一种LED贴片机的制作方法

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一种led贴片机
技术领域
1.本实用新型涉及led贴片机技术领域，特别涉及一种led贴片机。

背景技术：

2.led贴片机是属于smt贴片机的一种，随着led技术的不断发展，而逐步细化为更为符合led产品特性的自动化贴片设备。led贴片机主要是利用各种自动化设备，将led芯片高速、高效地贴装在印刷电路板上。而随着led芯片的尺寸逐渐缩小，在单个pcb板上所能容纳的led芯片的数量越来越大，pcb板上led芯片排布的密度也越来越高，对于led贴片机所要求的贴片速度要求也越来越高。led贴片机中的贴片装置需要将贴片送料平台上移送至载料板上的的若干个led芯片统一一次性的抓取后移送至led灯板上进行贴片。
3.现有的led贴片机中所使用的贴片装置均是采用真空吸附方式完成led芯片的上下料操作。而该贴片装置中需要配合专用的方形吸嘴，将载料板上的led芯片统一吸附至led电路板上完成贴片工序。但是传统led芯片在转运期间采用的“r”形轨迹，导致了led芯片在转运取料和安装过程中极容易损坏引脚，造成了led芯片故障较多，存在缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种led贴片机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种led贴片机，包括工作台和转向板，所述工作台上设有第一基座，所述第一基座的顶面开设有“u”形滑槽，所述第一基座的底部固定安装有动力组件，所述转向板上开设有活动槽和卡槽，所述动力组件的输出端贯穿第一基座且通过卡槽固定套接有转向板，还包括转运机构，所述转向板带动转运机构在活动槽和“u”形滑槽滑动。
7.优选的，还包括固定安装于所述工作台顶面的第二基座，所述第二基座的一侧表面固定安装有所述第一基座。
8.优选的，所述转运机构包括第一直线导轨、第三滑座、摆动轴承和随动轴承，所述第三滑座的上滑动安装有第一直线导轨，所述第三滑座上还固定安装有轴承座，所述轴承座转动套接有摆动轴承、隔离环和随动轴承，所述第一直线导轨和轴承座通过锁紧螺丝和锁紧螺丝座贯穿固定连接。
9.优选的，所述摆动轴承位于所述转向板的活动槽的内，所述随动轴承位于“u”形滑槽的内，且与“u”形滑槽远离动力组件输出端的一侧表面滑动连接。
10.优选的，所述第一基座的顶面固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的顶面固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有第一滑座，所述第一直线导轨滑动安装在第一滑座上。
11.优选的，所述第一直线导轨远离转向板的一端固定安装有真空吸附组件，所述真空吸附组件的输出端吸附有led芯片。
12.优选的，所述第一基座的一侧表面固定安装有支撑座，所述支撑座远离第一基座的一端固定安装有对位块，所述对位块上贯穿开设有对位槽。
13.优选的，所述工作台的顶面固定安装有进料组件，所述进料组件上安装有原料灯带，所述工作台的一侧表面靠近对位槽位置设有载料板。
14.优选的，所述第一基座的顶面固定安装有防护盖板，所述第一基座的顶面位于防护盖板的内部固定安装有传感器，所述传感器朝向“u”形滑槽的一端。
15.一种led贴片机，包括led贴片机取放料装置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过控制动力组件开启，动力组件为步进电机，可控制转向板做往复摆动，第一直线导轨连接的随动轴承滚动在“u”形滑槽中，受到“u”形滑槽形状的限制使得真空吸附组件运动轨迹与“u”形滑槽相同，使用摆动轴承和随动轴承传递结构稳定，真空吸附组件在贴片和取料期间均是直线轨迹，不会出现损坏led芯片引脚的现象，提高了led芯片的安装成功率，减少故障率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种led贴片机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种led贴片机的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种led贴片机中第一基座的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种led贴片机中第一基座的右视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种led贴片机图4中a处的局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型一种led贴片机中转运机构的立体结构示意图；
23.图7为本实用新型一种led贴片机中转运机构的爆炸结构示意图；
24.图8为本实用新型一种led贴片机中转运机构和真空吸附组件的立体结构示意图；
25.图9为本实用新型一种led贴片机中第一基座的立体结构示意图；
26.图10为本实用新型一种led贴片机中转向板的立体结构示意图；
27.图11为本实用新型一种led贴片机转向板的整体结构示意图。
28.图中：1、工作台；2、进料组件；3、原料灯带；4、载料板；5、防护盖板；6、第一基座；61、“u”形滑槽；7、真空吸附组件；8、转运机构；81、第一直线导轨；82、锁紧螺丝；83、第三滑座；84、摆动轴承；85、随动轴承；86、锁紧螺丝座；87、轴承座；88、隔离环；9、支撑座；91、对位块；92、对位槽；10、led芯片；11、第二基座；12、动力组件；13、第一滑座；14、连接块；15、第二滑座；16、第二直线导轨；17、转向板；1701、活动槽；1702、卡槽；18、传感器。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.如图1-11所示，一种led贴片机，其特征在于：包括工作台1和转向板17，工作台1上设有第一基座6，第一基座6的顶面开设有“u”形滑槽61，第一基座6的底部固定安装有动力组件12，转向板17上开设有活动槽1701和卡槽1702，动力组件12的输出端贯穿第一基座6且通过卡槽1702固定套接有转向板17，还包括转运机构8，转向板17带动转运机构8在活动槽1701和“u”形滑槽61滑动。
31.本实施例中，还包括固定安装于工作台1顶面的第二基座11，第二基座11的一侧表面固定安装有第一基座6；转运机构8包括第一直线导轨81、第三滑座83、摆动轴承84和随动轴承85，第三滑座83的上滑动安装有第一直线导轨81，第三滑座83上还固定安装有轴承座87，轴承座87转动套接有摆动轴承84、隔离环88和随动轴承85，第一直线导轨81和轴承座87通过锁紧螺丝82和锁紧螺丝座86贯穿固定连接；摆动轴承84位于转向板17的活动槽1701的内，随动轴承85位于“u”形滑槽61的内，且与“u”形滑槽61远离动力组件12输出端的一侧表面滑动连接。
32.具体的，通过控制动力组件12开启，动力组件12为步进电机，可控制转向板17做往复摆动，第一直线导轨81连接的随动轴承85滚动在“u”形滑槽61中，受到“u”形滑槽61形状的限制使得真空吸附组件7运动轨迹与“u”形滑槽61相同。
33.本实施例中，第一基座6的顶面固定安装有第二直线导轨16，第二直线导轨16上滑动安装有第二滑座15，第二滑座15的顶面固定安装有连接块14，连接块14的顶部固定安装有第一滑座13，第一直线导轨81滑动安装在第一滑座13上；第一直线导轨81远离转向板17的一端固定安装有真空吸附组件7，真空吸附组件7的输出端吸附有led芯片10；第一基座6的一侧表面固定安装有支撑座9，支撑座9远离第一基座6的一端固定安装有对位块91，对位块91上贯穿开设有对位槽92；工作台1的顶面固定安装有进料组件2，进料组件2上安装有原料灯带3，工作台1的一侧表面靠近对位槽92位置设有载料板4；第一基座6的顶面固定安装有防护盖板5，第一基座6的顶面位于防护盖板5的内部固定安装有传感器18，传感器18朝向“u”形滑槽61的一端。
34.具体的，当真空吸附组件7移动至“u”形滑槽61右端时，真空吸附组件7开启吸附原料灯带3上的led芯片10，然后动力组件12控制真空吸附组件7移动至“u”形滑槽61的左端，将led芯片10穿过对位槽92安装在载料板4表面，然后动力组件12控制真空吸附组件7重新回到原料灯带3处，完成一个led芯片10贴片安装，真空吸附组件7在贴片和取料期间均是直线轨迹，不会出现损坏led芯片10引脚的现象，提高了led芯片10的安装成功率，减少故障率。
35.工作原理：本实用新型中的出现的电器元件在使用时均外界有电源，载料板4外接有专用设备夹持，进料组件2、动力组件12和专用夹持设备均由控制系统控制，原料灯带3等距安装有多个led芯片10，进料组件2可控制原料灯带3匀速进料，传感器18用于检测第三滑座83位置，配合进料组件2可实现连续自动进料，为现有技术，“u”形滑槽61的两个尖端分别对应载料板4和原料灯带3的芯片安装位置，在使用时，在进料组件2安装好原料灯带3，外接专用设备夹持载料板4，载料板4的安装端与对位槽92位置契合，通过控制动力组件12开启，动力组件12为步进电机，可控制转向板17做往复摆动，第一直线导轨81连接的随动轴承85滚动在“u”形滑槽61中，受到“u”形滑槽61形状的限制使得真空吸附组件7运动轨迹与“u”形滑槽61相同，当真空吸附组件7移动至“u”形滑槽61右端时，真空吸附组件7开启吸附原料灯带3上的led芯片10，然后动力组件12控制真空吸附组件7移动至“u”形滑槽61的左端，将led芯片10穿过对位槽92安装在载料板4表面，然后动力组件12控制真空吸附组件7重新回到原料灯带3处，完成一个led芯片10贴片安装，真空吸附组件7在贴片和取料期间均是直线轨迹，不会出现损坏led芯片10引脚的现象，提高了led芯片10的安装成功率，减少故障率。
36.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实
现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种led贴片机，其特征在于：包括工作台和转向板，所述工作台上设有第一基座，所述第一基座的顶面开设有“u”形滑槽，所述第一基座的底部固定安装有动力组件，所述转向板上开设有活动槽和卡槽，所述动力组件的输出端贯穿第一基座且通过卡槽固定套接有转向板，还包括转运机构，所述转向板带动转运机构在活动槽和“u”形滑槽滑动。2.根据权利要求1所述的一种led贴片机，其特征在于：还包括固定安装于所述工作台顶面的第二基座，所述第二基座的一侧表面固定安装有所述第一基座。3.根据权利要求1所述的一种led贴片机，其特征在于：所述转运机构包括第一直线导轨、第三滑座、摆动轴承和随动轴承，所述第三滑座的上滑动安装有第一直线导轨，所述第三滑座上还固定安装有轴承座，所述轴承座转动套接有摆动轴承、隔离环和随动轴承，所述第一直线导轨和轴承座通过锁紧螺丝和锁紧螺丝座贯穿固定连接。4.根据权利要求3所述的一种led贴片机，其特征在于：所述摆动轴承位于所述转向板的活动槽的内，所述随动轴承位于“u”形滑槽的内，且与“u”形滑槽远离动力组件输出端的一侧表面滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种led贴片机，其特征在于：所述第一基座的顶面固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的顶面固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有第一滑座，所述第一直线导轨滑动安装在第一滑座上。6.根据权利要求3所述的一种led贴片机，其特征在于：所述第一直线导轨远离转向板的一端固定安装有真空吸附组件，所述真空吸附组件的输出端吸附有led芯片。7.根据权利要求1所述的一种led贴片机，其特征在于：所述第一基座的一侧表面固定安装有支撑座，所述支撑座远离第一基座的一端固定安装有对位块，所述对位块上贯穿开设有对位槽。8.根据权利要求1所述的一种led贴片机，其特征在于：所述工作台的顶面固定安装有进料组件，所述进料组件上安装有原料灯带，所述工作台的一侧表面靠近对位槽位置设有载料板。9.根据权利要求1所述的一种led贴片机，其特征在于：所述第一基座的顶面固定安装有防护盖板，所述第一基座的顶面位于防护盖板的内部固定安装有传感器，所述传感器朝向“u”形滑槽的一端。

技术总结

本实用新型公开了一种LED贴片机，涉及LED贴片机技术领域，包括工作台和转向板，所述工作台上设有第一基座，所述第一基座的顶面开设有“U”形滑槽，所述第一基座的底部固定安装有动力组件，所述转向板上开设有活动槽和卡槽，所述动力组件的输出端贯穿第一基座且通过卡槽固定套接有转向板，还包括转运机构，所述转向板带动转运机构在活动槽和“U”形滑槽滑动。本实用新型所述的一种LED贴片机，通过控制转向板做往复摆动，受到“U”形滑槽形状的限制，真空吸附组件运动轨迹与“U”形滑槽相同，真空吸附组件在贴片和取料期间均是直线轨迹，不会出现损坏LED芯片引脚的现象，提高了LED芯片的安装成功率，减少故障率。减少故障率。减少故障率。