一种熔融硅微粉筛分装置的制作方法

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1.本实用新型涉及熔融硅微粉筛分技术领域，具体为一种熔融硅微粉筛分装置。

背景技术：

2.熔融硅微粉系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。
3.熔融硅微粉在生产时需要使用筛分装置对原料筛分，例如公告号为cn212821092u的中国专利文件公开了一种熔融硅微粉生产加工用筛分装置，包括机座、筛网和遮挡防护机构，所述筛网顶部安装有防尘盖，所述防尘盖上表面安装有进料口，所述遮挡防护机构安装在进料口顶部可对进料时的微硅粉进行遮挡防护，所述遮挡防护机构包括遮挡板、支撑杆和卡紧组件，所述遮挡板包括弧形端和竖直端，两个所述遮挡板套设在进料口外表面，弧形端位于进料口顶部，且竖直端位移进料口外侧，所述卡紧组件套设在竖直端外表面，所述防尘盖上表面固定有固定块，所述支撑杆转动安装在固定块上对卡紧组件支撑，该装置由于无法对体积较大的熔融硅粉原料的颗粒进行破碎，无法满足生产需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熔融硅微粉筛分装置，以解决现有的熔融硅微分筛分装置无法对体积较大的熔融硅粉原料的颗粒进行破碎，容易堵塞筛网的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融硅微粉筛分装置，包括工作台、筛分器、粉碎器和清理器，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的外壁安装有筛分器，所述筛分器的内壁安装有箱体，所述箱体的内壁安装有粉碎器；
6.所述粉碎器的内壁安装有多组挤压辊，所述粉碎器的外壁安装有多组电机，且挤压辊的一端延伸至电机的输出端，所述箱体的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有连接架，所述连接架的内壁安装有刮板，所述箱体的内壁安装有筛分箱，且筛分箱位于粉碎器的一侧，所述筛分箱的外壁安装有连接杆；
7.所述筛分器的两侧外壁均安装有清理器。
8.优选的，所述工作台的底部安装有多组支撑腿。
9.优选的，所述支撑架的底部安装有多组振动器。
10.优选的，所述筛分器的内壁安装有一号筛分板，且一号筛分板位于箱体的一侧。
11.优选的，所述箱体的内壁贯穿安装有进料槽，且进料槽位于筛分箱的上方，箱体的内壁贯穿安装有出料槽，且出料槽位于筛分箱的下方。
12.优选的，所述筛分箱的内壁安装有二号筛分板，箱体的内壁安装有马达，且马达位于筛分箱的一侧，马达的输出端安装有转盘，且连接杆的一端延伸至转盘的顶部。
13.优选的，所述清理器的内壁安装有驱动机，驱动机的输出端安装有转动盘，转动盘的外壁安装有驱动杆，筛分器的内壁安装有转轴，且转轴位于一号筛分板的一侧，转轴的外壁安装有板体，板体的底部安装有击打块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有粉碎器和筛分箱对体积较大的熔融硅粉原料进行筛分破碎，当熔融硅微粉原料通过进料槽进入到筛分箱的内部后，使马达的输出端转动带动转盘转动，转盘转动时带动连接杆移动位置，连接杆通过转盘做反复运动带动筛分箱晃动，筛分箱晃动带动二号筛分板晃动，二号筛分板晃动对物料进行筛分，体积较大的熔融硅粉原料被阻隔在二号筛分板上，体积较小的熔融硅粉原料则通过出料槽进入到筛分器的内部进行二次筛分，通过电机的输出端转动带动挤压辊转动，同时使伸缩杆工作带动连接架移动，连接架移动时带动刮板移动位置，刮板移动位置时推动体积较大的熔融硅粉原料进入到粉碎器的内部，从而通过挤压辊对体积较大的熔融硅粉原料进行破碎处理，以满足生产需求，提高物料的使用率；
16.2.本实用新型通过安装有清理器对一号筛分板外部的残留物进行清理，对一号筛分板吸附的残留物进行清理时，使驱动机的输出端转动带动转动盘转动，转动盘转动时带动驱动杆移动位置，驱动杆移动位置时带动板体移动位置，板体通过转轴做往复运动，板体移动带动击打块移动，击打块移动对一号筛分板进行击打，使一号筛分板外壁吸附的残留物震动掉落，达到对一号筛分板外壁吸附的残留物进行清理的目的，可以减少人工强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体和粉碎器部分结构示意图；
19.图3为本实用新型清理器部分结构示意图；
20.图4为本实用新型筛分箱附图2中a部分结构示意图。
21.图中：1、工作台；101、支撑腿；2、支撑架；201、振动器；3、筛分器；301、一号筛分板；4、箱体；401、进料槽；402、出料槽；5、粉碎器；501、挤压辊；502、电机；503、伸缩杆；504、连接杆；505、刮板；506、连接架；6、筛分箱；601、二号筛分板；602、马达；603、转盘；7、清理器；701、驱动机；702、转动盘；703、驱动杆；704、转轴；705、板体；706、击打块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1，一种熔融硅微粉筛分装置，包括工作台1、筛分器3、粉碎器5和清理器7，工作台1的顶部安装有支撑架2，工作台1为支撑架2提供安装空间，支撑架2为筛分器3提供安装空间，支撑架2的外壁安装有筛分器3，筛分器3用于对熔融硅微粉原料进行筛分，筛分器3的内壁安装有箱体4，筛分器3为箱体4提供安装空间，箱体4的内壁安装有粉碎器5，粉碎器5用于对筛分的物料进行粉碎，通过筛分效率，筛分器3的两侧外壁均安装有清理器7，清理器7自动对一号筛分板301顶部的残留物进行清理，大大的降低了人工强度，工作台1的底部安装有多组支撑腿101，支撑腿101对工作台1具有支撑作用，支撑架2的底部安装有多组振动器201，筛分器3的内壁安装有一号筛分板301，且一号筛分板301位于箱体4的一侧，振动器201工作时使筛分器3晃动位置，筛分器3晃动位置带动一号筛分板301晃动，一号筛分板301晃动对物料进行筛分，箱体4的内壁贯穿安装有进料槽401，且进料槽401位于筛分箱6的上方，箱体4的内壁贯穿安装有出料槽402，且出料槽402位于筛分箱6的下方，熔融硅微粉原料通过进料槽401进入到箱体4的内部，初步筛分后的体积较小的熔融硅微粉原料通过出料槽402排送至外界去，筛分箱6的内壁安装有二号筛分板601，箱体4的内壁安装有马达602，且马达602位于筛分箱6的一侧，马达602的输出端安装有转盘603，且连接杆504的一端延伸至转盘603的顶部，当熔融硅微粉原料通过进料槽401进入到筛分箱6的内部后，使马达602的输出端转动带动转盘603转动，转盘603转动时带动连接杆504移动位置，连接杆504通过转盘603做反复运动带动筛分箱6晃动，筛分箱6晃动带动二号筛分板601晃动，二号筛分板601晃动对物料进行筛分，体积较大的熔融硅粉原料被阻隔在二号筛分板601，体积较小的熔融硅粉原料通过出料槽402进入到筛分器3的内部进行二次筛分。
26.请参阅图1和图2，粉碎器5的内壁安装有多组挤压辊501，粉碎器5的外壁安装有多组电机502，且挤压辊501的一端延伸至电机502的输出端，箱体4的内壁安装有伸缩杆503，伸缩杆503的一端安装有连接架506，连接架506的内壁安装有刮板505，箱体4的内壁安装有筛分箱6，且筛分箱6位于粉碎器5的一侧，筛分箱6的外壁安装有连接杆504，熔融硅微粉原料通过进料槽401进入到筛分箱6的内部后，使马达602的输出端转动带动转盘603转动，转盘603转动时带动连接杆504移动位置，连接杆504通过转盘603做反复运动带动筛分箱6晃动，筛分箱6晃动带动二号筛分板601晃动，二号筛分板601晃动对物料进行筛分，体积较大的熔融硅微粉原料被阻隔在筛分板601上，体积较小的熔融硅微粉原料通过出料槽402进入到筛分器3的内部进行二次筛分，对于被阻隔在二号筛分板601上体积较大的熔融硅粉原料，通过电机502的输出端转动带动挤压辊501转动，同时使伸缩杆503工作带动连接架506移动，连接架506移动时带动刮板505移动位置，刮板505移动位置时推动体积较大的熔融硅粉原料进入到粉碎器5的内部，通过挤压辊501对体积较大的熔融硅粉原料进行破碎处理，以满足生产需求，提高物料的使用率。
27.请参阅图1和图4，清理器7的内壁安装有驱动机701，驱动机701的输出端安装有转动盘702，转动盘702的外壁安装有驱动杆703，筛分器3的内壁安装有转轴704，且转轴704位
于一号筛分板301的一侧，转轴704的外壁安装有板体705，板体705的底部安装有击打块706，对一号筛分板301吸附的残留物进行清理时，使驱动机701的输出端转动带动转动盘702转动，转动盘702转动时带动驱动杆703移动位置，驱动杆703移动位置时带动板体705移动位置，板体705通过转轴704做往复运动，板体705移动带动击打块706移动，击打块706移动对一号筛分板301进行击打，使一号筛分板301外壁吸附的残留物震动掉落，达到对一号筛分板301外壁吸附的残留物进行清理的目的，可以减少人工强度。
28.工作原理，首先熔融硅微粉原料通过进料槽401进入到筛分箱6的内部后，使马达602的输出端转动带动转盘603转动，转盘603转动时带动连接杆504移动位置，连接杆504通过转盘603做反复运动带动筛分箱6晃动，筛分箱6晃动带动二号筛分板601晃动，二号筛分板601晃动对物料进行筛分，体积较大的熔融硅粉原料被阻隔在二号筛分板601上，经过初步筛分的体积较小的物料通过出料槽402进入到筛分器3的内部进行二次筛分；对于体积较大的熔融硅粉原料，通过电机502的输出端转动带动挤压辊501转动，同时使伸缩杆503工作带动连接架506移动，连接架506移动时带动刮板505移动位置，刮板505移动位置时推动体积较大的熔融硅粉原料进入到粉碎器5的内部，通过挤压辊501对体积较大的熔融硅粉原料进行破碎处理，以满足生产需求，提高物料的使用率；对一号筛分板301吸附的残留物进行清理时，使驱动机701的输出端转动带动转动盘702转动，转动盘702转动时带动驱动杆703移动位置，驱动杆703移动位置时带动板体705移动位置，板体705通过转轴704做往复运动，板体705移动带动击打块706移动，击打块706移动对一号筛分板301进行击打，使一号筛分板301外壁吸附的残留物震动掉落，达到对一号筛分板301外壁吸附的残留物进行清理的目的，可以减少人工强度。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种熔融硅微粉筛分装置，包括工作台（1）、筛分器（3）、粉碎器（5）和清理器（7），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的外壁安装有筛分器（3），所述筛分器（3）的内壁安装有箱体（4），所述箱体（4）的内壁安装有粉碎器（5）；所述粉碎器（5）的内壁安装有多组挤压辊（501），所述粉碎器（5）的外壁安装有多组电机（502），且挤压辊（501）的一端延伸至电机（502）的输出端，所述箱体（4）的内壁安装有伸缩杆（503），所述伸缩杆（503）的一端安装有连接架（506），所述连接架（506）的内壁安装有刮板（505），所述箱体（4）的内壁安装有筛分箱（6），且筛分箱（6）位于粉碎器（5）的一侧，所述筛分箱（6）的外壁安装有连接杆（504）；所述筛分器（3）的两侧外壁均安装有清理器（7）。2.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有多组支撑腿（101）。3.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述支撑架（2）的底部安装有多组振动器（201）。4.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述筛分器（3）的内壁安装有一号筛分板（301），且一号筛分板（301）位于箱体（4）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述箱体（4）的内壁贯穿安装有进料槽（401），且进料槽（401）位于筛分箱（6）的上方，箱体（4）的内壁贯穿安装有出料槽（402），且出料槽（402）位于筛分箱（6）的下方。6.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（6）的内壁安装有二号筛分板（601），箱体（4）的内壁安装有马达（602），且马达（602）位于筛分箱（6）的一侧，马达（602）的输出端安装有转盘（603），且连接杆（504）的一端延伸至转盘（603）的顶部。7.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉筛分装置，其特征在于：所述清理器（7）的内壁安装有驱动机（701），驱动机（701）的输出端安装有转动盘（702），转动盘（702）的外壁安装有驱动杆（703），筛分器（3）的内壁安装有转轴（704），且转轴（704）位于一号筛分板（301）的一侧，转轴（704）的外壁安装有板体（705），板体（705）的底部安装有击打块（706）。

技术总结

本实用新型公开了一种熔融硅微粉筛分装置，包括工作台、筛分器、粉碎器和清理器，所述支撑架的外壁安装有筛分器，所述筛分器的内壁安装有箱体，所述箱体的内壁安装有粉碎器，所述筛分器的两侧外壁均安装有清理器。本实用新型通过安装有粉碎器和筛分箱对体积较大的熔融硅粉原料进行筛分破碎，对体积较大的熔融硅粉原料筛分出来后，使电机的输出端转动带动挤压辊转动，同时使伸缩杆工作带动连接架移动，连接架移动时带动刮板移动位置，刮板移动位置时推动体积较大的物料进入到粉碎器的内部，物料进入到粉碎器的内部后挤压辊对体积较大的熔融硅粉原料进行破碎处理，以满足生产需求，提高物料的使用率。提高物料的使用率。提高物料的使用率。