一种包装纸盒印刷用裁切装置的制作方法

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1.本实用新型涉及包装纸盒加工技术领域，具体为一种包装纸盒印刷用裁切装置。

背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，现有的包装纸盒在印刷生产时，需要对原材料中的纸板先进行裁切，然后再进行印刷。
3.现有的对原材料中纸板的裁切，通常是升降机带动裁切刀对纸板裁切，但是裁切后的纸板有时会出现黏连的情况，降低了裁切质量，为此，本实用新型提供了一种包装纸盒印刷用裁切装置。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸盒印刷用裁切装置，以解决裁切后的纸板有时会出现黏连的情况，降低了裁切质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸盒印刷用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工台，且加工台顶部的前后两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一液压缸，且第一液压缸输出轴的底端固定连接有裁切刀，所述顶板的底部且位于裁切刀的左侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸活动的底部固定连接有第二液压缸，且第二液压缸输出轴的底端固定连接有挡板，所述加工台的顶部开设有固定槽，且固定槽的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的外周固定连接有齿环，所述转动杆的前端延伸至加工台的外部，所述加工台的前侧通过电机座固定连接有伺服电机，所述固定槽的内腔且位于齿环的左右两侧均滑动连接有齿条，左侧所述齿条的顶部固定连接有顶块，右侧所述齿条的顶部固定连接有承切板。
6.优选的，所述无杆气缸为机械式无杆气缸。
7.优选的，所述齿条远离齿环的一侧通过滑块滑轨与固定槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述齿条与齿轮相啮合。
9.优选的，所述顶块的顶部固定连接有弹力块，所述顶块底部与顶部之间的距离大于承切板底部与顶部之间的距离。
10.优选的，所述承切板的顶部开设有与裁切刀相匹配的切槽。
11.优选的，所述转动杆的外周与加工台的贯穿处为转动连接，且伺服电机输出轴的后端通过联轴器与转动杆的前端固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种包装纸盒印刷用裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.该包装纸盒印刷用裁切装置，通过齿条与齿轮相啮合，伺服电机正反向转动带动
顶块和承切板往复升降，从而使得承切板位于最上方时裁切刀对纸板裁切，然后在伺服电机的转动带动下承切板下降，顶块上升，由于顶块底部与顶部之间的距离大于承切板底部与顶部之间的距离，使得即使顶块上升与承切板相同高度，顶块也可将裁切后的纸板顶出一定距离，从而避免了裁切后的纸板出现黏连的情况，提高了裁切质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图。
17.图中：1、底座；2、加工台；3、固定座；4、顶板；5、第一液压缸；6、裁切刀；7、无杆气缸；8、第二液压缸；9、挡板；10、固定槽；11、转动杆；12、齿环；13、伺服电机；14、齿条；15、顶块；16、承切板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸盒印刷用裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加工台2，且加工台2顶部的前后两侧均固定连接有固定座3，两个固定座3之间固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有第一液压缸5，且第一液压缸5输出轴的底端固定连接有裁切刀6，顶板4的底部且位于裁切刀6的左侧固定连接有无杆气缸7，无杆气缸7为机械式无杆气缸，无杆气缸7活动的底部固定连接有第二液压缸8，且第二液压缸8输出轴的底端固定连接有挡板9，无杆气缸7调节挡板9的左右水平位置，第二液压缸8带动挡板9升降，从而调节纸板的切割长度；
20.加工台2的顶部开设有固定槽10，且固定槽10的内腔转动连接有转动杆11，转动杆11的外周固定连接有齿环12，转动杆11的前端延伸至加工台2的外部，加工台2的前侧通过电机座固定连接有伺服电机13，转动杆11的外周与加工台2的贯穿处为转动连接，且伺服电机13输出轴的后端通过联轴器与转动杆11的前端固定连接，固定槽10的内腔且位于齿环12的左右两侧均滑动连接有齿条14，齿条14远离齿环12的一侧通过滑块滑轨与固定槽10的内壁滑动连接，齿条14与齿轮相啮合，左侧齿条14的顶部固定连接有顶块15，右侧齿条14的顶部固定连接有承切板16，顶块15的顶部固定连接有弹力块，顶块15底部与顶部之间的距离大于承切板16底部与顶部之间的距离，承切板16的顶部开设有与裁切刀6相匹配的切槽，通过齿条14与齿轮相啮合，伺服电机13正反向转动带动顶块15和承切板16往复升降，从而使得承切板16位于最上方时裁切刀6对纸板裁切，然后在伺服电机13的转动带动下承切板16下降，顶块15上升，由于顶块15底部与顶部之间的距离大于承切板16底部与顶部之间的距离，使得即使顶块15上升与承切板16相同高度，顶块15也可将裁切后的纸板顶出一定距离，从而避免了裁切后的纸板出现黏连的情况，提高了裁切质量。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装纸盒印刷用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，且加工台(2)顶部的前后两侧均固定连接有固定座(3)，两个所述固定座(3)之间固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)输出轴的底端固定连接有裁切刀(6)，所述顶板(4)的底部且位于裁切刀(6)的左侧固定连接有无杆气缸(7)，所述无杆气缸(7)活动的底部固定连接有第二液压缸(8)，且第二液压缸(8)输出轴的底端固定连接有挡板(9)，所述加工台(2)的顶部开设有固定槽(10)，且固定槽(10)的内腔转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外周固定连接有齿环(12)，所述转动杆(11)的前端延伸至加工台(2)的外部，所述加工台(2)的前侧通过电机座固定连接有伺服电机(13)，所述固定槽(10)的内腔且位于齿环(12)的左右两侧均滑动连接有齿条(14)，左侧所述齿条(14)的顶部固定连接有顶块(15)，右侧所述齿条(14)的顶部固定连接有承切板(16)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述无杆气缸(7)为机械式无杆气缸。3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述齿条(14)远离齿环(12)的一侧通过滑块滑轨与固定槽(10)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述齿条(14)与齿轮相啮合。5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述顶块(15)的顶部固定连接有弹力块，所述顶块(15)底部与顶部之间的距离大于承切板(16)底部与顶部之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述承切板(16)的顶部开设有与裁切刀(6)相匹配的切槽。7.根据权利要求1所述的一种包装纸盒印刷用裁切装置，其特征在于：所述转动杆(11) 的外周与加工台(2)的贯穿处为转动连接，且伺服电机(13)输出轴的后端通过联轴器与转动杆(11)的前端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种包装纸盒印刷用裁切装置，涉及包装纸盒加工技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有加工台，且加工台顶部的前后两侧均固定连接有固定座，两个固定座之间固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有第一液压缸，该包装纸盒印刷用裁切装置，通过齿条与齿轮相啮合，伺服电机正反向转动带动顶块和承切板往复升降，从而使得承切板位于最上方时裁切刀对纸板裁切，然后在伺服电机的转动带动下承切板下降，顶块上升，由于顶块底部与顶部之间的距离大于承切板底部与顶部之间的距离，使得即使顶块上升与承切板相同高度，顶块也可将裁切后的纸板顶出一定距离，从而避免了裁切后的纸板出现黏连的情况，提高了裁切质量。提高了裁切质量。提高了裁切质量。