一种数控激光切割机的制作方法

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1.本实用新型涉及数控切割技术领域，特别是一种数控激光切割机。

背景技术：

2.数控激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，现有的激光切割机在进行使用对零件进加工的时候，会产生烟尘、碎屑与焊渣等，一般操作人员佩戴口罩，采用人工清理，解决问题的同时存在一下缺点：
3.1、现有的激光切割机在进行使用的时候没有对烟尘进行吸收，操作人员佩戴口罩不方便工作，容易对现场其他工作人员造成身体的伤害和环境污染；
4.2、现有的激光切割机切割较小的零件时，零件容易从托盘上掉落到地面，不易拾取，对于切割产生的碎屑，人工打扫困难，容易清理不干净。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控激光切割机。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控激光切割机，包括主体架，所述主体架的顶部设置有外壳，所述外壳的一侧设置有过滤器，所述过滤器的内部设置有吸气机，所述过滤器的内部固定安装有过滤芯，所述过滤器的外表面开设有出气孔，所述主体架的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有工作台，所述工作台的内部固定连接有支撑条，所述工作台的底部设置有筛网，所述外壳的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有风扇，所述主体架的一侧固定安装有传送机，所述传送机的一侧固定安装有挡板。
7.优选的，所述外壳的内部固定安装有导轨，所述导轨的一侧固定安装有激光切割头。
8.通过采用上述技术方案，激光切割头在导轨上进行滑动，从而进行材料的切割。
9.优选的，所述过滤器的数量为两个，且所述过滤器上设置有锁扭。
10.通过采用上述技术方案，过滤器通过过滤芯过滤切割产生的粉尘，防止粉尘污染。
11.优选的，所述出气孔的数量为多个，且所述出气孔的内部设置有活性炭网。
12.通过采用上述技术方案，过滤后的气体经过活性炭网二次过滤后从出气孔出。
13.优选的，所述支撑条的数量为多个。
14.通过采用上述技术方案，支撑条上放置待切割物料，防止物料滑动。
15.优选的，所述传送机的一端设置有碎屑箱。
16.通过采用上述技术方案，激光切割时产生的碎屑通过传送机送到碎屑箱统一收集。
17.优选的，所述挡板的数量为多个，且所述挡板为透明结构。
18.通过采用上述技术方案，防止碎屑掉落，方便观察输送带上掉落的物料。
19.优选的，所述外壳的一侧设置有控制面板。
20.通过采用上述技术方案，操作激光切割头进行物料切割。
21.本实用新型具有以下优点：
22.1、该数控激光切割机，在进行物料切割时，激光切割头切割物料产生烟尘，吸气机把烟尘气体吸收进过滤器，烟尘气体进入过滤器内部的过滤芯，通过过滤芯进行烟尘的第一层过滤，过滤后的气体从出气孔排出时，出气孔上设置的活性炭网进行气体的二次过滤，减少了激光切割时烟尘对环境的污染，提高了员工的工作环境；
23.2、该数控激光切割机，在进行较小零件的切割时，切割好的部分零件和碎屑从支撑条上掉落时，经过工作台底部的筛网，零件被拦截在筛网上，碎屑可以穿过筛网掉落在传送机上，通过传送机运送到碎屑箱内，方便捡取零件，保持环境卫生；
24.3、该数控激光切割机，通过控制面板操作导轨上的激光切割头进行物料的切割，支撑条上的物料切割后，工作台通过滑槽滑出，启动支撑架上的风扇，进行物料的散热降温，避免操作人员拾取时烫伤。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型过滤器的剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型工作台的结构示意图。
29.图中：1-主体架，2-外壳，3-过滤器，4-吸气机，5-过滤芯，6-出气孔，7-滑槽，8-工作台，9-支撑条，10-筛网，11-支撑架，12-风扇，13-传送机，14-挡板，15-导轨，16-激光切割头，17-锁扭，18-碎屑箱，19-控制面板。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1-4所示，一种数控激光切割机，它包括主体架1，主体架1的顶部设置有外壳2，外壳2的内部固定安装有导轨15，导轨15的一侧固定安装有激光切割头16，外壳2的一侧设置有控制面板19，操作激光切割头16进行物料切割，激光切割头16在导轨15上进行滑动，从而进行材料的形状切割，外壳2的一侧设置有过滤器3，过滤器3的内部设置有吸气机4，过滤器3的内部固定安装有过滤芯5，过滤器3的数量为两个，且过滤器3上设置有锁扭17，过滤器3采用过滤芯5过滤切割产生的粉尘，防止粉尘污染，锁扭17方便更换过滤器3内部的过滤芯5，过滤器3的外表面开设有出气孔6，出气孔6的数量为多个，且出气孔6的内部设置有活性炭网，过滤后的气体经过活性炭网二次过滤后从出气孔6排出，减少环境污染，主体架1的内部固定安装有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有工作台8，工作台8的内部固定连接有支撑条9，支撑条9的数量为多个，支撑条9上放置待切割物料，防止物料滑动，工作台8的底部设置有筛网10，外壳2的一侧固定连接有支撑架11，支撑架11的一侧固定安装有风扇12，主体架1的一侧固定安装有传送机13，传送机13的一端设置有碎屑箱18，激光切割时产生的碎屑
通过传送机13送到碎屑箱18统一收集，方便清理环境卫生，传送机13的一侧固定安装有挡板14，挡板14的数量为多个，且挡板14为透明结构，防止碎屑掉落，方便观察输送带13上掉落的物料。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，外壳2的内部固定安装有导轨15，导轨15的一侧固定安装有激光切割头16，在该技术方案中，激光切割头16在导轨15上进行滑动，从而进行材料的切割。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，过滤器3的数量为两个，且过滤器3上设置有锁扭17，在该技术方案中，过滤器3通过过滤芯5过滤切割产生的粉尘气体，防止粉尘污染，锁扭17方便更换过滤器3内部的过滤芯5。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，出气孔6的数量为多个，且出气孔6的内部设置有活性炭网，在该技术方案中，过滤后的气体经过活性炭网二次过滤后从出气孔6排出，减少环境污染。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑条9的数量为多个，在该技术方案中，支撑条9上放置待切割物料，防止物料滑动。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，传送机13的一端设置有碎屑箱18，在该技术方案中，激光切割时产生的碎屑通过传送机13送到碎屑箱18统一收集，方便清理环境卫生。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，挡板14的数量为多个，且挡板14为透明结构，在该技术方案中，防止碎屑掉落，方便观察输送带13上掉落的物料。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，外壳2的一侧设置有控制面板19，在该技术方案中，通过控制面板19操作激光切割头16进行物料切割。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.s1、该数控激光切割机，在进行物料切割时，通过控制面板19操作导轨15上的激光切割头16进行物料的切割；
41.s2、该数控激光切割机，物料切割时产生的烟尘气体通过吸气机4进入过滤器3，烟尘气体进入过滤器3内部的过滤芯5，通过过滤芯5进行烟尘的第一层过滤，过滤后的气体从出气孔6排出时，出气孔6上设置的活性炭网进行气体的二次过滤；
42.s3、该数控激光切割机，在进行零件的切割时，切割好的部分零件和碎屑从支撑条9上掉落时，经过工作台8底部的筛网10，零件被拦截在筛网10上，碎屑可以穿过筛网10掉落在传送机13上，通过传送机13运送到碎屑箱18内；
43.s4、该数控激光切割机，激光切割完成后，工作台8通过滑槽7滑出，启动支撑架11上的风扇12，进行物料的散热降温；
44.s5、该数控激光切割机，支撑条9上的物料散热降温后，取下零件，放置好新的物料，操作控制面板19继续进行切割。
45.综上所述，该数控激光切割机，在进行物料切割时，激光切割头16切割物料产生烟尘气体，吸气机4把烟尘气体吸收进过滤器3，烟尘气体进入过滤器3内部的过滤芯5，通过过滤芯5进行烟尘的第一层过滤，过滤后的气体从出气孔6排出时，出气孔6上设置的活性炭网进行气体的二次过滤，减少了激光切割时烟尘对环境的污染，提高了员工的工作环境，在进行较小零件的切割时，切割好的部分零件和碎屑从支撑条9上掉落时，经过工作台8底部的筛网10，零件被拦截在筛网10上，碎屑可以穿过筛网10掉落在传送机13上，通过传送机13运
送到碎屑箱18内，方便捡取零件，保持环境卫生，支撑条9上的物料切割后，工作台8通过滑槽7滑出，启动支撑架11上的风扇12，进行物料的散热降温，避免操作人员拾取零件时烫伤。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控激光切割机，其特征在于：包括主体架(1)，所述主体架(1)的顶部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧设置有过滤器(3)，所述过滤器(3)的内部设置有吸气机(4)，所述过滤器(3)的内部固定安装有过滤芯(5)，所述过滤器(3)的外表面开设有出气孔(6)，所述主体架(1)的内部固定安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有工作台(8)，所述工作台(8)的内部固定连接有支撑条(9)，所述工作台(8)的底部设置有筛网(10)，所述外壳(2)的一侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧固定安装有风扇(12)，所述主体架(1)的一侧固定安装有传送机(13)，所述传送机(13)的一侧固定安装有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述外壳(2)的内部固定安装有导轨(15)，所述导轨(15)的一侧固定安装有激光切割头(16)。3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述过滤器(3)的数量为两个，且所述过滤器(3)上设置有锁扭(17)。4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述出气孔(6)的数量为多个，且所述出气孔(6)的内部设置有活性炭网。5.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述支撑条(9)的数量为多个。6.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述传送机(13)的一端设置有碎屑箱(18)。7.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述挡板(14)的数量为多个，且所述挡板(14)为透明结构。8.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述外壳(2)的一侧设置有控制面板(19)。

技术总结

本实用新型涉及数控切割技术领域，具体为一种数控激光切割机，包括主体架，所述主体架的顶部设置有外壳，所述外壳的一侧设置有过滤器。本实用新型的优点在于：该数控激光切割机，在进行物料切割的过程中，激光切割头切割物料产生烟尘，吸气机把烟尘气体吸收进过滤器，过滤后的气体从出气孔排出时，减少了激光切割时烟尘对环境的污染，通过控制面板操作导轨上的激光切割头进行物料的切割，切割好的部分零件和碎屑从支撑条上掉落，零件被拦截在筛网上，碎屑可以穿过筛网掉落在传送机上，保持环境卫生，通过控制面板操作导轨上的激光切割头进行物料的切割，工作台通过滑槽滑出，启动支撑架上的风扇，避免工作人员拾取零件时烫伤。避免工作人员拾取零件时烫伤。避免工作人员拾取零件时烫伤。