一种热风烘干双转筒开棉机的制作方法

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1.本实用新型涉及开棉领域，尤其涉及一种热风烘干双转筒开棉机。

背景技术：

2.随着社会的发展人们的服饰越来越多样，使用的材料和加工的方法也有很大的变化，例如开棉，开棉棉就是让生长在一团的棉花变得松散进而方便后续的加工，是现有服饰生产过程中很常见的一种加工方式。
3.双筒开棉机，是进行开棉的一种机械设备，其能够将棉花进行充分的打散，由于开棉机的效率比较高因此被许多的厂家所使用。
4.在现有的一些技术中，一些双筒开棉机上的开棉辊轮在进行更换的时候十分的不便进而影响工作的效率，并且一些双筒开棉机上的烘干机构在进行烘干的时候效果不好进而可能导致烘干不到位的问题，这样一来给后面的工作带来麻烦。
5.因此，有必要提供一种热风烘干双转筒开棉机解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种热风烘干双转筒开棉机，解决了双转筒开棉机不具有开棉辊轮快速更换和烘干效果不好的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机，包括箱体；
8.进料管，所述进料管的右侧连通于所述箱体左侧的顶部；
9.烘干组件，所述烘干组件的底部固定连接于所述箱体顶部的中部，所述烘干组件包括鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接于所述箱体顶部的右侧，所述鼓风机的出风口连通有第一出风管，所述第一出风管的左侧连通有加热箱，所述加热箱的底部固定连接于所述箱体顶部的左侧，所述加热箱内壁的后侧固定连接有三个加热管；
10.进料漏斗，所述进料漏斗的底部连通于所述进料管顶部的左侧；
11.运输组件，所述运输组件的正面固定连接于所述进料管背面的左侧；
12.两个开棉组件，两个所述开棉组件的正面均固定连接于所述箱体的背面；
13.两个辅助组件，两个所述辅助组件相对的一侧分别固定连接于所述箱体左侧和右侧的底部。
14.优选的，所述加热箱左侧的底部连通有第二出风管，所述第二出风管的底部贯穿所述进料管的顶部且延伸至进料管内壁的顶部，第二出风管的底部连通有烘干管。
15.优选的，所述运输组件包括电机箱，所述电机箱的正面固定连接于所述进料管背面的左侧，所述电机箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述电机箱内壁的前侧和进料管背面的左侧且延伸至进料管内壁后侧的左侧，所述转动电机的输出固定连接有第一运输轮，所述第一运输轮的周侧面套设有运输带，所述第一运输轮的正面转动连接有第一支撑杆。
16.优选的，所述第一支撑杆的底部固定连接于所述进料管内壁底部的左侧，所述运
输带内壁周侧面的右侧套设有第二运输轮，所述第二运输轮的正面转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定连接于所述进料管内壁底部的右侧。
17.优选的，所述开棉组件包括固定板，所述固定板的正面固定连接于所述箱体背面的顶部，所述固定板的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二电机箱内壁的前侧且延伸至第二电机箱的正面，所述驱动电机输出轴的顶部设置有带槽板，所述带槽板的底部贯穿所述驱动电机的输出轴且延伸至驱动电机输出轴的底部，所述带槽板左侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块，顶部的所述滑动块的顶部固定连接有螺栓。
18.优选的，所述螺栓贯穿顶部的所述滑动块的顶部、驱动电机输出轴的顶部和底部的所述滑动块的顶部且延伸至底部的所述滑动块的底部，所述带槽板左侧的底部固定连接有连接板，所述螺栓的底部转动连接于所述连接板的顶部，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有卡块，两个所述卡块相对的一侧设置有开棉辊轮，所述开棉辊轮的左侧贯穿所述箱体背面的顶部且延伸至箱体内壁后侧的顶部，两个所述卡块相对的一侧分别贯穿所述开棉辊轮顶部和底部且延伸至开棉辊轮的内壁的顶部和底部。
19.优选的，所述辅助组件包括辅助轨，所述辅助轨的左侧固定连接于所述箱体右侧的底部，所述辅助轨的顶部滑动连接有移动杆，所述移动杆的左侧贯穿所述箱体右侧的底部且延伸至箱体内壁右侧的底部，所述移动杆的左侧固定连接有推料板。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种热风烘干双转筒开棉机，通过开棉组件中组件的配合使用下，使得开棉机在需要对开棉辊轮进行更换的时候能够进行快速的更换进而更加方便人们使用，提高更换维修效率，通过烘干组件中烘干管的使用下，使得开棉机在对棉花进行烘干的时候能够进行更加均匀的烘干进而为后续的工作提供保障。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示a处的结构示意图；
24.图3为图1所示b处的结构示意图；
25.图4为图1所示固定板右侧的结构示意图；
26.图5为图1所示c处的结构示意图；
27.图6为图1所示箱体右侧的结构示意图；
28.图7为图1所示烘干管的结构示意图；
29.图8为图1所示进料管左侧的结构示意图。
30.图中标号：1、箱体；2、进料管；3、烘干组件；4、进料漏斗；5、运输组件；6、开棉组件；7、辅助组件；31、鼓风机；32、第一出风管；33、加热箱；34、加热管；35、第二出风管；36、烘干管；51、电机箱；52、转动电机； 53、第一运输轮；54、运输带；55、第一支撑杆；56、第二运输轮；57、第二支撑杆；61、固定板；62、第二电机箱；63、驱动电机；64、带槽板；65、滑动块；66、螺栓；67、连接板；68、卡块；69、开棉辊轮；71、辅助轨；72、移动杆；73、推料板。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1 为本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的结构示意图；图3为图1所示b处的结构示意图；图 4为图1所示固定板右侧的结构示意图；图5为图1所示c处的结构示意图；图6为图1所示箱体右侧的结构示意图；图7为图1所示烘干管的结构示意图；图8为图1所示进料管左侧的结构示意图。热风烘干双转筒开棉机包括箱体1；
33.进料管2，进料管2的右侧连通于箱体1左侧的顶部；
34.烘干组件3，烘干组件3的底部固定连接于箱体1顶部的中部，烘干组件 3包括鼓风机31，鼓风机31的底部固定连接于箱体1顶部的右侧，鼓风机31 的出风口连通有第一出风管32，第一出风管32的左侧连通有加热箱33，加热箱33的底部固定连接于箱体1顶部的左侧，加热箱33内壁的后侧固定连接有三个加热管34；
35.进料漏斗4，进料漏斗4的底部连通于进料管2顶部的左侧；
36.运输组件5，运输组件5的正面固定连接于进料管2背面的左侧；
37.两个开棉组件6，两个开棉组件6的正面均固定连接于箱体1的背面；
38.两个辅助组件7，两个辅助组件7相对的一侧分别固定连接于箱体1左侧和右侧的底部。
39.加热箱33左侧的底部连通有第二出风管35，第二出风管35的底部贯穿进料管2的顶部且延伸至进料管2内壁的顶部，第二出风管35的底部连通有烘干管36。
40.运输组件5包括电机箱51，电机箱51的正面固定连接于进料管2背面的左侧，电机箱51内壁的底部固定连接有转动电机52，转动电机52的输出轴贯穿电机箱51内壁的前侧和进料管2背面的左侧且延伸至进料管2内壁后侧的左侧，转动电机52的输出固定连接有第一运输轮53，第一运输轮53的周侧面套设有运输带54，第一运输轮53的正面转动连接有第一支撑杆55。
41.第一支撑杆55的底部固定连接于进料管2内壁底部的左侧，运输带54 内壁周侧面的右侧套设有第二运输轮56，第二运输轮56的正面转动连接有第二支撑杆57，第二支撑杆57的底部固定连接于进料管2内壁底部的右侧。
42.开棉组件6包括固定板61，固定板61的正面固定连接于箱体1背面的顶部，固定板61的顶部固定连接有第二电机箱62，第二电机箱62内壁的底部固定连接有驱动电机63，驱动电机63的输出轴贯穿第二电机箱62内壁的前侧且延伸至第二电机箱62的正面，驱动电机63输出轴的顶部设置有带槽板 64，带槽板64的底部贯穿驱动电机63的输出轴且延伸至驱动电机63输出轴的底部，带槽板64左侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块65，顶部的滑动块 65的顶部固定连接有螺栓66。
43.螺栓66贯穿顶部的滑动块65的顶部、驱动电机63输出轴的顶部和底部的滑动块65的顶部且延伸至底部的滑动块65的底部，带槽板64左侧的底部固定连接有连接板67，螺栓66的底部转动连接于连接板67的顶部，两个滑动块65相对的一侧均固定连接有卡块68，两个卡块68相对的一侧设置有开棉辊轮69，开棉辊轮69的左侧贯穿箱体1背面的顶部且延伸至箱体1内壁后侧的顶部，两个卡块68相对的一侧分别贯穿开棉辊轮69顶部和底部且延伸至开棉辊轮69的内壁的顶部和底部。
44.辅助组件7包括辅助轨71，辅助轨71的左侧固定连接于箱体1右侧的底部，辅助轨71的顶部滑动连接有移动杆72，移动杆72的左侧贯穿箱体1右侧的底部且延伸至箱体1内壁右侧的底部，移动杆72的左侧固定连接有推料板73，鼓风机31、加热管34均外接有电源，箱体1内壁的顶部设置有带齿板，箱体1左侧和右侧的底部均开设有适合移动杆72左右移动和上下移动的孔槽，箱体1的正面设置有箱门且箱门上开设有观察窗，转动电机52和驱动电机63 均为三相异步电机且外接有电源，开棉辊轮69顶部和底部的后侧均开设有与螺栓66相匹配的螺纹槽，滑动块65的顶部开设有与螺栓66相匹配的螺纹槽，烘干管36的底部开设有若干个出风孔，开棉辊轮69顶部和底部的后侧均开设有与卡块68相匹配的卡槽。
45.本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机的工作原理如下：
46.第一步：首先将需要进行开棉的棉花从进料漏斗4喂入进料管2中，随后打开转动电机52、鼓风机31、加热管34和驱动电机63的电源，转动电机52 带动第一运输轮53进行转动，第一运输轮53带动运输带54进行转动，运输带54的顶部的棉花进行移动，鼓风机31吹出风通过第一出风管32吹入加热箱33中，加热管34对加热箱33的内部进行加热，然后吹出的风带着加热箱33中的热量从第二出风管35吹出最后由烘干管36底部开设的出风孔吹出，进而对运输带54上的棉花进行烘干，当棉花被运输带54运到箱体1中时首先会驱动电机63带动开棉辊轮69进行转动，开棉辊轮69配合箱体1顶部设置的齿板对棉花进行开棉，随后棉花被落到底部的开棉辊轮69，顶部的开棉辊轮69和底部的开棉辊轮69之间配合对棉花进行开棉，随后棉花顺着底部的出料口排出。
47.第二步：若是需要对开棉辊轮69进行更换，首先转动螺栓66，螺栓66 带动两个滑动块65往相反的方向进行移动，两个滑动块65带动两个卡块68 进行移动，当两个卡块68离开开棉辊轮69内壁的时候，这时即可将开棉辊轮 69进行拆除，若是箱体1底部的残留有棉花，这时可以推动移动杆72，移动杆72带动推料板73将棉花推到出料口处，当移动杆72推到一定位置推不动的时候这时将移动杆72抬起然后拉到原来的位置并重复刚才的推料动作。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机具有如下有益效果：
49.通过开棉组件6中组件的配合使用下，使得开棉机在需要对开棉辊轮69 进行更换的时候能够进行快速的更换进而更加方便人们使用，提高更换维修效率，通过烘干组件3中烘干管36的使用下，使得开棉机在对棉花进行烘干的时候能够进行更加均匀的烘干进而为后续的工作提供保障。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种热风烘干双转筒开棉机，其特征在于：包括箱体(1)；进料管(2)，所述进料管(2)的右侧连通于所述箱体(1)左侧的顶部；烘干组件(3)，所述烘干组件(3)的底部固定连接于所述箱体(1)顶部的中部，所述烘干组件(3)包括鼓风机(31)，所述鼓风机(31)的底部固定连接于所述箱体(1)顶部的右侧，所述鼓风机(31)的出风口连通有第一出风管(32)，所述第一出风管(32)的左侧连通有加热箱(33)，所述加热箱(33)的底部固定连接于所述箱体(1)顶部的左侧，所述加热箱(33)内壁的后侧固定连接有三个加热管(34)；进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)的底部连通于所述进料管(2)顶部的左侧；运输组件(5)，所述运输组件(5)的正面固定连接于所述进料管(2)背面的左侧；两个开棉组件(6)，两个所述开棉组件(6)的正面均固定连接于所述箱体(1)的背面；两个辅助组件(7)，两个所述辅助组件(7)相对的一侧分别固定连接于所述箱体(1)左侧和右侧的底部。2.根据权利要求1所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述加热箱(33)左侧的底部连通有第二出风管(35)，所述第二出风管(35)的底部贯穿所述进料管(2)的顶部且延伸至进料管(2)内壁的顶部，第二出风管(35)的底部连通有烘干管(36)。3.根据权利要求2所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述运输组件(5)包括电机箱(51)，所述电机箱(51)的正面固定连接于所述进料管(2)背面的左侧，所述电机箱(51)内壁的底部固定连接有转动电机(52)，所述转动电机(52)的输出轴贯穿所述电机箱(51)内壁的前侧和进料管(2)背面的左侧且延伸至进料管(2)内壁后侧的左侧，所述转动电机(52)的输出固定连接有第一运输轮(53)，所述第一运输轮(53)的周侧面套设有运输带(54)，所述第一运输轮(53)的正面转动连接有第一支撑杆(55)。4.根据权利要求3所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述第一支撑杆(55)的底部固定连接于所述进料管(2)内壁底部的左侧，所述运输带(54)内壁周侧面的右侧套设有第二运输轮(56)，所述第二运输轮(56)的正面转动连接有第二支撑杆(57)，所述第二支撑杆(57)的底部固定连接于所述进料管(2)内壁底部的右侧。5.根据权利要求4所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述开棉组件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的正面固定连接于所述箱体(1)背面的顶部，所述固定板(61)的顶部固定连接有第二电机箱(62)，所述第二电机箱(62)内壁的底部固定连接有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴贯穿所述第二电机箱(62)内壁的前侧且延伸至第二电机箱(62)的正面，所述驱动电机(63)输出轴的顶部设置有带槽板(64)，所述带槽板(64)的底部贯穿所述驱动电机(63)的输出轴且延伸至驱动电机(63)输出轴的底部，所述带槽板(64)左侧的顶部和底部均滑动连接有滑动块(65)，顶部的所述滑动块(65)的顶部固定连接有螺栓(66)。6.根据权利要求5所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述螺栓(66)贯穿顶部的所述滑动块(65)的顶部、驱动电机(63)输出轴的顶部和底部的所述滑动块(65)的顶部且延伸至底部的所述滑动块(65)的底部，所述带槽板(64)左侧的底部固定连接有连接板(67)，所述螺栓(66)的底部转动连接于所述连接板(67)的顶部，两个所述滑动块(65)相对的一侧均固定连接有卡块(68)，两个所述卡块(68)相对的一侧设置有开棉辊轮(69)，所述开棉辊轮(69)的左侧贯穿所述箱体(1)背面的顶部且延伸至箱体(1)内壁后侧的顶部，两个
所述卡块(68)相对的一侧分别贯穿所述开棉辊轮(69)顶部和底部且延伸至开棉辊轮(69)的内壁的顶部和底部。7.根据权利要求6所述的热风烘干双转筒开棉机，其特征在于，所述辅助组件(7)包括辅助轨(71)，所述辅助轨(71)的左侧固定连接于所述箱体(1)右侧的底部，所述辅助轨(71)的顶部滑动连接有移动杆(72)，所述移动杆(72)的左侧贯穿所述箱体(1)右侧的底部且延伸至箱体(1)内壁右侧的底部，所述移动杆(72)的左侧固定连接有推料板(73)。

技术总结

本实用新型提供一种热风烘干双转筒开棉机。所述热风烘干双转筒开棉机，包括箱体；进料管，所述进料管的右侧连通于所述箱体左侧的顶部；烘干组件，所述烘干组件的底部固定连接于所述箱体顶部的中部，所述烘干组件包括鼓风机；进料漏斗，所述进料漏斗的底部连通于所述进料管顶部的左侧；运输组件，所述运输组件的正面固定连接于所述进料管背面的左侧。本实用新型提供的热风烘干双转筒开棉机通过开棉组件中组件的配合使用下，使得开棉机在需要对开棉辊轮进行更换的时候能够进行快速的更换进而更加方便人们使用提高更换维修效率，通过烘干组件中烘干管的使用下，使得开棉机在对棉花进行烘干的时候能够进行更加均匀的烘干进而为后续的工作提供保障。为后续的工作提供保障。为后续的工作提供保障。