一种不锈钢螺钉加工用打磨装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及不锈钢螺钉研磨技术领域，具体为一种不锈钢螺钉加工用打磨装置。

背景技术：

2.目前，不锈钢螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢制螺钉，不锈钢螺钉一般不容易生锈，耐用，可用环保设备、医疗设备、通讯设备等领域，但也经不起时间的长久和外界的腐蚀，导致不锈钢螺钉外侧会出现锈迹，因此通过打磨机构对不锈钢螺钉进行打磨，而市场上为了提高了不锈钢螺钉打磨效率，大部分都通过磁力抛光机对螺钉进行大批量研磨。
3.而现有的磁力抛光机还存在着一些不足的地方，例如；现有的磁力抛光机在使用时，虽然可以高效率的对不锈钢螺钉进行研磨，但是在出料时，需要将研磨磁针和抛光液进行分离，十分的费时费力。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，包括磁力抛光机，所述磁力抛光机顶侧固定安装有定位框，所述定位框内侧置有抛光盒，所述抛光盒内部底侧固定连接有多组等距分布的对接块；
6.所述抛光盒内侧活动安装有物料盒，所述物料盒底侧开设有漏槽，所述漏槽与所述对接块相互对应。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述磁力抛光机一侧固定安装有控制器。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述抛光盒内侧两侧均开设有两组等距分布的限位滑槽。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述限位滑槽内均活动连接限位滑块，每组所述限位滑块均固定安装在所述物料盒外壁。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述抛光盒、物料盒两侧中间均可拆卸安装有手柄。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述物料盒内置有研磨磁针、净水和抛光液。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本申请技术方案通过磁力抛光机、定位框、抛光盒、对接块、物料盒、漏槽和控制器，当物料盒插接在抛光盒内后，并将需要抛光的不锈钢螺钉倒入物料盒内，配合驱动控制器，会使物料盒内的研磨磁针、净水和抛光液对不锈钢螺钉进行研磨，同时当研磨结束后，可以直接通过手柄将物料盒提起，配合漏槽会将研磨磁针、净水和抛光液全部过滤掉，避免
人工在取料时还需要耗费大量时间，从研磨磁针、净水和抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来。
14.2.本申请技术方案通过抛光盒内侧两侧均开设有两组等距分布的限位滑槽，且限位滑槽与物料盒外壁固定连接的限位滑块活动连接，当操作者对不锈钢螺钉进行研磨时，不仅可以对物料盒在插接在抛光盒内时进行导向，而且有效的对物料盒进行限位，避免在多组不锈钢螺钉研磨时，物料盒发生偏移。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种不锈钢螺钉加工用打磨装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种不锈钢螺钉加工用打磨装置的物料盒结构示意图；
18.图3为本实用新型一种不锈钢螺钉加工用打磨装置的抛光盒结构示意图。
19.图中：1、磁力抛光机；2、定位框；3、抛光盒；4、对接块；5、物料盒；6、漏槽；7、控制器；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、手柄。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，包括磁力抛光机1，磁力抛光机1顶侧固定安装有定位框2，定位框2内侧置有抛光盒3，抛光盒3内部底侧固定连接有多组等距分布的对接块4；
21.抛光盒3内侧活动安装有物料盒5，物料盒5底侧开设有漏槽6，漏槽6与对接块4相互对应。
22.在这种技术方案中，通过磁力抛光机1、定位框2、抛光盒3、对接块4、物料盒5、漏槽6和控制器7，当物料盒5插接在抛光盒3内后，并将需要抛光的不锈钢螺钉倒入物料盒5内，配合驱动控制器7，会使物料盒5内的研磨磁针、净水和抛光液对不锈钢螺钉进行研磨，同时当研磨结束后，可以直接通过手柄10将物料盒5提起，配合漏槽6会将研磨磁针、净水和抛光液全部过滤掉，避免人工在取料时还需要耗费大量时间，从研磨磁针、净水和抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来。
23.在有的技术方案中，磁力抛光机1一侧固定安装有控制器7。
24.在这种技术方案中，通过操作控制器7，可以对磁力抛光机1进行操控。
25.在有的技术方案中，抛光盒3内侧两侧均开设有两组等距分布的限位滑槽8，每组限位滑槽8内均活动连接限位滑块9，每组限位滑块9均固定安装在物料盒5外壁。
26.在这种技术方案中，当操作者对不锈钢螺钉进行研磨时，不仅可以对物料盒5在插接在抛光盒3内时进行导向，而且有效的对物料盒5进行限位，避免在多组不锈钢螺钉研磨时，物料盒5发生偏移。
27.在有的技术方案中，抛光盒3、物料盒5两侧中间均可拆卸安装有手柄10。
28.在这种技术方案中，通过抛光盒3、物料盒5两侧的手柄10，可以对抛光盒3、物料盒5进行提升。
29.在有的技术方案中，物料盒5内置有研磨磁针、净水和抛光液。
30.在一种不锈钢螺钉加工用打磨装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一
种不锈钢螺钉加工用打磨装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.使用时，先当物料盒5插接在抛光盒3内后，并将需要抛光的不锈钢螺钉倒入物料盒5内，配合驱动控制器7，会使物料盒5内的研磨磁针、净水和抛光液对不锈钢螺钉进行研磨，同时当研磨结束后，可以直接通过手柄10将物料盒5提起，配合漏槽6会将研磨磁针、净水和抛光液全部过滤掉，避免人工在取料时还需要耗费大量时间，从研磨磁针、净水和抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来，同时通过抛光盒3内侧两侧均开设有两组等距分布的限位滑槽8，且限位滑槽8与物料盒5外壁固定连接的限位滑块9活动连接，当操作者对不锈钢螺钉进行研磨时，不仅可以对物料盒5在插接在抛光盒3内时进行导向，而且有效的对物料盒5进行限位，避免在多组不锈钢螺钉研磨时，物料盒5发生偏移。

技术特征：

1.一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，包括磁力抛光机(1)，其特征在于：所述磁力抛光机(1)顶侧固定安装有定位框(2)，所述定位框(2)内侧置有抛光盒(3)，所述抛光盒(3)内部底侧固定连接有多组等距分布的对接块(4)；所述抛光盒(3)内侧活动安装有物料盒(5)，所述物料盒(5)底侧开设有漏槽(6)，所述漏槽(6)与所述对接块(4)相互对应。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，其特征在于：所述磁力抛光机(1)一侧固定安装有控制器(7)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，其特征在于：所述抛光盒(3)内侧两侧均开设有两组等距分布的限位滑槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，其特征在于：每组所述限位滑槽(8)内均活动连接限位滑块(9)，每组所述限位滑块(9)均固定安装在所述物料盒(5)外壁。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，其特征在于：所述抛光盒(3)、物料盒(5)两侧中间均可拆卸安装有手柄(10)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，其特征在于：所述物料盒(5)内置有研磨磁针、净水和抛光液。

技术总结

本实用新型涉及不锈钢螺钉研磨技术领域，公开了一种不锈钢螺钉加工用打磨装置，包括磁力抛光机，所述磁力抛光机顶侧固定安装有定位框，所述定位框内侧置有抛光盒，所述抛光盒内部底侧固定连接有多组等距分布的对接块；所述抛光盒内侧活动安装有物料盒，所述物料盒底侧开设有漏槽。本申请技术方案通过磁力抛光机、定位框、抛光盒、对接块、物料盒、漏槽和控制器，不仅会使物料盒内的研磨磁针、净水和抛光液对不锈钢螺钉进行研磨，同时当研磨结束后，可以直接通过手柄将物料盒提起，配合漏槽会将研磨磁针、净水和抛光液全部过滤掉，避免人工在取料时还需要耗费大量时间，从研磨磁针、净水和抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来。抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来。抛光液内将不锈钢螺钉分拣出来。