一种山茶油的除蜡装置的制作方法

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1.本实用新型属于山茶油加工领域，具体涉及一种山茶油的除蜡装置。

背景技术：

2.目前，我国不仅盛产花生油、葵花油等健康粮油，还盛产着具有特殊作用的山茶油，山茶油不但食用美味，而且营养丰富，但山茶油中含有一定量的饱和酸酯，即高熔点的固体脂，例如硬脂肪酸、蜡质等，当温度较低时，饱和酸酯会产生絮凝，影响其外观质量，故在山茶油加工过程中都会进行脱蜡处理。
3.在实际使用中，大多数情况对山茶油进行除蜡时，会将降温后的蜡进行打捞取出，但在除蜡时蜡的表面还附带着少量的山茶油也被打捞取走，在大规模的除蜡时浪费的山茶油也存在不少，从而减少了产品的产量，故而提出一种山茶油的除蜡装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种山茶油的除蜡装置，具有循环除蜡的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种山茶油的除蜡装置，包括承载体、外筒、搅拌机构、除蜡机构、第一进水管、第一出水管、过滤组件、三个阀门、第二出水管、降温器和增压泵；
6.所述外筒固定连接于承载体的上端面，所述搅拌机构与承载体之间可转动的连接且搅拌机构位于外筒的内部，所述除蜡机构设置于搅拌机构的外侧，所述第一进水管的两端分别与搅拌机构的内部和过滤组件的内部相连接且与，所述第一出水管的一端延伸至搅拌机构的内部，所述第二出水管的两端分别与外筒的内部和过滤组件的内部相连通，所述阀门分别设置于过滤组件、第一出水管和第二出水管的外侧，所述降温器固定连接于过滤组件的外侧，所述增压泵固定连接于第一进水管的外周面。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机构包括内筒、转动杆、若干个搅拌杆和第一转动电机，所述内筒固定连接于承载体的上端面，所述转动杆的一端贯穿于内筒与承载体的下方且与第一转动电机相连接，所述第一转动电机固定连接于承载体的下端面，若干个所述搅拌杆均固定连接于转动杆的外周面且呈左右对称分布。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述除蜡机构包括支撑板、第二转动电机、固定架、转轮、推杆、第一过滤板和转杆，所述支撑板固定连接于内筒的一侧，所述第二转动电机固定连接于支撑板的下端面，所述固定架固定连接于支撑板的上端面，所述转杆转动连接于固定架的内部且一端延伸至固定架与支撑板的下端面与第二转动电机的输出端相连接，所述转轮转动连接于转杆的外周面且与推杆固定连接，所述第一过滤板固定连接于内筒的外周面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤组件包括过滤箱、盖板、四个螺杆、第二过滤板、突出块和第二进水管，所述盖板位于过滤箱的上方且与其上端面相贴合，四个所述
螺杆的一端均延伸至过滤箱与盖板的内部进行螺纹连接且四个螺杆呈矩形分布，所述第二过滤板滑动连接于过滤箱的内部，两个所述突出块均一体成型的设置于第二过滤板两侧面，所述第二进水管的一端过滤箱的内部相连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一进水管与外筒和过滤组件、第一出水管与搅拌机构、第二出水管与外筒和过滤组件的相贴合处均设置有密封塞。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤箱的内部开设有与突出块相适配的滑槽。
12.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
13.本实用新型的山茶油的除蜡装置，在需要使用时，先对过滤组件的内部进行输入山茶油，在通过对降温器、增压泵、搅拌机构和除蜡机构进行供电使其通电开启，对山茶油进行降温，山茶油在通过外筒、搅拌机构、除蜡机构的配合，对山茶油内部的蜡进行第一次分离，在通过开启阀门的开关使山茶油通过第二出水管运输至过滤组件的内部进行过滤，从而对山茶油进行第二次除蜡，当山茶油除蜡几次后可调节阀门使山茶油流入第一出水管的内部进行加工完毕，经过这种反复几次的除蜡操作同时对除出的蜡进行过滤使山茶油加工后的质量与数量增加，从而避免了在除蜡时蜡的表面还附带着少量的山茶油也被打捞取走，在大规模的除蜡时浪费的山茶油也存在不少，从而减少了产品的产量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型内筒剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型除蜡机构结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤组件拆分结构示意图。
18.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、承载体；2、外筒；3、搅拌机构；31、内筒；32、转动杆；33、搅拌杆；34、第一转动电机；4、除蜡机构；41、支撑板；42、第二转动电机；43、固定架；44、转轮；45、推杆；46、第一过滤板；47、转杆；5、第一进水管；6、第一出水管；7、过滤组件；71、过滤箱；72、盖板；73、螺杆；74、第二过滤板；75、突出块；76、第二进水管；8、阀门；9、第二出水管；10、降温器；11、增压泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.由图1-4给出一种山茶油的除蜡装置，包括承载体1、外筒2、搅拌机构3、除蜡机构4、第一进水管5、第一出水管6、过滤组件7、三个阀门8、第二出水管9、降温器10和增压泵11；
22.外筒2固定连接于承载体1的上端面，搅拌机构3与承载体1之间可转动的连接且搅拌机构3位于外筒2的内部，除蜡机构4设置于搅拌机构3的外侧，第一进水管5的两端分别与
搅拌机构3的内部和过滤组件7的内部相连接且与，第一出水管6的一端延伸至搅拌机构3的内部，第二出水管9的两端分别与外筒2的内部和过滤组件7的内部相连通，阀门8分别设置于过滤组件7、第一出水管6和第二出水管9的外侧，降温器10固定连接于过滤组件7的外侧，增压泵11固定连接于第一进水管5的外周面。
23.本实施例中，在需要使用时，先对过滤组件7的内部进行输入山茶油，在通过对降温器10、增压泵11、搅拌机构3和除蜡机构4进行供电使其通电开启，对山茶油进行降温，山茶油在通过外筒2、搅拌机构3、除蜡机构4的配合，对山茶油内部的蜡进行第一次分离，在通过开启阀门8的开关使山茶油通过第二出水管9运输至过滤组件7的内部进行过滤，从而对山茶油进行第二次除蜡，当山茶油除蜡几次后可调节阀门8使山茶油流入第一出水管6的内部进行加工完毕，经过这种反复几次的除蜡操作同时对除出的蜡进行过滤使山茶油加工后的质量与数量增加，从而避免了在除蜡时蜡的表面还附带着少量的山茶油也被打捞取走，在大规模的除蜡时浪费的山茶油也存在不少，从而减少了产品的产量的问题。
24.具体的，参照图2，搅拌机构3包括内筒31、转动杆32、若干个搅拌杆33和第一转动电机34，内筒31固定连接于承载体1的上端面，转动杆32的一端贯穿于内筒31与承载体1的下方且与第一转动电机34相连接，第一转动电机34固定连接于承载体1的下端面，若干个搅拌杆33均固定连接于转动杆32的外周面且呈左右对称分布。
25.本实施例中，当需要对进行除蜡的山茶油进行搅拌时，先对第一转动电机34进行通电开启，使其带动转动杆32和搅拌杆33进行转动，从而对流入内筒31内部的山茶油进行搅拌，使其山茶油内部的蜡有效的向上漂浮。
26.具体的，参照图3，除蜡机构4包括支撑板41、第二转动电机42、固定架43、转轮44、推杆45、第一过滤板46和转杆47，支撑板41固定连接于内筒31的一侧，第二转动电机42固定连接于支撑板41的下端面，固定架43固定连接于支撑板41的上端面，转杆47转动连接于固定架43的内部且一端延伸至固定架43与支撑板41的下端面与第二转动电机42的输出端相连接，转轮44转动连接于转杆47的外周面且与推杆45固定连接，第一过滤板46固定连接于内筒31的外周面。
27.本实施例中，当需要对漂浮在山茶油顶部的蜡进行分离时，先对第二转动电机42进行通电开启，从而带动转杆47、转轮44和推杆45转动，通过推杆45在内筒31的上方来回扫动，使漂浮在内筒31顶部的蜡被推杆45推动至第一过滤板46上，在通过第一过滤板46的过滤使蜡表面附带的少量山茶油滴入外筒2的内部。
28.具体的，参照图4，过滤组件7包括过滤箱71、盖板72、四个螺杆73、第二过滤板74、突出块75和第二进水管76，盖板72位于过滤箱71的上方且与其上端面相贴合，螺杆73的一端延伸至过滤箱71与盖板72的内部进行螺纹连接，第二过滤板74滑动连接于过滤箱71的内部，两个突出块75均一体成型的设置于第二过滤板74两侧面，第二进水管76的一端过滤箱71的内部相连通。
29.本实施例中，当山茶油通过第二进水管76输入时，先通过降温器10对过滤箱71内部的山茶油进行降温，使内部的蜡快速结块，当山茶油内部的蜡进行一次去除后，滴入外筒2内部的山茶油对通过第二出水管9流入过滤箱71的内部进行二次过滤，然后在通过第一进水管5运输至内筒31的内部再次进行除蜡，以保证产品的质量。
30.具体的，参照图1，第一进水管5与外筒2和过滤组件7、第一出水管6与搅拌机构3、
第二出水管9与外筒2和过滤组件7的相贴合处均设置有密封塞，用于防止在对山茶油除蜡的过程中山茶油的漏出。
31.具体的，参照图4，过滤箱71的内部开设有与突出块75相适配的滑槽。
32.本实用新型的山茶油的除蜡装置，在需要使用时，先对过滤组件7的内部进行输入山茶油，在通过对降温器10、增压泵11、搅拌机构3和除蜡机构4进行供电使其通电开启，对山茶油进行降温，山茶油在通过外筒2、搅拌机构3、除蜡机构4的配合，对山茶油内部的蜡进行第一次分离，在通过开启阀门8的开关使山茶油通过第二出水管9运输至过滤组件7的内部进行过滤，从而对山茶油进行第二次除蜡，当山茶油除蜡几次后可调节阀门8使山茶油流入第一出水管6的内部进行加工完毕，经过这种反复几次的除蜡操作同时对除出的蜡进行过滤使山茶油加工后的质量与数量增加，从而避免了在除蜡时蜡的表面还附带着少量的山茶油也被打捞取走，在大规模的除蜡时浪费的山茶油也存在不少，从而减少了产品的产量的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种山茶油的除蜡装置，其特征在于，包括承载体(1)、外筒(2)、搅拌机构(3)、除蜡机构(4)、第一进水管(5)、第一出水管(6)、过滤组件(7)、三个阀门(8)、第二出水管(9)、降温器(10)和增压泵(11)；所述外筒(2)固定连接于承载体(1)的上端面，所述搅拌机构(3)与承载体(1)之间可转动的连接且搅拌机构(3)位于外筒(2)的内部，所述除蜡机构(4)设置于搅拌机构(3)的外侧，所述第一进水管(5)的两端分别与搅拌机构(3)的内部和过滤组件(7)的内部相连接且与，所述第一出水管(6)的一端延伸至搅拌机构(3)的内部，所述第二出水管(9)的两端分别与外筒(2)的内部和过滤组件(7)的内部相连通，所述阀门(8)分别设置于过滤组件(7)、第一出水管(6)和第二出水管(9)的外侧，所述降温器(10)固定连接于过滤组件(7)的外侧，所述增压泵(11)固定连接于第一进水管(5)的外周面。2.根据权利要求1所述的山茶油的除蜡装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括内筒(31)、转动杆(32)、若干个搅拌杆(33)和第一转动电机(34)，所述内筒(31)固定连接于承载体(1)的上端面，所述转动杆(32)的一端贯穿于内筒(31)与承载体(1)的下方且与第一转动电机(34)相连接，所述第一转动电机(34)固定连接于承载体(1)的下端面，若干个所述搅拌杆(33)均固定连接于转动杆(32)的外周面且呈左右对称分布。3.根据权利要求2所述的山茶油的除蜡装置，其特征在于，所述除蜡机构(4)包括支撑板(41)、第二转动电机(42)、固定架(43)、转轮(44)、推杆(45)、第一过滤板(46)和转杆(47)，所述支撑板(41)固定连接于内筒(31)的一侧，所述第二转动电机(42)固定连接于支撑板(41)的下端面，所述固定架(43)固定连接于支撑板(41)的上端面，所述转杆(47)转动连接于固定架(43)的内部且一端延伸至固定架(43)与支撑板(41)的下端面与第二转动电机(42)的输出端相连接，所述转轮(44)转动连接于转杆(47)的外周面且与推杆(45)固定连接，所述第一过滤板(46)固定连接于内筒(31)的外周面。4.根据权利要求1所述的山茶油的除蜡装置，其特征在于，所述过滤组件(7)包括过滤箱(71)、盖板(72)、四个螺杆(73)、第二过滤板(74)、突出块(75)和第二进水管(76)，所述盖板(72)位于过滤箱(71)的上方且与其上端面相贴合，四个所述螺杆(73)的一端均延伸至过滤箱(71)与盖板(72)的内部进行螺纹连接且四个螺杆(73)呈矩形分布，所述第二过滤板(74)滑动连接于过滤箱(71)的内部，两个所述突出块(75)均一体成型的设置于第二过滤板(74)两侧面，所述第二进水管(76)的一端过滤箱(71)的内部相连通。5.根据权利要求1所述的山茶油的除蜡装置，其特征在于，所述第一进水管(5)与外筒(2)和过滤组件(7)、第一出水管(6)与搅拌机构(3)、第二出水管(9)与外筒(2)和过滤组件(7)的相贴合处均设置有密封塞。6.根据权利要求4所述的山茶油的除蜡装置，其特征在于，所述过滤箱(71)的内部开设有与突出块(75)相适配的滑槽。

技术总结

本实用新型公开了一种山茶油的除蜡装置，属于山茶油加工领域，包括承载体、外筒、搅拌机构、除蜡机构、第一进水管、第一出水管、过滤组件、三个阀门、第二出水管、降温器和增压泵，外筒固定连接于承载体的上端面，搅拌机构与承载体之间可转动的连接且搅拌机构位于外筒的内部，除蜡机构设置于搅拌机构的外侧，第一进水管的两端分别与搅拌机构的内部和过滤组件的内部相连接且与，第一出水管的一端延伸至搅拌机构的内部。本实用新型的山茶油的除蜡装置，具有循环除蜡的优点，解决了在除蜡时蜡的表面还附带着少量的山茶油也被打捞取走，在大规模的除蜡时浪费的山茶油也存在不少，从而减少了产品的产量的问题。产品的产量的问题。产品的产量的问题。