离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的离心式污泥脱水机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。 离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固
液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水
干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
离心式污泥脱水机的特点
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专
人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不
fpc焊接机能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，
污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
叠螺式污泥脱水机运行流程
1.将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。
2.在污泥稳定槽内注入第一药剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。
3.在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。
0663.us4.污泥进入絮凝反应釜后，再注入第二药剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。
5.送入过滤本体后的污泥，先进入重力浓缩部，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。
6.在脱水部段，利用动、定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强，致使达到高效脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。
采用本设备的污泥脱水工艺流程如下图所示：
叠螺式污泥脱水机工程优势
手机应急充电器降低污泥处理占地：能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥，不需设置污泥浓缩池和贮存池，节省占地。提升系统除磷功能：污泥在好氧条件下脱水，避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，提升系统的脱磷功能。运行管理简单：无滤布、滤孔等易赌塞元件，运行安全简单，结合全自动加药系统，可实现24小时无人值守运行。降低系统处理
负荷：污水污泥一体化处理，减轻后续生化反应器
产品优势
可适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/L-50000mg/L。
抗含油污泥能力强，易分离、不堵塞。
清洁环保，无臭气，无噪音，无需高压冲洗，无二次污染。
体小精悍，节水、节能，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。
日常保养维护简便，可连续运行，无需专人值守，无需更换机油。1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
同步相量测量装置叠螺式污泥脱水机具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。ome103
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
实验室用振荡器叠螺式污泥脱水机工作原理
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口
