一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置。

背景技术：

2.玻璃打印机就是一款可以直接在玻璃上打印彩图案的机器,不论是简单的块图案，或是具有渐变的图案。反射玻璃生产加工时需要将其安装于防护框内，因此需要对其进行打孔，而现有的反射玻璃打孔时将其摊铺在工作台上，打孔完成后需要将其抬起，而反射玻璃与工作台贴合，又受到空气压的作用，导致反射玻璃抬起时能会出现裂缝，为此我们提出了一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置。

技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，它方便增大反射玻璃在橡胶垫上的摩擦力，防止反射玻璃钻孔时偏斜或滑动，并方便通过支撑柱将钻孔后的反射玻璃举起来，从而方便将反射玻璃取出，防止其出现裂痕，同时方便对安装板进行限位，从而保具钻孔稳定。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的移动端安装有安装板，所述安装板的下端安装有多个安装箱，所述安装箱的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有刀具，所述安装板远离第一电动推杆的一端安装有两个对称设置的限位滑板，所述工作台的上端安装有对称设置的两个限位杆，两个所述限位杆分别滑动连接相邻的限位滑板，所述工作台的上端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的移动端安装有推动板，所述推动板的上端安装有多个阵列分布的支撑柱，所述工作台的上端安装有连接板，所述连接板的上端安装有漏板，所述支撑柱滑动连接连接板。
8.进一步的，所述漏板开设有多个阵列排布的滑动孔，所述支撑柱滑动连接滑动孔，方便支撑柱穿过滑动孔举起玻璃。
9.进一步的，所述限位滑板开设有限位滑孔，所述限位杆滑动连接有限位滑块，方便限位杆对限位滑板进行限位，从而保持安装板的稳定。
10.进一步的，所述漏板的上端安装有橡胶垫，所述橡胶垫开设有与漏板侧壁滑动孔相适配的孔洞，方便刀具打开时穿过孔洞，从而防止刀具损坏漏板或橡胶垫。
11.进一步的，所述安装板设置为u型，且刀具的位置对住漏板侧壁的滑动孔，方便安装板固定安装箱，从而方便安装箱内的伺服电机通过刀具对玻璃的边沿钻孔。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型方便增大反射玻璃在橡胶垫上的摩擦力，防止反射玻璃钻孔时偏斜或滑动，并方便通过支撑柱将钻孔后的反射玻璃举起来，从而方便将反射玻璃取出，防止其出现裂痕，同时方便对安装板进行限位，从而保具钻孔稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型的结构俯视图；
17.图3为本实用新型推动板与支撑柱连接示意图；
18.图中标号说明：
19.1、工作台；2、第一电动推杆；3、安装板；4、安装箱；5、伺服电机；6、刀具；7、限位滑板；8、限位杆；9、第二电动推杆；10、推动板；11、支撑柱；12、连接板；13、漏板；14、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的移动端安装有安装板3，安装板3的下端安装有多个安装箱4，安装箱4的内壁安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有刀具6，安装板3远离第一电动推杆2的一端安装有两个对称设置的限位滑板7，工作台1的上端安装有对称设置的两个限位杆8，两个限位杆8分别滑动连接相邻的限位滑板7，工作台1的上端安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的移动端安装有推动板10，推动板10的上端安装有多个阵列分布的支撑柱11，支撑柱11的上表面设置有防滑垫，防止反射玻璃滑动，工作台1的上端安装有连接板12，连接板12的上端安装有漏板13，支撑柱11滑动连接连接板12。
25.进一步的，漏板13开设有多个阵列排布的滑动孔，支撑柱11滑动连接滑动孔，方便支撑柱11穿过滑动孔举起玻璃。
26.进一步的，限位滑板7开设有限位滑孔，限位杆8滑动连接有限位滑块，方便限位杆8对限位滑板7进行限位，从而保持安装板3的稳定。
27.进一步的，漏板13的上端安装有橡胶垫14，橡胶垫14开设有与漏板13侧壁滑动孔相适配的孔洞，方便刀具6打开时穿过孔洞，从而防止刀具6损坏漏板13或橡胶垫14。
28.进一步的，安装板3设置为u型，且刀具6的位置对住漏板13侧壁的滑动孔，方便安装板3固定安装箱4，从而方便安装箱4内的伺服电机5通过刀具6对玻璃的边沿钻孔。
29.使用时，由本领域技术员将反射玻璃放置于橡胶垫14上，之后将第一电动推杆2和伺服电机5启动，此时第一电动推杆2通过安装板3降低安装箱4的高度，从而方便安装箱4内的伺服电机5通过刀具6对反射玻璃进行钻孔，同时漏板13的滑动孔和橡胶垫14孔洞方便刀具6钻入，从而方便刀具6对反射玻璃钻孔，并不损坏漏板13或橡胶垫14，之后通过第一电动推杆2抬高安装板3，从而将刀具6远离反射玻璃，并将伺服电机5和第一电动推杆2关闭，之后将第二电动推杆9启动，第二电动推杆9通过推动板10推动支撑柱11穿过滑动孔将反射玻璃举起，减小传统的玻璃贴合工作台1抬起时因大气压而导致玻璃出现裂纹的可能，本新型新型方便增大反射玻璃在橡胶垫上的摩擦力，防止反射玻璃钻孔时偏斜或滑动，并方便通过支撑柱11将钻孔后的反射玻璃举起来，从而方便将反射玻璃取出，防止其出现裂痕，同时方便对安装板3进行限位，从而保具钻孔稳定。
30.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的移动端安装有安装板(3)，所述安装板(3)的下端安装有多个安装箱(4)，所述安装箱(4)的内壁安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端安装有刀具(6)，所述安装板(3)远离第一电动推杆(2)的一端安装有两个对称设置的限位滑板(7)，所述工作台(1)的上端安装有对称设置的两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)分别滑动连接相邻的限位滑板(7)，所述工作台(1)的上端安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的移动端安装有推动板(10)，所述推动板(10)的上端安装有多个阵列分布的支撑柱(11)，所述工作台(1)的上端安装有连接板(12)，所述连接板(12)的上端安装有漏板(13)，所述支撑柱(11)滑动连接连接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述漏板(13)开设有多个阵列排布的滑动孔，所述支撑柱(11)滑动连接滑动孔。3.根据权利要求1所述的一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位滑板(7)开设有限位滑孔，所述限位杆(8)滑动连接有限位滑块。4.根据权利要求2所述的一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述漏板(13)的上端安装有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)开设有与漏板(13)侧壁滑动孔相适配的孔洞。5.根据权利要求3所述的一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装板(3)设置为u型，且刀具(6)的位置对住漏板(13)侧壁的滑动孔。

技术总结

本实用新型公开了一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，属于钻孔装置领域，一种打印机反射玻璃加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的上端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的移动端安装有安装板，安装板的下端安装有多个安装箱，安装箱的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有刀具，安装板远离第一电动推杆的一端安装有两个对称设置的限位滑板，工作台的上端安装有对称设置的两个限位杆，它方便增大反射玻璃在橡胶垫上的摩擦力，防止反射玻璃钻孔时偏斜或滑动，并方便通过支撑柱将钻孔后的反射玻璃举起来，从而方便将反射玻璃取出，防止其出现裂痕，同时方便对安装板进行限位，从而保具钻孔稳定。从而保具钻孔稳定。从而保具钻孔稳定。