摘要：随着我国经济的快速发展和城市的现代化建设，中高、超高层建筑日益增多。由于其具有截面较小、承载能力强、抗震性能好、耐火性好、耐久性好等特点，所以它是一种重要的承重结构。然而，在结构设计中，劲性钢柱与梁筋的连接一直是一个难题。针对这一节点，结合现场施工实践和业内实践，对采用可焊套筒连接劲性钢柱与直螺杆钢筋的工艺进行了探讨，可以丰富行业中劲性钢柱与梁的钢筋节点的连接形式和施工经验，具有重要的参考价值。 关键词：劲性钢柱；可焊接套筒；施工
1工程概况
型采寰宇汇金中心凯旋大厦（9）楼，占地24.7万平方米。T1的楼层为58层，而在T1的楼层为3楼。从3楼到18楼，共24个柱子的内芯为劲性钢柱，全部为十字形钢柱，而与劲性钢柱相连的主要梁系为普通RC梁。
2连接方式种类
目前，在劲性混凝土钢柱的施工中，采用了穿孔、焊接连接板和直螺纹套筒的方法。
穿孔式：主要是在工厂加工时，根据横梁的纵向钢筋位置，在相应的钢柱腹板上预留穿筋孔。在后期进行主梁加固时，纵筋通过预留的穿筋孔与劲性钢柱进行锚固。
与连接板的焊接：一般采用穿孔连接方法，会对钢筋造成破坏。还可以根据焊接的需要，在十字型钢柱的翼片上进行预热。后期在梁柱安装时，根据间距和锚杆长度的规定，将梁柱的纵向钢筋直接焊接到连接板上。
长效复合肥直螺纹套筒机械连接：除上述两种连接方法外，还可以在十字钢柱厂预先进行深孔定位，预先将可焊套筒焊在十字钢柱翼板上。在梁柱的安装过程中，采用套筒将直螺纹的梁筋与交叉钢柱相连。
3可焊型套筒连接施工技术
3.1连接的工艺原理
可焊型套筒是一种在劲性钢柱之间进行钢筋连接的方法，它主要应用于型钢和框架梁之间
的钢筋连接。其连接工艺原则是：所使用的套筒可焊，便于与型钢立柱之间的焊接；所述连接套筒具有与所述钢筋端部外螺纹相匹配的内螺纹，从而使所述骨架柱筋和所述骨架柱间的衔接更加容易；连接安装后，由持证上岗焊接件工人将带有内螺纹的可焊套筒按所要求的部位与钢柱进行连接，随后再将带有右旋螺纹的钢直径拧进可焊套筒中并紧固，通过焊接与剥肋共同传输动力。
3.2接头制作工艺流程
可焊性套筒接头的制造方法主要有：设计选材、螺纹加工、现场焊接。在选择材料时，既要考虑到所选用的材料的焊接性，又要考虑到与之配套的可焊接套筒内螺纹的机械特性，这些都需要进行相关的实验验证。套筒接头不但对焊缝几何形状和焊缝要求有严格的规定，同时在连接阶段也要注意保证套筒的内螺纹不要破裂。
4关键技术
4.1工程难点和特点
（1）本项目共24个钢柱为十字形钢柱，主要为钢筋砼。十字钢柱翼板区域的主梁纵筋是
由直螺纹的套筒机械连接而成的。
（2）单层主梁的纵筋最小为5根C25，最高为8根C25，梁宽为600毫米。另外，在十字形钢柱周边各有7根C28或C32竖向钢筋。钢筋的直径较大，间隔较密。机翼上的焊接套筒需要非常精确的定位，任何一点的误差都会影响到接头的质量。
（3）在该项目中，劲性柱和梁的钢筋套筒施工中最大的困难是：劲性柱间的间距是固定的，而柱间主梁的直螺纹纵筋的两端必须用套筒与劲性柱相结合。由于该套筒与交叉钢柱的翼板是竖直焊接的，因此，主梁的钢筋不能弯曲或倾斜，仅能竖直进行。
4.2套筒定位精度控制技术
4.2.1套筒定位精度影响原因
影响套筒定位精度的因素有两个：一是由于横梁自身的垂直度较大，使焊接套筒产生了相应的偏移；二是早期在厂内进行套筒焊接时，由于交叉钢柱翼板上的套筒位置不正确，造成了套筒的焊接偏差。
4.2.2钢柱垂直度控制
在上、下两个钢柱吊装完毕后，进行焊接。采用全站仪对十字形钢柱的四个平面进行垂直度的测量，如有偏差，应及时纠正。采用层高H<10m.竖向偏差不超过H/1000的单层钢立柱。钢柱的垂直高度不超过35毫米。
4.2.3套筒定位控制
在结构图的基础上，考虑到斜梁和十字钢柱周边的纵筋和保护层厚度等因素，准确地确定了钢柱的位置。同时，对十字形钢柱进场后的套筒间距、定位进行复查，及时纠正。避免在主梁安装过程中出现偏移，纠正时费力。
4.3劲性钢柱与主梁纵向钢筋直螺纹套筒机械连接
4.3.1直螺纹套筒机械连接原理
当两股劲性钢柱间距固定时，用直螺纹套筒将劲性钢柱与主梁的纵筋连接在一起时，由于直螺纹纵筋的两端均要旋进套筒内，不得弯曲或倾斜，仅作垂直安装，并需预留安装空间。因此，在一跨中，直角梁的纵筋一定要分成两个部分，并与螺钉套在一起。也就是说，在两个劲性柱之间，必须有三个套筒接头。
该项目的主梁纵筋为C25，按直螺纹接头的规定，主梁纵钢筋直螺纹的长度为35mm，而连接套筒的单侧外露长度不得大于2P-2x3-6mm。套筒的长度为58毫米至70毫米。考虑到安装误差、市场套筒的尺寸和方便的检验，套筒长度为60mm。
假定两股劲性钢柱间距S，在加工主梁纵筋时，其加工长度为S-60mm（为竖向安装预留安装空间）。
三段长丝（60毫米），一段短丝（30毫米）。连接件应该使用11级或一级的连接，其连接比例不得超过50%。因此，梁的主筋可分成两类：1/3Ln长和2/3Ln长。2/3Ln长钢丝的一段长度和一段较短的长度。长的末端为60毫米，短的末端为30毫米。1/3号长钢丝头部的长度为60毫米。套筒的长度为60毫米。
4.3.2直螺纹套筒机械连接流程
（1）首先将两端的车长丝（60毫米）的钢筋固定好，然后将所有的丝头都旋入套筒内。
（2）将一长一短的钢丝装上，将长丝头与型钢相连，短丝头位于跨中，钢筋一端与套筒平行。古代建筑模型
（3）将一根长、一根短钢丝，将长丝旋入套筒30毫米，将两根钢筋分别固定，中间距离30毫米。
内衣生产缘114（4）将钢筋向横梁的中间方向逆扭，旋紧30mm，然后将跨中的连接套筒反向旋紧，大约30mm。
（5）重复1～5个步骤，长度和长度的钢筋交错排列，接头间距为中间Ln/3，接头位置彼此错开235d。
5结束语
当两股劲性钢柱间距固定时，劲性钢柱和主梁的纵筋采用直螺纹套筒进行机械连接，使主梁纵筋断裂为二段，并通过调整车丝头长度来使钢筋提前回缩，确保竖向安装间隙，使纵筋旋入套筒的长度，达到劲性柱与梁钢筋套筒的有效结合，确保了梁纵筋的安装质量。在类似的建筑工程中，可以借鉴和推广。
参考文献
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