一种灯彩的自动包金装置的制作方法

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1.本实用新型涉及灯彩制作领域，具体涉及一种灯彩的自动包金装置。

背景技术：

2.灯彩又名花灯，源于上元灯节，在我国已有1800多年历史，是一个贯穿古今的文化标志，包含了中华文明的深邃底蕴。尽管花灯的制作工艺多种多样，但最基本材质还是采用竹木或是铅丝，而基本的工艺也大多沿袭“揻、扎、糊、绘、亮”这五个字，其中无论是用竹篾还是铅丝扎结成骨架，都需要先用棉纸条缠绕竹篾或是铅丝后再进行扎结，之后再上胶或浆糊裱糊绢布或是纸张。而传统的缠绕都是手工缠绕，一个大型的灯彩制作需要上百的竹篾或铅丝，仅完成竹篾或铅丝的包金便需要耗费大量的时间和人工成本，且制作人员在长时间的缠绕工作后手指也会感到酸胀疼痛。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灯彩的自动包金装置，以减轻制作人员的工作负担，减少灯彩的制作时间，提高灯彩制作的效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题提供一种用于灯彩的自动包金装置，包括：夹持机构，所述夹持机构包括滑动设于底座上的滑移座以及固定于底座上的支撑座，所述滑移座及所述支撑座外侧设有第一链轮、第二链轮及连接所述第一链轮与所述第二链轮的第一链条，所述第一链轮与所述第一旋转驱动机构的输出端固定，所述滑移座与所述支撑座之间设有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴的两端分别与位于所述支撑座及所述滑移座上的第一链轮固定，所述滑移座与所述支撑座的内侧设有与所述第二链轮固定的固定机构；包裹机构，所述包裹机构包括可转动设于所述滑移座与所述支撑座之间的丝杆，所述丝杆的一端固定有第三链轮，所述伸缩传动轴的一端固定有第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮通过第二链条连接，所述丝杆上设有与底座可滑动连接的第一滑座，所述第一滑座上设有支架，所述支架上设有纸卷。
5.进一步地，所述滑移座底部设有第一滑块，所述底座上设有与所述第一滑块配合的第一滑槽，所述底座上固定有齿条，所述滑移座底部设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮与固定在所述滑移座上的第二旋转驱动机构的输出端固定。
6.进一步地，所述滑移座底部设有两个凸耳，两个所述凸耳之间设有转轴，所述齿轮固定在所述转轴上，所述转轴的一端与所述第二旋转驱动机构的输出端固定。
7.进一步地，所述第一滑块及第一滑槽设有两个，且对称设置于所述齿条的两侧。
8.进一步地，所述第二旋转驱动机构为步进电机。
9.进一步地，所述伸缩传动轴包括内管和内部中空的外管，所述外管内壁上设有沿所述外管轴向延伸的凹槽，所述内管外表面设有沿所述内管轴向延伸且与所述凹槽配合的凸起。
10.进一步地，所述第一滑座上设有第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑槽配合，所
述第二滑块位于所述滑移座与所述支撑座之间。
11.进一步地，所述支撑座上设有通孔，所述丝杆的一端与滑移座转动连接，另一端可滑动置于所述通孔内。
12.进一步地，所述固定机构包括固定螺杆以及与所述第二链轮固定的固定座，所述固定座远离所述第二链轮的一侧设有容置槽，所述固定螺杆的一端穿过所述固定座伸入所述容置槽内。
13.采用本实用新型的有益效果如下，夹持机构包括滑动设于底座上的滑移座以及固定于底座上的支撑座，滑移座可相对于支撑座滑动，此时可根据竹篾或铅丝的长度调节滑移座与支撑座之间的距离，以便对不同长度的竹篾或铅丝进行固定。滑移座与支撑座之间设有伸缩传动轴，当滑移座向支撑座方向移动时伸缩传动轴收缩，当滑移座向远离支撑座方向移动时伸缩传动轴伸长。所述伸缩传动轴的两端分别与位于所述支撑座及所述滑移座上的第一链轮固定，此时伸缩传动轴可使位于支撑座及滑移座上的第一链轮同步传动。第二链轮通过第一链条与第一链轮连接，第一旋转驱动机构为第一链轮提供旋转动力，第一链轮转动时带动第二链轮转动进而带动与第二链轮固定的固定机构旋转。其中固定机构用于固定竹篾或铅丝，固定机构跟随第二链轮转动时竹篾或铅丝也随之转动。包裹机构包括可转动设于所述滑移座与所述支撑座之间的丝杆，所述丝杆的一端固定有第三链轮，所述伸缩传动轴的一端固定有第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮通过第二链条连接，此时当伸缩传动轴转动时，丝杆也随之转动，位于丝杆上的第一滑座沿丝杆轴向移动，第一滑座上的纸卷对固定在固定机构上的竹篾或是铅丝进行包金。本实用新型中，通过滑移座的设置可适应多种长度的竹篾或铅丝进行包金处理，并且操作人员只需将竹篾或铅丝固定在固定机构上，将纸卷的一端预先缠绕在竹篾或铅丝的一端，然后启动本装置便可自动对竹篾或铅丝进行包金操作，不仅提高了灯彩制作的效率，并且减少了人工成本，也减轻了操作人员的工作负担。
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的细节放大图；
17.图3为本实用新型的齿轮的结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩传动轴的横截面示意图；
19.图5为本实用新型的固定机构的结构示意图。
20.附图中：100-底座，101-第一滑槽，102-齿条，200-夹持机构，201-滑移座，2011-第一滑块，2012-齿轮，2013-第二旋转驱动机构，2014-凸耳，2015-转轴，202-支撑座，203-第一链轮，204-第二链轮，205-第一链条，206-第一旋转驱动机构，207-伸缩传动轴，2071-内管，2072-凸起，2073-外管，2074-凹槽，208-固定机构，2081-固定螺杆，2082-固定座，2083-容置槽，300-包裹机构，301-丝杆，302-第三链轮，303-第四链轮，304-第二链条，305-第一滑座，3051-第二滑块，306-支架，307-纸卷。
具体实施方式
21.参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。
22.参照图1至图5，本实用新型提供一种灯彩的自动包金装置的实施例，包括夹持机构200和包裹机构300。
23.其中夹持机构200包括滑动设于底座100上的滑移座201以及固定于底座100上的支撑座202，此时通过滑移座201在底座100上的移动可调节滑移座201与支撑座202之间的距离，以便适应不同长度的竹篾或铅丝。具体地，所述滑移座201底部设有第一滑块2011，所述底座100上设有与所述第一滑块2011配合的第一滑槽101，所述底座100上固定有齿条102，所述滑移座201底部设有与所述齿条102啮合的齿轮2012，所述齿轮2012与固定在所述滑移座201上的第二旋转驱动机构2013的输出端固定。此时第二旋转驱动机构2013为齿轮2012提供旋转动力，齿轮2012转动时在沿齿条102的轴向方向移动，滑移座201底部的第一滑块2011与第一滑槽101的配合使滑移座201在齿轮2012的带动下在底座100上移动，以便调节滑移座201与支撑座202之间的距离。为使滑移座201在底座100上的移动平稳，所述第一滑块2011及第一滑槽101设有两个，且对称设置于所述齿条102的两侧。为使滑移座201的移动距离更精准，优选地，所述第二旋转驱动机构2013采用步进电机。进一步地，所述滑移座201底部设有两个凸耳2014，两个所述凸耳2014之间设有转轴2015，所述齿轮2012固定在所述转轴2015上，所述转轴2015的一端与所述第二旋转驱动机构2013的输出端固定。此时通过滑移座201底部的两个凸耳2014对齿轮2012进行支撑，第二旋转驱动机构2013固定在滑移座201的底部，方便安装。
24.所述滑移座201及所述支撑座202外侧设有第一链轮203、第二链轮204及连接所述第一链轮203与所述第二链轮204的第一链条205，所述第一链轮203与所述第一旋转驱动机构206的输出端固定，此时第一旋转驱动机构206为第一链轮203提供旋转动力，第一链轮203通过第一链条205带动第二链轮204转动。所述滑移座201与所述支撑座202之间设有伸缩传动轴207，所述伸缩传动轴207的两端分别与位于所述支撑座202及所述滑移座201上的第一链轮203固定，通过伸缩传动轴207使位于滑移座201和支撑座202上的第一链轮203能够同步传动。所述伸缩传动轴207包括内管2071和内部中空的外管2073，所述外管2073内壁上设有沿所述外管2073轴向延伸的凹槽2074，所述内管2071外表面设有沿所述内管2071轴向延伸且与所述凹槽2074配合的凸起2072。通过内管2071与外观的配合，当滑移座201向支撑座202方向移动时伸缩传动轴207收缩，当滑移座201向远离支撑座202方向移动时伸缩传动轴207伸长。内管2071上的凸起2072和外管2073内的凹槽2074配合不仅使内管2071与外观之间的连接更稳定，还可在第一链轮203转动时使内管2071与外管2073同步转动，避免内管2071相对外管2073周向转动。
25.所述滑移座201与所述支撑座202的内侧设有与所述第二链轮204固定的固定机构208；此时当第一链轮203通过第一链条205带动第二链轮204转动时，与第二链轮204固定的固定机构208随之转动，固定机构208用于固定竹篾或铅丝，因此竹篾或铅丝随之转动以方便包裹机构300对竹篾或铅丝进行包金操作。其中固定机构208包括固定螺杆2081以及与所述第二链轮204固定的固定座2082，所述固定座2082远离所述第二链轮204的一侧设有容置槽2083，所述固定螺杆2081的一端穿过所述固定座2082伸入所述容置槽2083内。容置槽2083用于容纳竹篾或铅丝，将竹篾或铅丝放入容置槽2083后，通过旋转固定螺杆2081，位于
容置槽2083没的固定螺杆2081一端抵接在竹篾或铅丝上以固定竹篾或铅丝。为方便对铅丝或竹篾进行固定，伸入容置槽2083的固定螺杆2081的端部可设置压块。
26.包裹机构300，所述包裹机构300包括可转动设于所述滑移座201与所述支撑座202之间的丝杆301，所述丝杆301的一端固定有第三链轮302，所述伸缩传动轴207的一端固定有第四链轮303，所述第三链轮302与所述第四链轮303通过第二链条304连接，所述丝杆301上设有与底座100可滑动连接的第一滑座305，具体地，所述第一滑座305上设有第二滑块3051，所述第二滑块3051与所述第一滑槽2011配合，所述第二滑块3051位于所述滑移座201与所述支撑座202之间。第一滑座305下端通过第二滑块3051与第一滑槽2011与底座100可滑动连接。所述第一滑座305上设有支架306，所述支架306上设有纸卷307。当伸缩传动轴207在第一旋转驱动机构206的作用下转动时，通过第三链轮302与第四链轮303的配合带动丝杆301转动，位于丝杆301上的第一滑座305沿丝杆301的轴向方向移动，此时支架306上的纸卷307对位固定在固定机构208上的竹篾或铅丝进行包金操作。为避免丝杆301对调节滑移座201与支撑座202之间的距离时造成干扰的情况，进一步地，所述支撑座202上设有通孔，所述丝杆301的一端与滑移座201转动连接，另一端可滑动置于所述通孔内。此时当滑移座201向支撑座202方向移动时，丝杆301穿过通孔向支撑座202外侧方向延伸。当滑移座201向远离支撑座202方向移动时，为避免丝杆301从通孔内脱离，在丝杆301靠近支撑座202的一端可设置限位块。
27.采用本实用新型，先根据竹篾或铅丝的长度对滑移座201进行调节，再将竹篾或铅丝置于支撑座202和滑移座201上的固定机构208的容置槽2083内，通过旋转固定螺杆2081将竹篾或铅丝固定在支撑座202和滑移座201的固定机构208上。将包裹机构300中的纸卷307的一端预缠绕在竹篾或铅丝的一端，之后启动本实用新型，在第一旋转驱动机构206的作用下，第一链轮203转动进而带动第二链轮204转动，使与第二链轮204固定的固定机构208转动进而带动竹篾或铅丝周向转动。在竹篾或铅丝转动的同时，包裹机构300中的第一滑座305在丝杆301的轴向方向移动，第一滑座305上的纸卷307对竹篾或铅丝进行包金操作。本实用新型中通过滑移座201的设置，可根据竹篾或铅丝的长度调整滑移座201与支撑座202之间的距离，可适应多种不同规格的铅丝或竹篾。并且采用本实用新型只需将竹篾或铅丝固定在固定机构208上，之后启动本实用新型，便可自动完成对竹篾或铅丝的包金操作，不仅减少了人力成本，并且提高了竹篾或铅丝的包金效率，缩短了灯彩的制作时间。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种灯彩的自动包金装置，其特征在于，包括：夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括滑动设于底座(100)上的滑移座(201)以及固定于底座(100)上的支撑座(202)，所述滑移座(201)及所述支撑座(202)外侧设有第一链轮(203)、第二链轮(204)及连接所述第一链轮(203)与所述第二链轮(204)的第一链条(205)，其中一个所述第一链轮(203)与所述第一旋转驱动机构(206)的输出端固定，所述滑移座(201)与所述支撑座(202)之间设有伸缩传动轴(207)，所述伸缩传动轴(207)的两端分别与位于所述支撑座(202)及所述滑移座(201)上的第一链轮(203)固定，所述滑移座(201)与所述支撑座(202)的内侧设有与所述第二链轮(204)固定的固定机构(208)；包裹机构(300)，所述包裹机构(300)包括可转动设于所述滑移座(201)与所述支撑座(202)之间的丝杆(301)，所述丝杆(301)的一端固定有第三链轮(302)，所述伸缩传动轴(207)的一端固定有第四链轮(303)，所述第三链轮(302)与所述第四链轮(303)通过第二链条(304)连接，所述丝杆(301)上设有与底座(100)可滑动连接的第一滑座(305)，所述第一滑座(305)上设有支架(306)，所述支架(306)上设有纸卷(307)。2.根据权利要求1所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述滑移座(201)底部设有第一滑块(2011)，所述底座(100)上设有与所述第一滑块(2011)配合的第一滑槽(101)，所述底座(100)上固定有齿条(102)，所述滑移座(201)底部设有与所述齿条(102)啮合的齿轮(2012)，所述齿轮(2012)与固定在所述滑移座(201)上的第二旋转驱动机构(2013)的输出端固定。3.根据权利要求2所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述滑移座(201)底部设有两个凸耳(2014)，两个所述凸耳(2014)之间设有转轴(2015)，所述齿轮(2012)固定在所述转轴(2015)上，所述转轴(2015)的一端与所述第二旋转驱动机构(2013)的输出端固定。4.根据权利要求2所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述第一滑块(2011)及第一滑槽(101)设有两个，且对称设置于所述齿条(102)的两侧。5.根据权利要求2所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述第二旋转驱动机构(2013)为步进电机。6.根据权利要求1所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述伸缩传动轴(207)包括内管(2071)和内部中空的外管(2073)，所述外管(2073)内壁上设有沿所述外管(2073)轴向延伸的凹槽(2074)，所述内管(2071)外表面设有沿所述内管(2071)轴向延伸且与所述凹槽(2074)配合的凸起(2072)。7.根据权利要求2所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述第一滑座(305)上设有第二滑块(3051)，所述第二滑块(3051)与所述第一滑槽(101)配合，所述第二滑块(3051)位于所述滑移座(201)与所述支撑座(202)之间。8.根据权利要求1所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述支撑座(202)上设有通孔，所述丝杆(301)的一端与滑移座(201)转动连接，另一端可滑动置于所述通孔内。9.根据权利要求1所述的灯彩的自动包金装置，其特征在于，所述固定机构(208)包括固定螺杆(2081)以及与所述第二链轮(204)固定的固定座(2082)，所述固定座(2082)远离所述第二链轮(204)的一侧设有容置槽(2083)，所述固定螺杆(2081)的一端穿过所述固定座(2082)伸入所述容置槽(2083)内。

技术总结

本实用新型涉及一种灯彩的自动包金装置，夹持机构包括滑动设于底座上的滑移座以及固定于底座上的支撑座，滑移座及支撑座外侧设有第一链轮、第二链轮及连接第一链轮与第二链轮的第一链条，第一链轮与第一旋转驱动机构的输出端固定，滑移座与支撑座之间设有伸缩传动轴，伸缩传动轴的两端分别与位于支撑座及滑移座上的第一链轮固定，滑移座与支撑座的内侧设有与第二链轮固定的固定机构；包裹机构包括可转动设于滑移座与支撑座之间的丝杆，丝杆上设有与底座可滑动连接的第一滑座，第一滑座上设有支架，支架上设有纸卷，丝杆上固定有第三链轮，伸缩传动轴上固定有第四链轮，第三链轮与第四链轮通过第二链条连接。第四链轮通过第二链条连接。第四链轮通过第二链条连接。