一种包装印刷机用印刷油检储装置的制作方法

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1.本发明涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种包装印刷机用印刷油检储装置。

背景技术：

2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.印刷机在使用时需要及时添加印刷油，以保证印刷不间断，则需要用到印刷油检储装置对印刷机的印刷油余量进行检查，而现有的印刷油检储装置在使用时存在不便于察看印刷油的液面情况的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装印刷机用印刷油检储装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种包装印刷机用印刷油检储装置，包括壳体，用于向壳体内注入印刷油的进油管，还包括漂浮机构，用于漂浮在印刷油的液面；所述漂浮机构包括第二漂浮部件，第二漂浮部件的侧面通过延伸杆安装有升降部件；还包括报警机构，用于在第二漂浮部件随印刷油液面下降至壳体底部时，发出警报；所述报警机构包括通过弹性部件安装的按压块，按压块和升降部件位于同一垂直方向；位于按压块远离升降部件一侧的压力传感器；报警部件，用于在压力传感器受到按压块的压力时，发出警报；察看机构，用于对壳体内的液面位置进行展示；所述察看机构包括察看壳体，察看壳体的内部填充有液体；察看壳体的内部滑动设置有磁性部件；磁性部件的一侧设置有指示部件，用于在磁性部件随升降部件移动时，对壳体内印刷油的液面进行指示。
6.优选的，所述磁性部件的一侧固定有第一漂浮部件，用于增加磁性部件在察看壳体液体中的浮力；导向滑槽，用于对磁性部件的滑动进行导向。
7.优选的，还包括搅动机构，用于对壳体内的印刷油进行搅动；所述搅动机构包括活动设置的搅动杆，搅动杆的侧面设置有搅动侧翼；驱动部件，用于驱动搅动杆转动。
8.优选的，还包括抽油机构，用于对壳体内的印刷油进行抽动；过滤机构，用于对抽油机构抽动的印刷油进行过滤。
9.优选的，所述抽油机构包括环形结构的抽油壳体，抽油壳体的侧面开设有进油孔；抽油泵，用于对抽油壳体的内部进行抽印刷油。
10.优选的，还包括导向机构，用于对升降部件的升降进行导向；所述导向机构包括导向壳体，导向壳体的一侧开设有导向孔；延伸杆远离第二漂浮部件的一端经导向孔延伸至导向壳体内；升降部件和按压块均位于导向壳体的内部。
11.优选的，所述过滤机构包括固定在导向壳体内的出水管，出水管的底部开设有穿
孔；出水管的内部通过连接管与抽油泵的出液端连通；还包括支撑网板，支撑网板和出水管之间放置有过滤部件，用于对穿孔喷出的印刷油进行过滤。
12.优选的，所述搅动杆为中空结构，搅动杆远离第二漂浮部件的一侧开设有出油孔；还包括延伸管，用于将经过滤部件过滤后的印刷油输送至搅动杆内。
13.优选的，所述第二漂浮部件靠近搅动杆的一侧开设有凹槽，用于增大第二漂浮部件与印刷油液面的接触面积；第二漂浮部件竖截面为椭圆形结构。
14.优选的，所述抽油壳体套设在进油管的外壁；还包括拨动机构，用于在搅动杆水平转动时，拨动抽油壳体水平转动；所述拨动机构包括安装在抽油壳体侧面的第一拨动部件，以及安装在搅动杆侧面的第二拨动部件。
15.本发明的有益效果为：使用时第二漂浮部件随壳体内印刷油的液面下降而下降，并带动升降部件随之下降，在升降部件下降的过程中，磁性部件在与升降部件的磁力作用下，与升降部件保持统一水平位置，此时指示部件对壳体内的印刷油液面情况进行指示，无需打开壳体也可察看壳体内印刷油的液面情况，当第二漂浮部件随印刷油液面下移至壳体底部时，升降部件与按压块接触，并向下按压按压块，按压块与压力传感器接触并给予压力传感器压力，压力传感器将压力信号发送至处理器，处理器通过开关开启报警部件，报警部件发出警报，及时提醒工作人员通过进油管向壳体内注入印刷油。
附图说明
16.图1为本发明实施例提出的一种包装印刷机用印刷油检储装置的结构示意图；图2为本发明实施例提出的一种包装印刷机用印刷油检储装置的报警机构和过滤机构结构示意图；图3为本发明实施例提出的一种包装印刷机用印刷油检储装置的图1中a处结构示意图；图4为本发明实施例提出的一种包装印刷机用印刷油检储装置的漂浮机构结构示意图。
17.图中：1-壳体、2-导向机构、21-导向壳体、22-导向孔、3-察看机构、31-导向滑槽、32-磁性部件、33-指示部件、34-第一漂浮部件、35-察看壳体、4-搅动机构、41-驱动部件、42-搅动侧翼、43-搅动杆、44-出油孔、5-漂浮机构、51-延伸杆、52-升降部件、53-第二漂浮部件、54-凹槽、6-进油管、7-抽油机构、71-进油孔、72-抽油泵、73-抽油壳体、8-拨动机构、81-第一拨动部件、82-第二拨动部件、9-报警机构、91-按压块、92-弹性部件、93-压力传感器、94-报警部件、10-过滤机构、101-出水管、102-穿孔、103-过滤部件、11-支撑网板、12-延伸管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1至图4，一种包装印刷机用印刷油检储装置，包括壳体1，用于向壳体1内注入印刷油的进油管6，还包括漂浮机构5，用于漂浮在印刷油的液面；所述漂浮机构5包括第
二漂浮部件53，第二漂浮部件53的侧面通过延伸杆51安装有升降部件52；还包括报警机构9，用于在第二漂浮部件53随印刷油液面下降至壳体1底部时，发出警报；所述报警机构9包括通过弹性部件92安装的按压块91，按压块91和升降部件52位于同一垂直方向；位于按压块91远离升降部件52一侧的压力传感器93；报警部件94，用于在压力传感器93受到按压块91的压力时，发出警报；察看机构3，用于对壳体1内的液面位置进行展示；所述察看机构3包括察看壳体35，察看壳体35的内部填充有液体；察看壳体35的内部滑动设置有磁性部件32；磁性部件32的一侧设置有指示部件33，用于在磁性部件32随升降部件52移动时，对壳体1内印刷油的液面进行指示。
20.使用时第二漂浮部件53随壳体1内印刷油的液面下降而下降，并带动升降部件52随之下降，在升降部件52下降的过程中，磁性部件32在与升降部件52的磁力作用下，与升降部件52保持统一水平位置，此时指示部件33对壳体1内的印刷油液面情况进行指示，无需打开壳体1也可察看壳体1内印刷油的液面情况，当第二漂浮部件53随印刷油液面下移至壳体1底部时，升降部件52与按压块91接触，并向下按压按压块91，按压块91与压力传感器93接触并给予压力传感器93压力，压力传感器93将压力信号发送至处理器，处理器通过开关开启报警部件94，报警部件94发出警报，及时提醒工作人员通过进油管6向壳体1内注入印刷油。
21.作为本发明的一种优选实施例，第二漂浮部件53为塑料、泡沫等材质，在本实施例中，优选的第二漂浮部件53为塑料材质。
22.作为本发明的一种优选实施例，升降部件52为铁质。
23.作为本发明的一种优选实施例，磁性部件32的一侧固定有第一漂浮部件34，用于增加磁性部件32在察看壳体35液体中的浮力，浮力与磁性部件32的重力抵消，使得磁性部件32有效的在与升降部件52磁力作用下随升降部件52移动而移动；导向滑槽31，用于对磁性部件32的滑动进行导向。
24.作为本发明的一种优选实施例，还包括搅动机构4，用于对壳体1内的印刷油进行搅动；所述搅动机构4包括活动设置的搅动杆43，搅动杆43的侧面设置有搅动侧翼42；驱动部件41，用于驱动搅动杆43转动，可通过驱动部件41驱动搅动杆43转动，搅动杆43和搅动侧翼42对壳体1内的印刷油进行搅动，保证印刷油浓度均匀。
25.作为本发明的一种优选实施例，还包括抽油机构7，用于对壳体1内的印刷油进行抽动；过滤机构10，用于对抽油机构7抽动的印刷油进行过滤。
26.作为本发明的一种优选实施例，抽油机构7包括环形结构的抽油壳体73，抽油壳体73的侧面开设有进油孔71；抽油泵72，用于对抽油壳体73的内部进行抽印刷油。
27.作为本发明的一种优选实施例，还包括导向机构2，用于对升降部件52的升降进行导向；所述导向机构2包括导向壳体21，导向壳体21的一侧开设有导向孔22；延伸杆51远离第二漂浮部件53的一端经导向孔22延伸至导向壳体21内；升降部件52和按压块91均位于导向壳体21的内部。
28.作为本发明的一种优选实施例，过滤机构10包括固定在导向壳体21内的出水管101，出水管101的底部开设有穿孔102；出水管101的内部通过连接管与抽油泵72的出液端连通；还包括支撑网板11，支撑网板11和出水管101之间放置有过滤部件103，用于对穿孔102喷出的印刷油进行过滤。
29.作为本发明的一种优选实施例，过滤部件103为过滤海绵、无纺布等，在本实施例中，优选的过滤部件103为过滤海绵。
30.作为本发明的一种优选实施例，搅动杆43为中空结构，搅动杆43远离第二漂浮部件53的一侧开设有出油孔44；还包括延伸管12，用于将经过滤部件103过滤后的印刷油输送至搅动杆43内，抽油泵72对抽油壳体73内进行抽动，壳体1内的印刷油经进油孔71进入抽油壳体73内，并经抽油泵72注入出水管101内，印刷油经穿孔102喷出并与过滤部件103接触，经过滤部件103过滤后的印刷油，经延伸管12注入搅动杆43内，印刷油从出油孔44喷至壳体1的底部，增加了壳体1内印刷油的紊乱效果，同时位于搅动杆43远离第二漂浮部件53一侧的出油孔44喷出的印刷油，可有效避免印刷油的紊乱而导致第二漂浮部件53无法保持水平的情况。
31.作为本发明的一种优选实施例，第二漂浮部件53靠近搅动杆43的一侧开设有凹槽54，用于增大第二漂浮部件53与印刷油液面的接触面积；第二漂浮部件53竖截面为椭圆形结构。
32.作为本发明的一种优选实施例，抽油壳体73套设在进油管6的外壁；还包括拨动机构8，用于在搅动杆43水平转动时，拨动抽油壳体73水平转动；所述拨动机构8包括安装在抽油壳体73侧面的第一拨动部件81，以及安装在搅动杆43侧面的第二拨动部件82，在搅动杆43水平转动时，第二拨动部件82随搅动杆43转动并与第一拨动部件81接触，推动第一拨动部件81和抽油壳体73水平转动，可对不同方向的印刷油进行抽动，提高印刷油的流动性。
33.使用时第二漂浮部件53随壳体1内印刷油的液面下降而下降，并带动升降部件52随之下降，在升降部件52下降的过程中，磁性部件32在与升降部件52的磁力作用下，与升降部件52保持统一水平位置，此时指示部件33对壳体1内的印刷油液面情况进行指示，无需打开壳体1也可察看壳体1内印刷油的液面情况，当第二漂浮部件53随印刷油液面下移至壳体1底部时，升降部件52与按压块91接触，并向下按压按压块91，按压块91与压力传感器93接触并给予压力传感器93压力，压力传感器93将压力信号发送至处理器，处理器通过开关开启报警部件94，报警部件94发出警报，及时提醒工作人员通过进油管6向壳体1内注入印刷油；第一漂浮部件34，用于增加磁性部件32在察看壳体35液体中的浮力，浮力与磁性部件32的重力抵消，使得磁性部件32有效的在与升降部件52磁力作用下随升降部件52移动而移动；可通过驱动部件41驱动搅动杆43转动，搅动杆43和搅动侧翼42对壳体1内的印刷油进行搅动，保证印刷油浓度均匀；抽油泵72对抽油壳体73内进行抽动，壳体1内的印刷油经进油孔71进入抽油壳体73内，并经抽油泵72注入出水管101内，印刷油经穿孔102喷出并与过滤部件103接触，经过滤部件103过滤后的印刷油，经延伸管12注入搅动杆43内，印刷油从出油孔44喷至壳体1的底部，增加了壳体1内印刷油的紊乱效果，同时位于搅动杆43远离第二漂浮部件53一侧的出油孔44喷出的印刷油，可有效避免印刷油的紊乱而导致第二漂浮部件53无法保持水平的情况。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包装印刷机用印刷油检储装置，包括壳体，用于向壳体内注入印刷油的进油管，其特征在于，还包括漂浮机构，用于漂浮在印刷油的液面；所述漂浮机构包括第二漂浮部件，第二漂浮部件的侧面通过延伸杆安装有升降部件；还包括报警机构，用于在第二漂浮部件随印刷油液面下降至壳体底部时，发出警报；所述报警机构包括通过弹性部件安装的按压块，按压块和升降部件位于同一垂直方向；位于按压块远离升降部件一侧的压力传感器；报警部件，用于在压力传感器受到按压块的压力时，发出警报；察看机构，用于对壳体内的液面位置进行展示；所述察看机构包括察看壳体，察看壳体的内部填充有液体；察看壳体的内部滑动设置有磁性部件；磁性部件的一侧设置有指示部件，用于在磁性部件随升降部件移动时，对壳体内印刷油的液面进行指示。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述磁性部件的一侧固定有第一漂浮部件，用于增加磁性部件在察看壳体液体中的浮力；导向滑槽，用于对磁性部件的滑动进行导向。3.根据权利要求1所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，还包括搅动机构，用于对壳体内的印刷油进行搅动；所述搅动机构包括活动设置的搅动杆，搅动杆的侧面设置有搅动侧翼；驱动部件，用于驱动搅动杆转动。4.根据权利要求3所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，还包括抽油机构，用于对壳体内的印刷油进行抽动；过滤机构，用于对抽油机构抽动的印刷油进行过滤。5.根据权利要求4所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述抽油机构包括环形结构的抽油壳体，抽油壳体的侧面开设有进油孔；抽油泵，用于对抽油壳体的内部进行抽印刷油。6.根据权利要求5所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，还包括导向机构，用于对升降部件的升降进行导向；所述导向机构包括导向壳体，导向壳体的一侧开设有导向孔；延伸杆远离第二漂浮部件的一端经导向孔延伸至导向壳体内；升降部件和按压块均位于导向壳体的内部。7.根据权利要求6所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定在导向壳体内的出水管，出水管的底部开设有穿孔；出水管的内部通过连接管与抽油泵的出液端连通；还包括支撑网板，支撑网板和出水管之间放置有过滤部件，用于对穿孔喷出的印刷油进行过滤。8.根据权利要求7所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述搅动杆为中空结构，搅动杆远离第二漂浮部件的一侧开设有出油孔；还包括延伸管，用于将经过滤部件过滤后的印刷油输送至搅动杆内。9.根据权利要求8所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述第二漂
浮部件靠近搅动杆的一侧开设有凹槽，用于增大第二漂浮部件与印刷油液面的接触面积；第二漂浮部件竖截面为椭圆形结构。10.根据权利要求9所述的一种包装印刷机用印刷油检储装置，其特征在于，所述抽油壳体套设在进油管的外壁；还包括拨动机构，用于在搅动杆水平转动时，拨动抽油壳体水平转动；所述拨动机构包括安装在抽油壳体侧面的第一拨动部件，以及安装在搅动杆侧面的第二拨动部件。

技术总结

本发明涉及印刷包装技术领域，为了解决现有的印刷油检储装置在使用时存在不便于察看印刷油的液面情况的问题，公开了一种包装印刷机用印刷油检储装置，包括壳体，用于向壳体内注入印刷油的进油管，还包括漂浮机构；所述漂浮机构包括第二漂浮部件，第二漂浮部件的侧面通过延伸杆安装有升降部件；还包括报警机构。本发明使用时第二漂浮部件随壳体内印刷油的液面下降而下降，磁性部件与升降部件保持统一水平位置，此时指示部件对壳体内的印刷油液面情况进行指示，无需打开壳体也可察看壳体内印刷油的液面情况，当第二漂浮部件随印刷油液面下移至壳体底部时，报警部件发出警报，及时提醒工作人员通过进油管向壳体内注入印刷油。醒工作人员通过进油管向壳体内注入印刷油。醒工作人员通过进油管向壳体内注入印刷油。