一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置的制作方法

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1.本实用新型属于白酒加工技术领域，尤其涉及一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置。

背景技术：

2.白酒是世界七大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒，酒质无(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，在白酒加工的过程中，通常需要使用到降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置。
3.现有的降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置在进行白酒的传输时，无法进行有效的过滤处理，这样当白酒中存在一些杂质时，就会因为装置仅仅具备降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的功能而降低白酒的品质；由于装置表面会粘附一些灰尘颗粒物，当工作人员进行擦除时，会造成颗粒物在装置表面摩擦，进而导致装置表面出现划痕，破坏装置的整体美观性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置无法进行杂质过滤，容易产生白酒质量低的情况、灰尘颗粒物在擦拭时对装置表面进行摩擦产生划痕，影响美观性的问题，而提出的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，包括基座，所述基座的顶部两侧设置有两个由于支撑的固位杆，两个所述固位杆的顶部固定有防护板，所述防护板的内腔安装有用于驱动的输出电机，所述输出电机的输出端安装有可旋转的驱动杆，所述驱动杆的一端螺纹连接有可移动的活动块，所述活动块的底部安装有固位盒，所述固位盒的内腔内置有驱动电机，所述驱动电机的输出端有扇叶轮，所述扇叶轮的外部设置有防护有隔离框，所述隔离框的顶部与固位盒的外部相固定；
7.所述基座位于两个固位杆内侧的顶部安装有用于加工的净化机构，所述净化机构的中部安装有过滤管，所述过滤管的内腔安装有用于杂质分离用的过滤芯，所述过滤芯的顶部固定有组装板，所述组装板的顶部设置有合并板，所述合并板的底部镶嵌有磁铁块，且磁铁块的底部与组装板的表面相吸附，所述合并板的背部安装有升降管，所述升降管的内腔活动套接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定有安装框，所述升降管的外部安装有驱动用推杆电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：实现了对装置的灰尘颗粒的便捷清理，且无需
擦拭，避免了颗粒物与装置表面摩擦产生的划痕，确保了装置的美观性，并且可对白酒进行杂质过滤，同时也实现了过滤芯的便捷更换，实用性好。
9.所述基座的底部设置有两个对称设置的加固柱，所述加固柱的底部设置有放置板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：利用加固柱使得基座与放置板之间存在空间，进而当基座因净化机构出现温度过高时，可通过空间进行有效散热，避免基座的底部与放置面直接接触，散热效果差的情况。
11.所述放置板的顶部安装有减震弹簧，所述放置板位于减震弹簧的内侧安装有橡胶垫，所述减震弹簧与橡胶垫的顶部均与基座的底部相固定。
12.作为上述技术方案的进一步描述：配合减震弹簧与橡胶垫，实现了整个装置的减震效果，进一步的实现了降噪功能。
13.所述活动块的底部设置有安装槽，且活动块位于安装槽的外部所在位置安装有用于拆装的螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：利用安装槽与螺栓的配合，可实现活动块的安装工作。
15.所述固位盒的顶部固定有插板，且插板的一端与安装槽的内腔相安装，所述螺栓的一端延伸至安装槽内腔与插板的表面螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：通过将插板卡入安装槽内部，再利用螺栓进行固定，实现了固位盒与活动块的组装。
17.所述防护板的底部设置有滑动槽，且滑动槽的内壁与活动块的外壁相贴合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：利用滑动槽对防护板进行位置限定，进而配合驱动杆实现活动块的水平移动。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，装置运行时，会产生一定的热量，热量会逐渐传导至装置上的全部部件，当装置上的热量传导至基座上时，由于基座由于加固柱的支撑，基座不和装置的放置面产生接触，使得基座的底部热量能够稳定散热，并且利用减震弹簧与橡胶垫的配合，可对装置的底部进行减震与降噪。
21.2、本实用新型中，启动固位盒内部的驱动电机，驱动电机带动隔离框内部的扇叶轮进行旋转，利用旋转的扇叶轮进行周边气流的加速运动，配合加速的气流可对净化机构的表面灰尘颗粒物进行清楚，避免了颗粒物与净化机构产生摩擦，确保了净化机构表面不会因为摩擦产生划痕，整体美观性好，同时在清洁过程中，启动输出电机，输出电机带动驱动杆旋转，驱动杆则带动活动块进行水平移动，活动块的底部固位盒进行同步运动，实现了净化机构表面全方位的清洁。
22.3、本实用新型中，当净化机构运行时，白酒会通过过滤管，过滤管中的过滤芯则对白酒中的杂质进行过滤处理，提高了白酒的品质，当需要更换过滤芯时，启动推杆电机，推杆电机带动安装框内部的升降管进行高度移动，升降管则在滑动杆上进行移动，升降管则带动合并板进行同步移动，合并板则配合磁铁块带动组装板底部的过滤芯与过滤管进行分离，然后直接分离组装板与合并板，随后更换新的过滤芯，组装板的顶部则与磁铁块进行吸附，实现过滤芯的便捷安装，最后启动推杆电机，推杆电机则带动过滤芯安装到过滤管的内
部，实现了过滤芯的便捷更换。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置的扇叶轮安装结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置的合并板安装结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置的推杆电机安装结构示意图。
27.图例说明：
28.1、基座；2、固位杆；3、防护板；4、输出电机；5、驱动杆；6、活动块；7、固位盒；8、驱动电机；9、扇叶轮；10、隔离框；11、净化机构；12、过滤管；13、过滤芯；14、组装板；15、合并板；16、升降管；17、滑动杆；18、安装框；19、推杆电机；20、加固柱；21、放置板；22、减震弹簧；23、橡胶垫；24、磁铁块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，包括基座1，基座1的底部设置有两个对称设置的加固柱20，利用加固柱20使基座1的底部与放置面产生间隙，方便基座1的散热，加固柱20的底部设置有放置板21，放置板21对整个装置进行支撑，放置板21的顶部安装有减震弹簧22，减震弹簧22可将基座1产生的震动进行削弱，放置板21位于减震弹簧22的内侧安装有橡胶垫23，橡胶垫23可配合减震弹簧22进行抗震，同时实现降噪的效果，减震弹簧22与橡胶垫23的顶部均与基座1的底部相固定，基座1的顶部两侧设置有两个由于支撑的固位杆2，两个固位杆2的顶部固定有防护板3，固位杆2对防护板3进行支撑，防护板3可对装置顶部进行保护，防护板3的内腔安装有用于驱动的输出电机4，输出电机4的输出端安装有可旋转的驱动杆5，输出电机4可带动驱动杆5进行旋转运动，驱动杆5的一端螺纹连接有可移动的活动块6，活动块6可进行水平移动，活动块6的底部设置有安装槽，且活动块6位于安装槽的外部所在位置安装有用于拆装的螺栓，利用螺丝刀可实现螺栓的拆装，防护板3的底部设置有滑动槽，且滑动槽的内壁与活动块6的外壁相贴合，活动块6的底部安装有固位盒7，固位盒7的顶部固定有插板，且插板的一端与安装槽的内腔相安装，螺栓的一端延伸至安装槽内腔与插板的表面螺纹连接，固位盒7的内腔内置有驱动电机8，固位盒7对驱动电机8进行保护，提高驱动电机8的防护性，驱动电机8的输出端有扇叶轮9，驱动电机8可带动扇叶轮9旋转，加速气流运动，扇叶轮9的外部设置有防护有隔离框10，隔离框10对扇叶轮9进行包裹，防止扇叶轮9与物体产生接触，
造成安全威胁，隔离框10的顶部与固位盒7的外部相固定，基座1位于两个固位杆2内侧的顶部安装有用于加工的净化机构11，净化机构11的中部安装有过滤管12，过滤管12的内腔安装有用于杂质分离用的过滤芯13，过滤芯13可分离出白酒中的固态杂质，过滤芯13的顶部固定有组装板14，组装板14的顶部设置有合并板15，合并板15的底部镶嵌有磁铁块24，组装板14能通过磁铁块24安装到合并板15上，且磁铁块24的底部与组装板14的表面相吸附，合并板15的背部安装有升降管16，升降管16的内腔活动套接有滑动杆17，升降管16能在滑动杆17上上下移动，保持稳定，滑动杆17的两端固定有安装框18，升降管16的外部安装有驱动用推杆电机19，推杆电机19用于带动升降管16进行高度调整。
31.工作原理：使用时，当装置运行时，会产生一定的热量，热量会逐渐传导至装置上的全部部件，当装置上的热量传导至基座1上时，由于基座1由于加固柱20的支撑，基座1不和装置的放置面产生接触，使得基座1的底部热量能够稳定散热，并且利用减震弹簧22与橡胶垫23的配合，可对装置的底部进行减震与降噪：
32.净化机构11的表面出现灰尘颗粒物时，启动固位盒7内部的驱动电机8，驱动电机8带动隔离框10内部的扇叶轮9进行旋转，利用旋转的扇叶轮9进行周边气流的加速运动，配合加速的气流可对净化机构11的表面灰尘颗粒物进行清楚，避免了颗粒物与净化机构11产生摩擦，确保了净化机构11表面不会因为摩擦产生划痕，整体美观性好，同时在清洁过程中，启动输出电机4，输出电机4带动驱动杆5旋转，驱动杆5则带动活动块6进行水平移动，活动块6的底部固位盒7进行同步运动，实现了净化机构11表面全方位的清洁；
33.当净化机构11运行时，白酒会通过过滤管12，过滤管12中的过滤芯13则对白酒中的杂质进行过滤处理，提高了白酒的品质，当需要更换过滤芯13时，启动推杆电机19，推杆电机19带动安装框18内部的升降管16进行高度移动，升降管16则在滑动杆17上进行移动，升降管16则带动合并板15进行同步移动，合并板15则配合磁铁块24带动组装板14底部的过滤芯13与过滤管12进行分离，然后直接分离组装板14与合并板15，随后更换新的过滤芯13，组装板14的顶部则与磁铁块24进行吸附，实现过滤芯13的便捷安装，最后启动推杆电机19，推杆电机19则带动过滤芯13安装到过滤管12的内部，实现了过滤芯13的便捷更换。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部两侧设置有两个由于支撑的固位杆(2)，两个所述固位杆(2)的顶部固定有防护板(3)，所述防护板(3)的内腔安装有用于驱动的输出电机(4)，所述输出电机(4)的输出端安装有可旋转的驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的一端螺纹连接有可移动的活动块(6)，所述活动块(6)的底部安装有固位盒(7)，所述固位盒(7)的内腔内置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端有扇叶轮(9)，所述扇叶轮(9)的外部设置有防护有隔离框(10)，所述隔离框(10)的顶部与固位盒(7)的外部相固定；所述基座(1)位于两个固位杆(2)内侧的顶部安装有用于加工的净化机构(11)，所述净化机构(11)的中部安装有过滤管(12)，所述过滤管(12)的内腔安装有用于杂质分离用的过滤芯(13)，所述过滤芯(13)的顶部固定有组装板(14)，所述组装板(14)的顶部设置有合并板(15)，所述合并板(15)的底部镶嵌有磁铁块(24)，且磁铁块(24)的底部与组装板(14)的表面相吸附，所述合并板(15)的背部安装有升降管(16)，所述升降管(16)的内腔活动套接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)的两端固定有安装框(18)，所述升降管(16)的外部安装有驱动用推杆电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，其特征在于，所述基座(1)的底部设置有两个对称设置的加固柱(20)，所述加固柱(20)的底部设置有放置板(21)。3.根据权利要求2所述的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，其特征在于，所述放置板(21)的顶部安装有减震弹簧(22)，所述放置板(21)位于减震弹簧(22)的内侧安装有橡胶垫(23)，所述减震弹簧(22)与橡胶垫(23)的顶部均与基座(1)的底部相固定。4.根据权利要求1所述的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，其特征在于，所述活动块(6)的底部设置有安装槽，且活动块(6)位于安装槽的外部所在位置安装有用于拆装的螺栓。5.根据权利要求4所述的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，其特征在于，所述固位盒(7)的顶部固定有插板，且插板的一端与安装槽的内腔相安装，所述螺栓的一端延伸至安装槽内腔与插板的表面螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，其特征在于，所述防护板(3)的底部设置有滑动槽，且滑动槽的内壁与活动块(6)的外壁相贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种降低白酒中塑化剂、氨基甲酸乙酯含量的装置，属于白酒加工技术领域。本实用新型中，包括基座，所述基座的顶部两侧设置有两个由于支撑的固位杆，两个所述固位杆的顶部固定有防护板，所述防护板的内腔安装有用于驱动的输出电机，所述输出电机的输出端安装有可旋转的驱动杆，所述驱动杆的一端螺纹连接有可移动的活动块，所述活动块的底部安装有固位盒，所述固位盒的内腔内置有驱动电机，所述驱动电机的输出端有扇叶轮；本实用新型，具有可对装置底部进行有效散热与减震降噪，同时也可无需擦拭进行装置表面颗粒物的清理，避免划痕，确保美观性、可对白酒中的杂质进行过滤，提高白酒的品质，且过滤芯更换便捷的优点。且过滤芯更换便捷的优点。且过滤芯更换便捷的优点。