用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的制作方法

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1.本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台。

背景技术：

2.在建筑工地现场管桩施工过程中，管桩竖向接长通常采用焊接法、硫磺胶泥锚法和法兰法三种，其中最常用的为焊接法。而且普遍采用人工焊接的方法完成管桩接桩作业，受环境恶劣、人工焊接质量参差不齐、老龄化、人力成本升高等因素影响，已经开始向自动化焊接或半自动化焊接发展。
3.目前已经有基于管桩的焊接小车，然而，目前的焊接小车及其焊接支持设备(譬如焊机、操作手柄、送丝机及控制箱组件等)并没有专门的收纳设备，使得现有的焊接小车及其焊接支持设备存在不方便收纳及不方便运输等问题。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，包括：焊接小车、操作手柄、箱体、焊机、送丝机及控制箱组件；所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件均位于所述箱体内，所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机及所述送丝机均与所述控制箱组件电连接。
5.可选地，所述箱体包括箱体主体、焊机放置区、屏幕安装板、焊接小车放置槽位、限位板、第一放线箱、第二放线箱、第三放线箱、第四放线箱、控制箱、送丝机放置区及显示屏；所述焊机放置区位于所述箱体主体内，且位于所述箱体主体下部；所述屏幕安装板位于所述箱体主体上，且位于所述焊机放置区的正上方；所述焊接小车放置槽位位于箱体主体内，且位于所述屏幕安装板的一侧；所述限位板位于所述箱体主体内，位于所述焊接小车放置槽位上，且位于所述焊接小车放置槽位相对的两侧；所述第一放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述焊接小车放置槽位的正下方；所述第二放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第一放线箱的正下方；所述第三放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第二放线箱的正下方；所述第四放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第三放线箱与所述焊机放置区之间；所述控制箱位于所述箱体主体内，且位于所述第一放线箱、所述第二放线箱、所述第三放线箱及所述第四放线箱的后侧；所述送丝机放置区位于所述箱体主体内，且位于所述控制箱的上方，并位于所述焊接小车放置槽位的后侧及所述屏幕安装板的后侧；所述显示屏位于所述屏幕安装板上。
6.可选地，所述箱体还包括快速夹钳；所述焊机位于所述焊机放置区内；所述焊接小车位于所述焊接小车放置槽位上，所述快速夹钳位于所述焊接小车放置槽位的所述限位板上；所述操作手柄位于所述箱体主体内，且位于所述箱体主体的侧壁上；所述送丝机位于所述送丝机放置区内；所述控制箱组件位于所述控制箱内。
7.可选地，所述箱体还包括：第一前对开门、第二前对开门、第一后下对开门、第二后
下对开门、第一后上对开门及第二后上对开门；所述第一前对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的前部，并与所述焊机放置区对应设置；所述第二前对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的前部，并与所述第一放线箱、所述第二放线箱、所述第三放线箱及所述第四放线箱对应设置；所述第一后下对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述控制箱对应设置；所述第二后下对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述焊机放置区对应设置；所述第一后上对开门及所述第二后上对开门均设置于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述送丝机放置区对应设置。
8.可选地，所述屏幕安装板为斜面板；所述箱体还包括第一翻盖门及第二翻盖门；所述第一翻盖门及所述第二翻盖门位于所述箱体的前面。
9.可选地，所述箱体还包括：万向旋转式吊环、三灯、天线及脚轮；所述万向旋转式吊环位于所述箱体主体的外侧，并固定于所述箱体主体的外侧表面；所述三灯及所述天线均位于所述箱体主体的顶部，与所述控制箱组件相连接；所述脚轮位于所述箱体主体的底部。
10.可选地，所述焊接小车包括双焊接小车。
11.如上所述，本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，具有以下有益效果：本实用新型的所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件均位于所述箱体内，方便所述焊接小车的使用和收纳，同时也方便所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件的整体移动和运输。
附图说明
12.图1为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的正面立体结构示意图(未示意出第一前对开门、第二前对开门、第一翻盖门及第二翻盖门)。
13.图2为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的背面立体结构示意图(未示意出第一后下对开门、第二后下对开门、第一后上对开门及第二后上对开门)。
14.图3为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的正面立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的背面立体结构示意图。
16.图5为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台中的箱体的正面立体结构示意图(未示意出第一前对开门、第二前对开门、第一翻盖门及第二翻盖门)。
17.图6为本实用新型的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台中的箱体的背面立体结构示意图(未示意出第一后下对开门、第二后下对开门、第一后上对开门及第二后上对开门)。
18.标号说明：
19.1、焊接小车，2、操作手柄，3、箱体，301、焊机放置区，302、屏幕安装板，303、焊接小车放置槽位，304、限位板，305、第一放线箱，306、第二放线箱，307、第三放线箱， 308、第四放线箱，309、控制箱，310、送丝机放置区，311、箱体主体，4、焊机，5、送丝机，6、显示屏，7、控制箱组件，8、第一前对开门，9、第二前对开门，10、第一翻盖门， 11、第二翻盖门，12、第一后
下对开门，13、第二后下对开门，14、第一后上对开门，15、第二后上对开门，16、快速夹钳，17、万向旋转式吊环，18、三灯，19、天线，20、脚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
22.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1至图5，本实施例中提供一种用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，包括：焊接小车1、操作手柄2、箱体3、焊机4、送丝机5及控制箱组件7；所述焊接小车1、所述操作手柄2、所述焊机4、所述送丝机5及所述控制箱组件7均位于所述箱体3内，所述焊接小车1、所述操作手柄2、所述焊机4及所述送丝机5均与所述控制箱组件7电连接。
24.本实用新型的所述焊接小车1、所述操作手柄2、所述焊机4、所述送丝机5及所述控制箱组件7均位于所述箱体3内，方便所述焊接小车1的使用和收纳，同时也方便所述焊接小车1、所述操作手柄2、所述焊机4、所述送丝机5及所述控制箱组件7的整体移动和运输。
25.作为示例，请结合图1，参阅图5至图6，所述箱体3包括箱体主体311、焊机放置区301、屏幕安装板302、焊接小车放置槽位303、限位板304、第一放线箱305、第二放线箱306、第三放线箱307、第四放线箱308、控制箱309、送丝机放置区310及显示屏6；所述焊机放置区301位于所述箱体主体311内，且位于所述箱体主体311下部；所述屏幕安装板302位于所述箱体主体311上，且位于所述焊机放置区301的正上方；所述焊接小车放置槽位303 位于箱体主体311内，且位于所述屏幕安装板302的一侧；所述限位板304位于所述箱体主体311内，位于所述焊接小车放置槽位303上，且位于所述焊接小车放置槽位303相对的两侧；所述第一放线箱305位于所述箱体主体311内，且位于所述焊接小车放置槽位303的正下方；所述第二放线箱306位于所述箱体主体311内，且位于所述第一放线箱305的正下方；所述第三放线箱307位于所述箱体主体311内，且位于所述第二放线箱306的正下方；所述第四放线箱308位于所述箱体主体311内，且位于所述第三放线箱307与所述焊机放置区301 之间；所述控制箱309位于所述箱体主体311内，且位于所述第一放线箱305、所述第二放线箱306、所述第三放线箱307及所述第四放线箱308的后侧；所述送丝机放置区310位于所述箱体主体311内，且位于所述控制箱309的上方，并位于所述焊接小车放置槽位303的后侧及所述屏幕安装板302的后侧；所述显示屏6位于所述屏幕安装板302上。
26.具体的，所述焊接小车放置槽位303可以如图5所示位于所述屏幕安装板302的右
侧，当然，在其他示例中，所述焊接小车放置槽位303可以位于所述屏幕安装板302的左侧；即所述箱体3的左右两部分可以互换设置。
27.具体的，所述焊机4的数量可以为但不仅限于两个。
28.进一步的，在本实施例中，所述送丝机放置区301的数量可以为但不仅限于两个，两个所述送丝机放置区301分别位于所述屏幕安装板302的后侧及所述焊接小车放置槽位303的后侧。所述送丝机5的数量可以为但不仅限于两个，所述箱体3后部的上方，左右两边各放置一台所述送丝机5，解决了送丝盘的更换方便的要求，所述送丝机5放置位置的高度也是人手方便操作的范围，具有很高的使用价值。
29.具体的，所述限位板304的数量可以为但不仅限于两个。
30.具体的，所述第一放线箱305、所述第二放线箱306、所述第三放线箱307及所述第四放箱箱308多个放线箱的设置，使得空间很大，解决了所述焊接小车1焊接使用过程中各种线的有序放置和收纳的要求，避免大堆线缆的无序无规则放置。
31.作为示例，所述显示屏6可以为但不仅限于10寸工业显示屏。
32.作为示例，请结合图1至图2参阅图5，所述箱体3还可以包括快速夹钳16；所述焊机 4位于所述焊机放置区内301；所述焊接小车1位于所述焊接小车放置槽位303上，所述快速夹钳16位于所述焊接小车放置槽位303的所述限位板304上；所述操作手柄2位于所述箱体主体311内，且位于所述箱体主体311的侧壁上；所述送丝机5位于所述送丝机放置区310 内；所述控制箱组件7位于所述控制箱309内。
33.具体的，所述快速夹钳16的数量可以为但不仅限于两个，两个所述快速夹钳16分别安装于所述焊接小车放置槽位303两侧的限位板304上，在所述焊接小车1放置好后所述快速夹钳16可以快速的手动卡住，所述焊接小车1需要取出时，所述快速夹钳16可以快速的手动松开。
34.作为示例，请结合图1参阅图3至图6，所述箱体3还可以包括：第一前对开门8、第二前对开门9、第一后下对开门12、第二后下对开门13、第一后上对开门14及第二后上对开门15；所述第一前对开门8位于所述箱体主体311上，且位于所述箱体主体311的前部，并与所述焊机放置区301对应设置；所述第二前对开门9位于所述箱体主体311上，且位于所述箱体主体311的前部，并与所述第一放线箱305、所述第二放线箱306、所述第三放线箱 307及所述第四放线箱308对应设置；所述第一后下对开门12位于所述箱体主体311上，且位于所述箱体主体311的后部，并与所述控制箱309对应设置；所述第二后下对开门13位于所述箱体主体311上，且位于所述箱体主体311的后部，并与所述焊机放置区301对应设置；所述第一后上对开门14及所述第二后上对开门15均设置于所述箱体主体311上，且位于所述箱体主体311的后部，并与所述送丝机放置区310对应设置。
35.作为示例，请参阅图1、图3及图5，所述屏幕安装板302可以为斜面板；所述箱体3还包括第一翻盖门10及第二翻盖门11；所述第一翻盖门10及所述第二翻盖门11位于所述箱体3的前面。当然，在其他示例中，所述屏幕安装板302也可以为平面板，此时屏幕安装板 302上可以不用设置所第一翻盖门10及所述第二翻盖门11。
36.具体的，在本实施例中，用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台的所述箱体3的前部具有一个斜面，斜面的设置使得所述焊接小车1的取和放具有更开阔的空间。可选的，没有斜面的长方体式的所述箱体3，也具有对所述焊接小车1的取和放的方便操作的功能，
同时不需要所述第一翻盖门10及第二翻盖门11。
37.进一步的，在本实施例中，所述箱体3的前部斜面的设计，在取出和收纳所述焊接小车 1时，上部空间开阔，操作方便，同时所述箱体3的高度要人的高度矮很多，倾斜的屏幕安装板使得安装其上的所述显示屏6，更方便人眼观看，而且所述显示屏6不易反光。
38.在一示例中，所述焊接小车1的使用操作为：打开所述第二前对开门9和所述第二翻盖门11，将所述快速夹钳16手动松开，可以取出双焊接小车1，将各个线缆从所述第一放线箱305、所述第二放线箱306、所述第三放线箱307、所述第四放线箱308拿出来并捋好。
39.进一步的，所述焊接小车1的收纳操作为：将所述焊接小车1放到所述箱体3的所述焊接小车放置槽位303上，手动操作所述快速夹钳16使其卡住所述焊接小车1，再将各个线缆收纳到所述第一放线箱305、所述第二放线箱306、所述第三放线箱307、所述第四放线箱308 上，关闭所述第二前对开门9和所述第二翻盖门11。
40.作为示例，请参阅图1至图4，所述箱体3还包括：万向旋转式吊环17、三灯8、天线19及脚轮20；所述万向旋转式吊环17位于所述箱体主体311的外侧，并固定于所述箱体主体311的外侧表面；所述三灯18及所述天线19均位于所述箱体主体311的顶部，与所述控制箱组件7相连接；所述脚轮20位于所述箱体主体311的底部。
41.具体的，所述脚轮20的数量为可以四个；四个所述脚轮20分别位于所述箱体主体311 的四角处。
42.具体的，所述万向旋转式吊环17的数量可以为两个，两个所述万向旋转式吊环17分别位于所述箱体1外部的左右两面。
43.作为示例，所述焊接小车1可以包括双焊接小车。当然，在其他示例中，所述焊接小陈1也可以为单焊接小车。优选地，本实施例中，所述焊接小车1为双焊接小车。
44.具体的，在本实施例中，所述焊接小车1在使用过程中可以打开所述第一翻盖门10，在所述显示屏6的图形界面上进行相关的焊接操作；打开所述第一后上对开门14、所述第二后上对开门15可对所述送丝机5进行送丝盘的更换等操作；打开其一或同时所述第一前对开门 8、所述第二后下对开门13可以对所述焊机4进行相关的检查、维护等操作；打开所述第一后下对开门12可以查看或维护所述控制箱309及其所述控制箱组件7等的操作。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于，包括：焊接小车、操作手柄、箱体、焊机、送丝机及控制箱组件；所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件均位于所述箱体内，所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机及所述送丝机均与所述控制箱组件电连接。2.根据权利要求1所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述箱体包括箱体主体、焊机放置区、屏幕安装板、焊接小车放置槽位、限位板、第一放线箱、第二放线箱、第三放线箱、第四放线箱、控制箱、送丝机放置区及显示屏；所述焊机放置区位于所述箱体主体内，且位于所述箱体主体下部；所述屏幕安装板位于所述箱体主体上，且位于所述焊机放置区的正上方；所述焊接小车放置槽位位于箱体主体内，且位于所述屏幕安装板的一侧；所述限位板位于所述箱体主体内，位于所述焊接小车放置槽位上，且位于所述焊接小车放置槽位相对的两侧；所述第一放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述焊接小车放置槽位的正下方；所述第二放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第一放线箱的正下方；所述第三放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第二放线箱的正下方；所述第四放线箱位于所述箱体主体内，且位于所述第三放线箱与所述焊机放置区之间；所述控制箱位于所述箱体主体内，且位于所述第一放线箱、所述第二放线箱、所述第三放线箱及所述第四放线箱的后侧；所述送丝机放置区位于所述箱体主体内，且位于所述控制箱的上方，并位于所述焊接小车放置槽位的后侧及所述屏幕安装板的后侧；所述显示屏位于所述屏幕安装板上。3.根据权利要求2所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述箱体还包括快速夹钳；所述焊机位于所述焊机放置区内；所述焊接小车位于所述焊接小车放置槽位上，所述快速夹钳位于所述焊接小车放置槽位的所述限位板上；所述操作手柄位于所述箱体主体内，且位于所述箱体主体的侧壁上；所述送丝机位于所述送丝机放置区内；所述控制箱组件位于所述控制箱内。4.根据权利要求2所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述箱体还包括：第一前对开门、第二前对开门、第一后下对开门、第二后下对开门、第一后上对开门及第二后上对开门；所述第一前对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的前部，并与所述焊机放置区对应设置；所述第二前对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的前部，并与所述第一放线箱、所述第二放线箱、所述第三放线箱及所述第四放线箱对应设置；所述第一后下对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述控制箱对应设置；所述第二后下对开门位于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述焊机放置区对应设置；所述第一后上对开门及所述第二后上对开门均设置于所述箱体主体上，且位于所述箱体主体的后部，并与所述送丝机放置区对应设置。5.根据权利要求4所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述屏幕安装板为斜面板；所述箱体还包括第一翻盖门及第二翻盖门；所述第一翻盖门及所述第二翻盖门位于所述箱体的前面。6.根据权利要求2所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述箱体还包括：万向旋转式吊环、三灯、天线及脚轮；所述万向旋转式吊环位于所述箱体主体的外侧，并固定于所述箱体主体的外侧表面；所述三灯及所述天线均位于所述箱体主体的顶部，与所述控制箱组件相连接；所述脚轮位于所述箱体主体的底部。
7.根据权利要求1所述的用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，其特征在于：所述焊接小车包括双焊接小车。

技术总结

本实用新型提供一种用于管桩焊接的焊接小车集装箱式操作台，包括：焊接小车、操作手柄、箱体、焊机、送丝机及控制箱组件；所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件均位于所述箱体内，所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机及所述送丝机均与所述控制箱组件电连接。本实用新型的所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件均位于所述箱体内，方便所述焊接小车的使用和收纳，同时也方便所述焊接小车、所述操作手柄、所述焊机、所述送丝机及所述控制箱组件的整体移动和运输。制箱组件的整体移动和运输。制箱组件的整体移动和运输。