一种纺丝预网络器可调节装置的制作方法

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1.本实用新型属于纺丝制造技术领域，尤其涉及一种纺丝预网络器可调节装置。

背景技术：

2.在化纤纺丝生产过程中，经纺丝喷丝板喷出的丝束经过上油、牵伸等工序后，还要对丝束进行网络，以增加丝的强力。现今一般都是采用气流喷射方式对长丝与短纤维纱混合进行网络加工，使其产生抱合力，形成一系列连续均布的网络结，从而取代传统的加捻、上浆，已得到广泛应用，预网络器就是化纤纺织机械配件的各种网络器中的一种。目前，预网络器安装在甬道下面，具有一定的倾斜度，但是现有的预网络器在安装完成后，不便于调节角度，从而会导致丝束摩擦，影响生产质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种纺丝预网络器可调节装置，其便于对预网络器进行角度调节，减少丝束摩擦，从而可以使丝束流畅的通过预网络器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺丝预网络器可调节装置，其包括底座、调节板和预网络器，所述预网络器的一端通过至少两合页铰接在所述底座上，所述调节板的一端连接在所述预网络器的另一端底部，所述调节板的另一端连接在所述底座上，所述调节板包括第一调节板单元、第二调节板单元和锁紧杆，所述第一调节板单元的一端设置有第一调节长孔，所述第二调节板单元朝向所述第一调节长孔的一端设置有第二调节长孔，所述锁紧杆依次穿设在所述第一调节长孔和第二调节长孔内。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第一调节板单元上设置有两限位槽，两所述限位槽位于所述第一调节长孔的相对两侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第二调节板单元上设置有两限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述锁紧杆为螺栓。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底座的一侧设置有连接板，所述合页的一侧连接在所述连接板上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述预网络器包括底板和多个引线器，所述底板上设置有两平行布置的调节槽，所述引线器的相对两端分别通过连接杆连接在调节槽上。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置的合页和调节板可以对预网络器进行角度的调节，从而使预网络器与甬道位于同一直线上，减少丝束摩擦，从而可以使丝束流畅的通过预网络器，具体的，松开锁紧杆，使连接在预网络器底部的第二调节板单元沿第一调节板单元滑
动，调整到合适的位置在将穿设在锁紧杆的螺母固定锁紧杆，从而达到调节预网络器角度的目的，且本结构调节便捷。
17.2、本实用新型中，通过在底板设置有两平行布置的调节槽，可以便于调节引线器的位置，从而可以使丝束流畅的通过引线器，减少摩擦。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一种纺丝预网络器可调节装置的结构示意图。
20.图2为一种纺丝预网络器可调节装置中预网络器的结构示意图。
21.图3为一种纺丝预网络器可调节装置中调节板的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、调节板；21、第一调节板单元；211、第一调节长孔；22、第二调节板单元；221、第二调节长孔；23、锁紧杆；3、预网络器；31、底板；311、调节槽；32、引线器；4、合页；5、限位槽；6、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝预网络器可调节装置，包括底座1、调节板2和预网络器3，所述预网络器3的一端通过至少两合页4铰接在所述底座1上，所述调节板2的一端连接在所述预网络器3的另一端底部，所述调节板2的另一端连接在所述底座1上，所述调节板2包括第一调节板单元21、第二调节板单元22和锁紧杆23，所述第一调节板单元21的一端设置有第一调节长孔211，所述第二调节板单元22朝向所述第一调节长孔211的一端设置有第二调节长孔221，所述锁紧杆依次穿设在所述第一调节长孔211和第二调节长孔221内。
26.所述第一调节板单元21上设置有两限位槽5，两所述限位槽5位于所述第一调节长孔211的相对两侧。所述第二调节板单元22上设置有两限位块6，所述限位块6滑动连接在所述限位槽5内。这样可以使第二调节板单元在第一调节板单元上滑动的更加稳定。
27.所述锁紧杆23为螺栓。便于固定，降低操作难度。
28.所述底座1的一侧设置有连接板7，所述合页4的一侧连接在所述连接板上。连接板通过螺丝可拆卸连接在底座的一侧，这样可以达到调节高度的目的。
29.所述预网络器3包括底板31和多个引线器32，所述底板31上设置有两平行布置的调节槽311，所述引线器32的相对两端分别通过连接杆连接在调节槽311上。可以便于调节引线器的位置，从而可以使丝束流畅的通过引线器，减少摩擦。
30.工作原理：通过设置的合页和调节板可以对预网络器进行角度的调节，从而使预网络器与甬道位于同一直线上，减少丝束摩擦，从而可以使丝束流畅的通过预网络器，具体的，松开锁紧杆，使连接在预网络器底部的第二调节板单元沿第一调节板单元滑动，调整到合适的位置在将穿设在锁紧杆的螺母固定锁紧杆，从而达到调节预网络器角度的目的，且本结构调节便捷；通过在底板设置有两平行布置的调节槽，可以便于调节引线器的位置，从而可以使丝束流畅的通过引线器，减少摩擦。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，包括底座(1)、调节板(2)和预网络器(3)，所述预网络器(3)的一端通过至少两合页(4)铰接在所述底座(1)上，所述调节板(2)的一端连接在所述预网络器(3)的另一端底部，所述调节板(2)的另一端连接在所述底座(1)上，所述调节板(2)包括第一调节板单元(21)、第二调节板单元(22)和锁紧杆(23)，所述第一调节板单元(21)的一端设置有第一调节长孔(211)，所述第二调节板单元(22)朝向所述第一调节长孔(211)的一端设置有第二调节长孔(221)，所述锁紧杆依次穿设在所述第一调节长孔(211)和第二调节长孔(221)内。2.根据权利要求1所述的一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，所述第一调节板单元(21)上设置有两限位槽(5)，两所述限位槽(5)位于所述第一调节长孔(211)的相对两侧。3.根据权利要求2所述的一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，所述第二调节板单元(22)上设置有两限位块(6)，所述限位块(6)滑动连接在所述限位槽(5)内。4.根据权利要求1所述的一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，所述锁紧杆(23)为螺栓。5.根据权利要求1所述的一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有连接板(7)，所述合页(4)的一侧连接在所述连接板上。6.根据权利要求1所述的一种纺丝预网络器可调节装置，其特征在于，所述预网络器(3)包括底板(31)和多个引线器(32)，所述底板(31)上设置有两平行布置的调节槽(311)，所述引线器(32)的相对两端分别通过连接杆连接在调节槽(311)上。

技术总结

本实用新型公开了一种纺丝预网络器可调节装置，其包括底座、调节板和预网络器，所述预网络器的一端通过至少两合页铰接在所述底座上，所述调节板的一端连接在所述预网络器的另一端底部，所述调节板的另一端连接在所述底座上，所述调节板包括第一调节板单元、第二调节板单元和锁紧杆，所述第一调节板单元的一端设置有第一调节长孔，所述第二调节板单元朝向所述第一调节长孔的一端设置有第二调节长孔，所述锁紧杆依次穿设在所述第一调节长孔和第二调节长孔内。本实用新型相较于现有技术可以便于对预网络器进行角度调节，减少丝束摩擦，从而可以使丝束流畅的通过预网络器。而可以使丝束流畅的通过预网络器。而可以使丝束流畅的通过预网络器。