双流县2010年度农业综合开发
土地治理项目
【A-4标段】
施工方案
编制人：
审 空心魔方核：
机械挖孔桩 四川利基建设有限公司
牙科涡轮机日 期： 2010 年 视频处理月 日
预制板护底施工方案
一、工程概况
本标段桩号龙兴三、九社排灌渠桩号K0+000至K0+453处渠道淤泥过深，基础不牢固采用预制板护底形式。C20砼预制板工程量为1466.73m2。 二、场地布置及施工准备
所有的混凝土预制板，因当地没有场地生产。采用距离三星镇27KM的有能力在工期内生产的最近的双流县华阳镇的大型预制场进行集中生产，预制块混凝土采用拌和机搅拌，振动和挤压法成型。 （一）场地布置
1、在场地内设置发电机房，水泥库房，砂、石材料堆放场及工地看守。
2、砼在现场拌和，现场预制、存放预制件。
（二）、施工准备
1、施工用电
使用当地农用电，工地设置2台30KW发电机备用。
2、施工用水
为保证施工及养护用水，在施工现场右侧打一深水井，并在现场设蓄水池一座，净深1.5m,长3m，宽2m，蓄水量9m3,内壁用1：2.5防水砂浆抹面。 3、堆场、运输工具
为保证预制场养护好的预制板能保质保量转运到三星镇离渠道最近的原料堆场以便进行下一步施工，我公司特地租用了三辆载重5吨的大货车进行运输。由于渠道断面长，渠道两边只有很窄的土田坎，且又在欠丘山区。汽车运输预制板只能选择在大公路旁边的唯一堆场。然后两边再用人工抬至渠道边上。预制板重量重，山坡路不好走。在保证安全的前提下，离堆场最近处300米处最少要保证4个1组的人工抬运至渠道边。离堆场最远处700米处最少要保证8个2组的人工换抬运至渠道边。
4、预制板护底的安装
为保证预制板护底符合设计要求。安装前先测量放线。人工挖土石方。淤泥过深处抛大圆石换填并夯实。然后再由4人1组在渠道上缓缓放下预制板，渠道下由5人1组转方向。确保钢筋面朝下以保证强度，并横向放置。最后在预制板间用小卵石间紧并M10水泥沙浆勾缝。
三、预制板施工方法
预制所用水泥、砂、石、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的标准。
1、振动预制砼预制件：
C20混凝土预制件采用振动法预制。其模板主要采用定型模板，模板要有足够的强度，钢度。进场前要经监理工程师验收。使用时要均匀涂刷隔离剂，不允许用废机油，影响混凝土外观质量。
混凝土采用现场拌和，严格按照施工配合比配料，并设专人负责计量工作，保证砼标号。在混凝土拌和过程中，控制好混凝土的用量，混凝土应随拌随用。砼采用手推车进行运输，人工入模摊平，采用振动台进行振捣，振捣应仔细避免不密实或超捣，防止混凝土表
面有蜂窝麻面，砼施工完后使木抹子压平。脱模时应防止混凝土边角碰撞，保证砼的外观质量。当混凝土施工完后采用覆盖进行养生，防止表面裂纹。天气温度较高时，增加洒水次数，保证混凝土表面的湿润。
2、挤压预制砼预制件：
C15混凝土预制件采用挤压成型，在预制场集中制作。其模板采用钢板制成，钢板必须保证几何尺寸正确。模内平整，光滑，脱模方便。
采用现场拌和混凝土。人工入模摊平，液压压力机挤压。挤压时要有足够的压力，确保砼密实。同时为保证外观质量，挤压前应在砼料上洒少许水泥或粉煤灰。
预制件挤压后分层码放整齐。采用洒水覆盖养生，防止表面裂纹。天气温度较高时，增加洒水次数，保证混凝土表面的湿润。一般养护期不少于七天，炎热天气不少于14天。
四、施工注意事项及质量要求
1．预制场地需整平碾压夯实，达到承载力要求，然后浇筑15宏大自动络筒机了号砼，作为预制平台。
2．预制件根据型号不同要挂牌标识、堆码整齐。
3.浇筑严格执行操作标准，严格按照施工配合比配料，织钢筋，机械振捣，顶面原浆压面一次成型。
4.混凝土预制块采用批量验收,懒人床自检频率为5%，抽检频率为1%。不合格产品一律清除出场。
5.砼预制件要振捣或挤压密实，砼强度要满足设计及规范要求。
6.砼预制件尺寸包括钢筋密度，钢筋大小，边长，宽度、厚度等不允许小于设计值。
7.预制件要棱角分明、倒角美观、泽一致，上部或外露面提浆良好，平整光滑有光泽。
