1. 水泥浆比重控制：根据试验采用的水灰比配制水泥浆，水泥浆要
均匀一致，用比重计检测水泥浆的稠度，以控制水泥浆的质量。
2. 总浆量的控制：对每一根水泥搅拌桩，根据设计深度计算出水泥
用量，配制出水泥浆。用控制总浆量的办法保证每根搅拌桩都达 到设计要求的水泥用量。
3. 喷浆均匀性：在钻机钻进或者提升过程中，应保证喷浆的均匀性。 硬土层钻进速度慢，喷浆流量低。钻进快，流量加大。
4. 钻心取样。
5. 静载试验。
化石工艺品
混泥土工程质量检验
1.浇注混凝土前： (1)施工设备和现场 (2)基础、钢筋、预埋件及支架、模板。 (3)养护及安全措施。 2.浇注混凝土时： (1)混凝土和易性(坍落度)每工作班至少 2 次。
(2)钢筋、模板、支架的稳固性。
(3)制取混凝土试件。
3.浇注后的检查： (1)养护情况。
(2)混凝土强度，拆模时间。 4.试件应在浇注地点或者拌合地点随机制取。 5.应根据施工需要，制取与结构物同条件养护的试件作为考核结 构，混凝土在拆模、出池、吊装、预施压力、承受荷载的强度的 依据。
钻孔灌注桩
1. 护简设置
(1) 护简内径比桩径大 200~400mm
(2) 平面位置允许误差 50mm 直线倾斜不大于 1%
(3) 护简高度宜高出地面 0.3m 或者水面 1~2m，处于潮水影响地
区，应高于最高施工水位 1.5~2m 并采用稳定护简内水头的拉长虾 措施。
(4) 护简埋置深度：普通情况 2~4m，有冲刷影响的河床应沉入
局部冲刷线以下不小于 1~1.5m
2. 钢筋检孔器(孔径、孔形、倾斜度)
中频钎焊机外径为钻孔桩钢筋笼直径加 100mm (不得大于钻头直径)长度为 4~6 倍外径的长度。
3．清孔(泥浆指标)
相对密度 1.03~1. 10
粘度 17~20pa.s
合砂度 <2%
胶体度 >98%
4.钢筋骨架的制作和吊放允许偏差收缩薄膜
主筋间距
箍筋间距
骨架外径
骨架倾斜度
± 10mm
±20mm
± 10mm
玻璃压延机
±0.5%
紫砂饮水机
5．混凝土
(1) 导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验
(2) 混凝土塌落度为 180mm~220mm，不符合要求时应进行二次
搅拌。 二次搅拌不得任意加水， 确有必要时可同时加水和水 泥以保持其原水灰比不变。 如二次搅拌仍不符合要求， 则不 得使用。
(3) 首盘导管埋置深度≥1.0m。灌注中导管埋深控制在 2~6m
(4) 超灌砼 0.5~1.0m。核对混凝土数量，确定灌入高度是否正确。
钻孔桩成孔质量标准
