置的调适性，提高空气与燃料充分混合后的高效然烧率。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种燃烧机高效率配风火焰盘，包括螺纹环8、衔接插杆16和卡接槽17，底盘1的底部设置有限位座5，底盘1的底部安装有安装座6，且限位座5位于安装座6的内侧，限位座5的顶部连接有限位插杆7，衔接盘2的顶部开设有螺纹槽，顶盘3的底部设置有螺纹环8，叶片组件12的底部设置有衔接插杆16，转动座10的内部开设有卡接槽17，衔接插杆16与限位插杆7嵌入到卡接槽17的内侧，衔接插杆16与限位插杆7之间相互匹配；
31.通过螺纹环8和定位环4的设置，工作人员在使用时，底盘1、衔接盘2 和顶盘3分别通过螺纹环8和定位环4进行相互连接，具有良好的便拆性，便于进行拆卸更换和维修，从而保证装置高效的工作性。
32.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
33.通过底盘1和顶盘3的设置，顶盘3和底盘1在安装后均通过限位插杆7 和衔接插杆16的设置与转动座10之间进行插接，通过转动座10的转动性，在装置进行工作时，受进入的风力影响，叶片组件12的轻微转动会配合透气板9的设置，带动空气的流动性，使得空气与燃料之间的混合更加充分，且底盘1上，可根据使用需求，在安装前，选择性打开通气口13的数量，从而对风量进入的起到调控作用，增添装置的适用性，以满足不同的工作需求，增添装置的调适性，提高空气与燃料充分混合后的高效然烧率，通过螺纹环8 和定位环4的设置，底盘1、衔接盘2和顶盘3分别通过螺纹环8和定位环4 进行相互连接，分为螺纹连接和螺栓固定的方式，因此具有良好的便拆性，且通过限位插杆7和衔接插杆16的设置，一方面使得叶片组件12与换气板 15的转动足有良好的联动性，另一方面通过插接的方式进行安装，便于快速拆卸，在长期的高温工作环境下，零件的损坏，便于进行拆卸更换和维修，从而保证装置高效的工作性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种燃烧机高效率配风火焰盘，包括底盘(1)、衔接盘(2)和顶盘(3)，其特征在于：所述底盘(1)的外表面安装有定位环(4)，所述底盘(1)的顶部通过定位环(4)连接有衔接盘(2)，所述定位环(4)的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述衔接盘(2)的顶部螺纹连接有顶盘(3)；所述底盘(1)的底部设置有限位座(5)，所述底盘(1)的底部安装有安装座(6)，且限位座(5)位于安装座(6)的内侧，所述限位座(5)的顶部连接有限位插杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述衔接盘(2)的顶部开设有螺纹槽，所述顶盘(3)的底部设置有螺纹环(8)，所述衔接盘(2)内壁的底部安装有透气板(9)，所述透气板(9)的中部嵌合连接有转动座(10)。3.根据权利要求2所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述顶盘(3)的内壁安装有隔热环(11)，所述隔热环(11)的内壁嵌合连接有叶片组件(12)。4.根据权利要求3所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述底盘(1)的底部设置有通气口(13)，且通气口(13)位于限位座(5)的外侧，所述通气口(13)的底部螺纹连接有密封盖(14)。5.根据权利要求4所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述转动座(10)的外表面的顶部设置有换气板(15)，且换气板(15)的前端嵌合连接于衔接盘(2)内壁的顶部。6.根据权利要求5所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述叶片组件(12)的底部设置有衔接插杆(16)，所述转动座(10)的内部开设有卡接槽(17)，衔接插杆(16)与限位插杆(7)嵌入到卡接槽(17)的内侧。7.根据权利要求6所述的一种燃烧机高效率配风火焰盘，其特征在于：所述衔接盘(2)内壁的顶部开设有衔接滑槽，所述换气板(15)的前端设置有衔接滑块(18)，且衔接滑块(18)滑动连接于衔接滑槽的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种燃烧机高效率配风火焰盘，包括底盘、衔接盘和顶盘，所述底盘的外表面安装有定位环，所述底盘的顶部通过定位环连接有衔接盘，所述定位环的底部螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述衔接盘的顶部螺纹连接有顶盘，所述底盘的底部设置有限位座，所述底盘的底部安装有安装座。本实用新型通过底盘和顶盘的设置，工作人员在使用时，通过转动座的转动性，叶片组件的轻微转动会配合透气板的设置，带动空气的流动性，使得空气与燃料之间的混合更加充分，选择性打开通气口的数量，从而对风量进入的起到调控作用，增添装置的适用性，以满足不同的工作需求，增添装置的调适性，提高空气与燃料充分混合后的高效然烧率。空气与燃料充分混合后的高效然烧率。空气与燃料充分混合后的高效然烧率。