一种防水抗渗涂料组合物及其应用的制作方法

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1.本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及ipc c09d167领域，更具体的，涉及一种防水抗渗涂料组合物及其应用。

背景技术：

2.船舶在实际工作过程中，甲板和船体等需要较强的防水和抗渗透性，因此需要涂料来达到一定的防水性来保护甲板和船体等。聚氨酯分子链中软、硬段比例具有可控性，被广泛应用于塑料、泡沫和涂料等领域。水性聚氨酯相比溶剂型聚氨酯对环境方面更友好，但相比传统型溶剂型的聚氨酯涂料存在防水较差，力学性能，耐磨性不佳的问题。且应用于船体或甲板，由于集装箱的移动和海水的冲刷需要较好的附着力和一定的耐磨性。
3.为解决上述问题，申请文件cn201810516396.3公开了一种双组份防沉型聚氨酯防水涂料，制备原料包括：聚醚多元醇，异氰酸酯，正硅酸乙酯，改性添加剂，增塑剂，二丁酯，分散剂，固化剂，催化剂，制备得到的聚氨酯防水涂料具有优异的储存稳定性和力学性能，但附着力和耐磨性的提升不明显。
4.申请文件cn202210145601.6公开了一种双组份改性聚氨酯防水涂料及其利用方法，制备原料包括沥青，sbs，二氧化硅，固化剂，助剂和有机溶剂。通过沥青对聚氨酯涂料进行改性，环保无危害，制备得到的改性聚氨酯防水涂料稳定性高，耐水性，高低温性能以及力学性能优异，但也同样未明显改善其耐磨性。

技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种防水抗渗涂料组合物，按质量份数计，原料包括：聚合物乳液30-70份，固化剂1-5份，填料5-10份，颜料5-15份，助剂1-10份。
6.优选的，所述聚合物乳液包括丙烯酸酯乳液，聚氨酯乳液中的一种或几种。
7.进一步优选，所述聚合物乳液为聚氨酯乳液。
8.进一步优选，所述聚合物乳液为有机硅改性聚氨酯乳液。
9.进一步优选，所述有机硅改性聚氨酯乳液，按质量份数计，制备原料包括：有机硅1-5份，羟基化合物15-25份，异氰酸酯1-5份，扩链剂1-5份，催化剂0.1-1份，交联剂1-5份，中和剂1-5份，稀释剂10-20份，溶剂10-30份。
10.优选的，所述有机硅包括端羟丙基聚硅氧烷，氨丙基聚硅氧烷，二甲基聚硅氧烷中的一种或几种。
11.进一步优选，所述有机硅为氨丙基聚硅氧烷。
12.进一步优选，所述氨丙基聚硅氧烷粘均分子量为1000-5000。
13.进一步优选，所述氨丙基聚硅氧烷粘均分子量为2000。
14.优选的，所述羟基化合物包括聚丁二醇，聚乙二醇，聚丙二醇中的一种或几种。
15.进一步优选，所述羟基化合物为聚丙二醇。
16.进一步优选，所述聚丙二醇与氨丙基聚硅氧烷的质量比为(18-22):1。
17.因有机硅的表面能较低，水接触角变小，具有很好的耐水性。为了获得更优异的防水涂料，可以引入有机硅对聚氨酯进行改性。但是在有机硅改性聚氨酯体系中，存在相容性问题，相容性不好会降低聚合物的拉伸强度。在本技术中，聚控制聚丙二醇与有机硅的质量比为(18-22):1，有效提高涂料的防水性，拉伸强度。本技术人推测，氨丙基聚硅氧烷的侧链上带有极性基团，增大有机硅的极性，有效的改善了体系中的微相分离的问题，且本身具有良好的防水性；在特定量的聚丙二醇与氨丙基聚硅氧烷共同作用下，进一步增加体系中软段和硬段的相容性，有效提高涂料的防水性和拉伸强度。
18.进一步优选，所述聚丙二醇与聚硅氧烷的质量比为20:1。
19.进一步优选，所述聚丙二醇的粘均分子量为2000-4000。
20.虽然链段之间的相容性较好会提高涂料的拉伸强度，但软硬段之间的相容性过好，会导致聚合物乳液稳定性较差。在本技术中，聚丙二醇粘均分子量为2000-4000，使涂料在保持良好的拉伸强度下，聚合物乳液具有较好的稳定性。本技术人推测，特定分子量的聚丙二醇，通过调整聚合物的粒径和链段间的作用力，使涂料在成膜后保持良好的拉伸强度的基础上，其聚合物乳液也具有较好的稳定性。
21.进一步优选，所述聚丙二醇的粘均分子量为2700-3300。
22.进一步优选，所述氨丙基聚硅氧烷(cas号：106214-84-0)购买自方舟(佛冈)化学材料有限公司，型号a2000；所述聚丙二醇购买自江苏省海安石油化工厂，型号聚丙二醇ppg-3000。
23.优选的，所述异氰酸酯包括异氟尔酮二异氰酸酯(ipdi)，甲苯二异氰酸酯(tdi)，六亚甲基二异氰酸酯(hdi)，二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)中的一种或几种。
24.进一步优选，所述异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯。
25.进一步优选，所述氨丙基聚硅氧烷与异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为1：(3-5)。
26.为了提高聚合物的防水性加入了氨丙基聚硅氧烷，但氨丙基聚硅氧烷的加入量过多会影响聚合物的附着力。在本技术中，氨丙基聚硅氧烷与异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为1：(3-5)，有效提高涂料的附着力和耐磨性。本技术人推测，特定量的氨丙基聚硅氧烷与异氟尔酮二异氰酸酯共同作用，在与基材表面接触时易发生大分子的部分链段扩散，提高涂料的附着力。并且还可以使涂料内部具有一定的物理交联点，涂料表面具有一定的粗糙度，减少物体与涂料的接触面积，增加耐磨性。
27.进一步优选，所述氨丙基聚硅氧烷与异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为1：4。
28.进一步优选，所述异氟尔酮二异氰酸酯(cas号：4098-71-9)购买自济南洪旺化工有限公司。
29.优选的，所述扩链剂包括乙二醇，丙二醇，1,4-丁二醇，丙三醇，己二醇，2,2-二羟甲基丁酸中的一种或几种。
30.进一步优选，所述扩链剂为1,4-丁二醇，2,2-二羟甲基丁酸。
31.进一步优选，所述扩链剂1,4-丁二醇，2,2-二羟甲基丁酸的质量比为1：(2-4)。
32.进一步优选，所述扩链剂1,4-丁二醇，2,2-二羟甲基丁酸的质量比为1：3。
33.进一步优选，所述1,4-丁二醇(cas号：110-63-4)购买自山东飞线科技有限公司；2,2-二羟甲基丁酸(cas号：10097-02-6)购买自湖北臻博化工有限公司。
34.优选的，所述催化剂为有机锡催化剂。
35.进一步优选，所述有机锡催化剂包括二丁基锡二月桂酸酯，辛酸亚锡，二醋酸二丁基锡中的一种或几种。
36.进一步优选，所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯。
37.进一步优选，所述二丁基锡二月桂酸酯(cas号：77-58-7)购买自济南蓝爵商贸有限公司，型号t-12。
38.优选的，所述交联剂包括三羟甲基丙烷，甘油，三乙醇胺中的一种或几种。
39.进一步优选，所述交联剂为三羟甲基丙烷。
40.进一步优选，所述三羟甲基丙烷(cas号：77-99-6)购买自山东凯米科化工股份有限公司。
41.优选的，所述中和剂包括三乙胺，n,n-二甲基乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺中的一种或几种。
42.进一步优选，所述中和剂为三乙胺(cas号：121-44-8)，购买自山东泰熙化工有限公司。
43.优选的，所述稀释剂包括甲苯，二甲苯，丙酮中的一种或几种。
44.进一步优选，所述稀释剂为丙酮(cas号：78-59-1)，购买自广州市鑫盛新材料科技有限公司。
45.优选的，所述溶剂为去离子水，购买自济南顺意鑫新材料科技有限公司。
46.优选的，所述聚合物乳液制备方法包括以下步骤：
47.s1，将配方量的有机硅，羟基化合物，异氰酸酯混合均匀，升温至85℃-95℃，加入催化剂，在300-600rpm下，搅拌反应2-4h，得到混合液a；
48.s2，将配方量的扩链剂加入到混合液a，在300-600rpm，70-80℃下，搅拌反应2-4h，然后加入配方量的交联剂并停止加热，待冷却至室温后加入配方量中和剂和溶剂，在600-800rpm下搅拌30-50min，得到聚合物乳液。
49.优选的，所述固化剂为亲水改性聚异氰酸酯。
50.进一步优选，所述亲水改性聚异氰酸酯包括亲水改性芳香族聚异氰酸酯，亲水改性脂肪族聚异氰酸酯中的一种或几种。
51.进一步优选，所述亲水改性异氰酸酯为亲水改性脂肪族异氰酸酯。
52.进一步优选，所述亲水改性脂肪族异氰酸酯包括基于hdi亲水改性聚异氰酸酯，基于ipdi亲水改性聚异氰酸酯中的一种或几种。
53.进一步优选，所述亲水改性脂肪族异氰酸酯为基于hdi亲水改性聚异氰酸酯。
54.进一步优选，所述三羟甲基丙烷，异氟尔酮二异氰酸酯，基于hdi亲水改性聚异氰酸酯的质量比为(2-3)：(2-5)：(1.5-2.5)。
55.线性分子经交联剂进行交联固化后，形成三维网络结构，当交联密度过大时，会降低涂料的拉伸强度，影响耐磨性。在本技术中，三羟甲基丙烷，异氟尔酮二异氰酸酯，基于hdi亲水改性聚异氰酸酯的质量比为(2-3)：(2-5)：(1.5-2.5)，在保证涂料具有一定耐磨性的基础上，提高抗渗透性和防腐蚀性。本技术人推测，特定量的三羟甲基丙烷，异氟尔酮二异氰酸酯，基于hdi亲水改性聚异氰酸酯共同作用，形成的网络结构能够较好的抵御水分子和一些腐蚀性液体的渗透，有效提高涂料的抗渗透性和防腐蚀性。
56.进一步优选，所述三羟甲基丙烷，异氟尔酮二异氰酸酯，基于hdi亲水改性聚异氰
酸酯的质量比为2.5：4：2。
57.进一步优选，所述基于hdi亲水改性聚异氰酸酯购买自上海凯茵化工有限公司，型号bayhydur 304。
58.优选的，所述填料包括氧化铝，炭黑，二氧化钛，二氧化硅，高岭土，蒙脱土中的一种或几种。
59.进一步优选，所述填料为氧化铝，二氧化钛。
60.进一步优选，所述氧化铝平均粒径为54-60μm。
61.进一步优选，所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
62.进一步优选，所述纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛和锐钛型纳米二氧化钛。
63.进一步优选，所述金红石型纳米二氧化钛的平均粒径为20-100nm。
64.进一步优选，所述金红石型纳米二氧化钛的平均粒径为30-50nm。
65.进一步优选，所述锐钛型纳米二氧化钛的平均粒径为15-60nm。
66.进一步优选，所述锐钛型纳米二氧化钛的平均粒径为20nm。
67.进一步优选，所述氧化铝，金红石型纳米二氧化钛与锐钛型纳米二氧化钛的质量比为3：(1-2)：(2-3)。
68.在本技术中，氧化铝，金红石型纳米二氧化钛与锐钛型纳米二氧化钛的质量比:3：(1-2)：(2-3)，有效提高涂料的防水性，附着力，并具有一定的耐磨性。本技术人推测，特定量的氧化铝和纳米二氧化钛相互作用，能较好的分散在涂料的网状结构之间，其中氧化铝可以起到骨架支撑的作用并能被体系很好的包覆，提高材料的机械强度和耐磨性；纳米二氧化钛与体系中的亲水性基团相互作用充分，形成稳定的孔隙结构，抑制水分子的渗透。特定量的两种晶型纳米二氧化钛相互作用，稳定性较好，且还能降低涂料的内应力，提高涂料的防水性和附着力，并具有一定的防污能力。
69.进一步优选，所述氧化铝，金红石型纳米二氧化钛与锐钛型纳米二氧化钛的质量比为3：1：2。
70.进一步优选，所述金红石型纳米二氧化钛购买自宜城晶瑞材料有限公司，型号为vk-t25；所述锐钛型纳米二氧化钛购买自杭州智钛净化科技有限公司，型号vk-ta18；所述氧化铝购买自郑州市海旭磨料有限公司，型号#240，d50。
71.优选的，所述颜料包括氧化铁，氧化锌，铅白，锌钡白，锑白，碱性硫酸铅，炭黑，钼红中的一种或几种。
72.进一步优选，所述颜料为氧化锌，氧化铁。
73.进一步优选，所述氧化锌，氧化铁重量比为2：3。
74.进一步优选，所述氧化锌(cas号：1314-13-2)购买自济南智恒致远化工科技有限公司；所述氧化铁(cas号：1309-37-1)购买自河北捷贵矿产品有限公司。
75.优选的，所述助剂包括润湿剂0.1-0.5份，消泡剂0.1-0.5份，抗氧剂0.1-0.5份，紫外稳定剂0.1-0.5份。
76.优选的，所述润湿剂包括碳氢链类润湿剂，多元醇类润湿剂，有机硅类润湿剂中的一种或几种。
77.进一步优选，所述润湿剂为有机硅类润湿剂。
78.进一步优选，所述有机硅类润湿剂为聚醚改性有机硅润湿剂。
79.进一步优选，所述聚醚改性有机硅润湿剂包括聚醚改性有机硅si-2048，eco-3747中的一种或几种。
80.进一步优选，所述聚醚改性有机硅润湿剂为eco-3747，购买自东莞市万颖新材料有限公司。
81.优选的，所述消泡剂包括聚醚类消泡剂，有机硅类消泡剂，聚醚和有机硅结构复合型消泡剂中的一种或几种。
82.进一步优选，所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
83.进一步优选，所述聚醚类消泡剂包括迪高tego-800，迪高tego-805，埃夫卡efka-2527。
84.进一步优选，所述聚醚类消泡剂为夫卡efka-2527，购买自深圳汇鑫塑胶化工有限公司。
85.优选的，所述抗氧剂为抗氧剂245dw，购买自青岛杰得佳新材料科技有限公司。
86.优选的，所述紫外稳定剂包括二苯甲酮类吸收剂、水杨酸酯类吸收剂、苯并三唑类吸收剂中的一种或几种。
87.进一步优选，所述紫外稳定剂为苯并三唑类吸收剂。
88.进一步优选，所述苯并三唑类吸收剂包括紫外线吸收剂uv384-2，紫外线吸收剂uv292，紫外线吸收剂uv123中的一种或几种。
89.进一步优选，所述苯并三唑类吸收剂为紫外线吸收剂uv384-2，购买自南京米兰化工有限公司。
90.本发明第二方面提供了一种防水抗渗涂料组合物的应用，改防水抗渗涂料组合物应用于建筑，交通运输，船舶，集装箱的防水层。
91.有益效果
92.(1)在本技术中，控制聚丙二醇与有机硅的质量比为(18-22):1，有效提高涂料的防水性，拉伸强度。
93.(2)在本技术中，聚丙二醇粘均分子量为2000-4000，使涂料在保持良好的拉伸强度下，聚合物乳液具有较好的稳定性。
94.(3)在本技术中，氨丙基聚硅氧烷与异氟尔酮二异氰酸酯的质量比为1：(3-5)，有效提高涂料的附着力和耐磨性。
95.(4)在本技术中，三羟甲基丙烷，异氟尔酮二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯的质量比为(2-3)：(4-5)：(1.5-2.5)，在保证涂料具有一定耐磨性的基础上，提高抗渗透性和防腐蚀性。
96.(5)在本技术中，氧化铝金红石型纳米二氧化钛与锐钛型纳米二氧化钛的质量比为3：(1-2)：(2-3)，有效提高涂料的防水性，附着力，并具有一定的耐候性。
实施例
97.实施例1
98.本实施例提供了一种防水抗渗涂料组合物，按质量份数计，原料为聚合物乳液60份，固化剂2份，填料7份，颜料10份，助剂2份。
99.所述聚合物乳液为有机硅改性聚氨酯乳液。
100.所述有机硅改性聚氨酯乳液，按质量份数计，制备原料为有机硅1份，羟基化合物20份，异氰酸酯4份，扩链剂1.8份，催化剂0.2份，交联剂2.5份，中和剂1.5份，稀释剂15份，溶剂15份。
101.所述有机硅为氨丙基聚硅氧烷，粘均分子量为2000。
102.所述羟基化合物为聚丙二醇，粘均分子量为2700-3300。
103.所述氨丙基聚硅氧烷(cas号：106214-84-0)购买自方舟(佛冈)化学材料有限公司，型号a2000；所述聚丙二醇购买自江苏省海安石油化工厂，型号聚丙二醇ppg-3000。
104.所述异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯。
105.所述扩链剂为1,4-丁二醇和2,2-二羟甲基丁酸，1,4-丁二醇和2,2-二羟甲基丁酸质量比为1：3。
106.所述1,4-丁二醇(cas号：110-63-4)购买自山东飞线科技有限公司；2,2-二羟甲基丁酸(cas号：10097-02-6)购买自湖北臻博化工有限公司。
107.所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯(cas号：77-58-7)，购买自济南蓝爵商贸有限公司，型号t-12。
108.所述交联剂为三羟甲基丙烷(cas号：77-99-6)，购买自山东凯米科化工股份有限公司。
109.所述中和剂为三乙胺(cas号：121-44-8)，购买自山东泰熙化工有限公司。
110.所述稀释剂为丙酮(cas号：78-59-1)，购买自广州市鑫盛新材料科技有限公司。
111.所述溶剂为去离子水，购买自济南顺意鑫新材料科技有限公司。
112.所述聚合物乳液制备方法包括以下步骤：
113.s1，将配方量的有机硅，羟基化合物，异氰酸酯混合均匀，升温至90℃，加入催化剂，在500rpm下，搅拌反应3h，得到混合液a；
114.s2，将配方量的扩链剂加入到混合液a，在500rpm，80℃下，搅拌反应3h，然后加入配方量的交联剂并停止加热，待冷却至室温后加入配方量中和剂和溶剂，在800rpm下搅拌40min，得到聚合物乳液。
115.所述固化剂为基于hdi亲水改性聚异氰酸酯，购买自上海凯茵化工有限公司，型号bayhydur 304。
116.所述填料为氧化铝，金红石型纳米二氧化钛，锐钛型纳米二氧化钛。
117.所述氧化铝平均粒径为54-60μm。
118.所述金红石型纳米二氧化钛的平均粒径为30-50nm。
119.所述锐钛型纳米二氧化钛的平均粒径为20nm。
120.所述氧化铝，金红石型纳米二氧化钛与锐钛型纳米二氧化钛的质量比为3：1：2。
121.所述氧化铝购买自郑州市海旭磨料有限公司，型号#240，d50；所述金红石型纳米二氧化钛购买自宜城晶瑞材料有限公司，型号为vk-t25；所述锐钛型纳米二氧化钛购买自杭州智钛净化科技有限公司，型号vk-ta18。
122.所述颜料为氧化锌和氧化铁，氧化锌和氧化铁重量比为2：3。。
123.所述氧化锌(cas号：1314-13-2)购买自济南智恒致远化工科技有限公司；所述氧化铁(cas号：1309-37-1)购买自河北捷贵矿产品有限公司。
124.所述助剂包括润湿剂0.2份，消泡剂0.3份，抗氧剂0.25份，紫外稳定剂0.25份。
125.所述润湿剂为eco-3747，购买自东莞市万颖新材料有限公司。
126.所述消泡剂为埃夫卡efka-2527，购买自深圳汇鑫塑胶化工有限公司。
127.所述抗氧剂为抗氧剂245dw，购买自青岛杰得佳新材料科技有限公司。
128.所述紫外稳定剂紫外线吸收剂uv384-2，购买自南京米兰化工有限公司。
129.将所述聚合物乳液，固化剂，颜料，填料和助剂混合乳化，待混合液分散均一后，停止乳化并静置30min，得到防水抗渗涂料。
130.实施例2
131.与实施例1的区别在于，所述有机硅改性聚氨酯乳液，按质量份数计，制备原料为有机硅1份，羟基化合物22份，异氰酸酯4份，扩链剂1.8份，催化剂0.2份，交联剂2.5份，中和剂1.5份，稀释剂15份，溶剂15份。
132.实施例3
133.与实施例1的区别在于，所述有机硅改性聚氨酯乳液，按质量份数计，制备原料为有机硅1份，羟基化合物20份，异氰酸酯5份，扩链剂1.8份，催化剂0.2份，交联剂2.5份，中和剂1.5份，稀释剂15份，溶剂15份。
134.实施例4
135.与实施例1的区别在于，所述有机硅为聚甲基硅氧烷。
136.所述聚甲基硅氧烷(cas号：9004-73-3)购买自上海易恩化学科技有限公司，动力粘度(20℃)15-40mpa
·
s。
137.实施例5
138.与实施例1的区别在于，所述有机硅改性聚氨酯乳液，按质量份数计，制备原料为有机硅1份，羟基化合物20份，异氰酸酯4份，扩链剂1.8份，催化剂0.2份，交联剂1份，中和剂1.5份，稀释剂15份，溶剂15份。
139.实施例6
140.与实施例1的区别在于，所述填料为滑石粉，所述滑石粉目数为1250目。
141.所述滑石粉购买自灵寿县科嘉矿产品有限公司。
142.性能测试
143.(1)附着力
144.将实施例1-6制备得到的防水抗渗涂料进行附着力测试，测试方法按照gb/t9286-2021，结果计入表1。
145.(2)耐水性
146.将实施例1-6制备得到的防水抗渗涂料进行耐水性测试。测试方法按照gb/t1733-1933的浸水试验法，测试时间7d，观察涂料出现的起皱，脱落现象，结果计入表1。
147.涂料出现的起皱，脱落面积记为s：s≤5％为优；5％＜s≤10％为良；10％＜s≤20％为合格，s＞20％为不合格。
148.(3)耐磨性
149.将实施例1-6制备得到的防水抗渗涂料进行耐磨性测试。测试方法按gb/t1768-2006，磨损用橡胶砂轮为c-10橡胶轮，负荷为250g，每个样品测试转数为1000转。耐磨性以涂膜在一定负载和转速下的质量磨损率来表示，磨损率按如下公式计算：s＝(m
0-m)/m0，其
中m0和m分别为测试前和测试后涂膜的质量(g)，结果以百分数计入表1。
150.表1
[0151] 附着力(％)耐水性耐磨性(％)实施例10优0.25实施例20良0.31实施例31优0.53实施例43合格1.81实施例52良1.29实施例63合格2.28

技术特征：

1.一种防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，按质量份数计，制备原料包括：聚合物乳液30-70份，固化剂1-5份，填料5-10份，颜料5-15份，助剂1-10份。2.根据权利要求1所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述聚合物乳液，按质量份数计，制备原料包括有机硅1-5份，羟基化合物15-25份，异氰酸酯1-5份，扩链剂1-5份，催化剂0.1-1份，交联剂1-5份，中和剂1-5份，稀释剂10-20份，溶剂10-30份。3.根据权利要求2所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述羟基化合物与有机硅的质量比为(18-22):1。4.根据权利要求2所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述有机硅包括端羟丙基聚硅氧烷，氨丙基聚硅氧烷，二甲基聚硅氧烷中的一种或几种。5.根据权利要求4所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述所述有机硅为氨丙基聚硅氧烷。6.根据权利要求2所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述羟基化合物聚丁二醇，聚乙二醇，聚丙二醇中的一种或几种。7.根据权利要求6所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述羟基化合物为聚丙二醇，粘均分子量为2000-4000。8.根据权利要求2所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述异氰酸酯包括异氟尔酮二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯，六亚甲基二异氰酸酯，二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。9.根据权利要求2所述防水抗渗涂料组合物及其应用，其特征在于，所述交联剂包括三羟甲基丙烷，甘油，三乙醇胺中的一种或几种。10.一种根据权利要求1所述防水抗渗涂料组合物的应用，其特征在于，所述防水抗渗涂料组合物应用于建筑，交通运输，船舶，集装箱的防水层。

技术总结

本发明涉及涂料技术领域，分类号为IPC C09D167，公开了一种防水抗渗涂料组合物及其应用，按重量份计，原料包括：聚合物乳液30-70份，固化剂1-5份，填料5-10份，颜料5-15份，助剂1-10份，其中聚合物乳液为有机硅改性聚氨酯乳液。本发明通过引入有机硅与羟基化合物作为软段，并控制各组分之间的质量比，采用不同晶型的二氧化钛进行复配，有效提高聚氨酯涂料组合物的耐水性，耐磨性，稳定性和力学性能。稳定性和力学性能。