一种可调节的全自动称重灌装机的制作方法

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1.本实用新型属于灌装技术领域，特别是涉及一种可调节的全自动称重灌装机。

背景技术：

2.灌装设备由于灌装方式先进、操作简单、计量准以及自动化程度高，主要用于润滑油，涂料，冲施肥，食用油，油漆类化工等行业，是目前敞口桶灌装最为理想的灌装设备，然而现有的灌装设备在灌装过程中灌装管的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置的灌装效果，带来了极大的不便。
3.为解决上述问题，本实用新型提出一种可调节的全自动称重灌装机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的全自动称重灌装机，解决现有的灌装设备在灌装过程中灌装管的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种可调节的全自动称重灌装机，包括固定柱，所述固定柱的侧壁固定安装有灌装台，固定柱的上内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，固定柱的侧壁开设有滑槽，移动板的一端伸出滑动并与其滑动连接，移动板的侧壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定安装有物料桶，物料桶的下表面固定连通有灌装管，灌装台的上表面开设有灌装槽，灌装槽内通过夹紧机构放置有灌装桶，灌装管位于灌装桶正上方，灌装槽内设置有称量台，灌装台的侧壁固定安装有显示屏，通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、移动板、固定板、物料桶和灌装管可便于在灌装时对灌装管的高度进行实时调节处理，降低现有的灌装设备在灌装过程中灌装管的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的不便，同时通过设置的称量台和显示屏可便于在灌装时进行实时称量处理。
7.所述夹紧机构包括螺纹套筒、螺杆和弧形夹板，所述灌装台的两侧壁固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端伸入灌装槽内并转动连接有弧形夹板，通过设置的螺纹套筒、螺杆和弧形夹板可便于在灌装时对灌装桶进行夹紧固定处理。
8.所述物料桶的前端面固定安装有刻度窗，通过设置的刻度窗可便于实时观察物料桶内剩余物料的含量。
9.所述弧形夹板的内侧壁固定安装有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可便于对灌装桶进
行防护处理。
10.所述固定柱的内壁之间固定连接有防护板，通过设置的防护板可便于对上方齿轮等进行防护处理。
11.所述螺纹杆的侧壁固定安装有转环，通过设置的转环可便于转动螺纹杆。
12.所述固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可便于在移动板移动时提升其限位效果。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、移动板、固定板、物料桶和灌装管可便于在灌装时对灌装管的高度进行实时调节处理，降低现有的灌装设备在灌装过程中灌装管的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的不便，同时通过设置的称量台和显示屏可便于在灌装时进行实时称量处理。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型中弧形夹板的结构示意图；
20.图4为本实用新型的前视图；
21.图5为本实用新型中主动齿轮的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、固定柱；2、固定板；3、灌装台；4、螺杆；5、螺纹套筒；6、显示屏；7、滑槽；8、刻度窗；9、物料桶；10、防护板；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、移动板；14、转环；15、螺纹杆；16、从动齿轮；17、限位杆；18、弧形夹板；19、橡胶垫；20、灌装管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种可调节的全自动称重灌装机，包括固定柱1，固定柱1的侧壁固定安装有灌装台3，固定柱1的上内壁固定安装有伺服电机11，伺服电机
11的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮12，固定柱1的上下内壁之间转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面固定套装有从动齿轮16，主动齿轮12与从动齿轮16啮合连接，螺纹杆15的外表面螺纹连接有移动板13，固定柱1的侧壁开设有滑槽7，移动板13的一端伸出滑动并与其滑动连接，移动板13的侧壁固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定安装有物料桶9，物料桶9的下表面固定连通有灌装管20，灌装台3的上表面开设有灌装槽，灌装槽内通过夹紧机构放置有灌装桶，灌装管20位于灌装桶正上方，灌装槽内设置有称量台，灌装台3的侧壁固定安装有显示屏6，通过设置的伺服电机11、转杆、主动齿轮12、从动齿轮16、螺纹杆15、移动板13、固定板2、物料桶9和灌装管20可便于在灌装时对灌装管20的高度进行实时调节处理，降低现有的灌装设备在灌装过程中灌装管20的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的不便，同时通过设置的称量台和显示屏6可便于在灌装时进行实时称量处理，固定柱1的上下内壁之间固定连接有限位杆17，移动板13贯穿限位杆17并与其滑动连接，通过设置的限位杆17可便于在移动板13移动时提升其限位效果，固定柱1的内壁之间固定连接有防护板10，通过设置的防护板10可便于对上方齿轮等进行防护处理。
27.夹紧机构包括螺纹套筒5、螺杆4和弧形夹板18，灌装台3的两侧壁固定安装有螺纹套筒5，螺纹套筒5内螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端伸入灌装槽内并转动连接有弧形夹板18，通过设置的螺纹套筒5、螺杆4和弧形夹板18可便于在灌装时对灌装桶进行夹紧固定处理，弧形夹板18的内侧壁固定安装有橡胶垫19，通过设置的橡胶垫19可便于对灌装桶进行防护处理，螺纹杆15的侧壁固定安装有转环14，通过设置的转环14可便于转动螺纹杆15。
28.物料桶9的前端面固定安装有刻度窗8，通过设置的刻度窗8可便于实时观察物料桶9内剩余物料的含量。
29.如图1-图5所示，本实施例为一种可调节的全自动称重灌装机的使用方法：伺服电机11可根据需要进行正反转动调节处理，使用时将灌装桶放置于灌装台3上表面灌装槽内后，转动螺杆4带动弧形夹板18对其进行夹紧固定处理后，启动伺服电机11带动螺纹杆15转动，调节固定板2至合适高度后，启动灌装管20对灌装桶进行实时灌装处理，灌装时通过称量台和显示屏6对其进行称重处理，降低现有的灌装设备在灌装过程中灌装管20的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的不便。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种可调节的全自动称重灌装机，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的侧壁固定安装有灌装台(3)，固定柱(1)的上内壁固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(12)，固定柱(1)的上下内壁之间转动连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外表面固定套装有从动齿轮(16)，主动齿轮(12)与从动齿轮(16)啮合连接，螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有移动板(13)，固定柱(1)的侧壁开设有滑槽(7)，移动板(13)的一端伸出滑动并与其滑动连接，移动板(13)的侧壁固定连接有固定板(2)，固定板(2)的上表面固定安装有物料桶(9)，物料桶(9)的下表面固定连通有灌装管(20)，灌装台(3)的上表面开设有灌装槽，灌装槽内通过夹紧机构放置有灌装桶，灌装管(20)位于灌装桶正上方，灌装槽内设置有称量台，灌装台(3)的侧壁固定安装有显示屏(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述夹紧机构包括螺纹套筒(5)、螺杆(4)和弧形夹板(18)，所述灌装台(3)的两侧壁固定安装有螺纹套筒(5)，螺纹套筒(5)内螺纹连接有螺杆(4)，螺杆(4)的一端伸入灌装槽内并转动连接有弧形夹板(18)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述物料桶(9)的前端面固定安装有刻度窗(8)。4.根据权利要求2所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述弧形夹板(18)的内侧壁固定安装有橡胶垫(19)。5.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述固定柱(1)的内壁之间固定连接有防护板(10)。6.根据权利要求2所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述螺纹杆(15)的侧壁固定安装有转环(14)。7.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动称重灌装机，其特征在于，所述固定柱(1)的上下内壁之间固定连接有限位杆(17)，移动板(13)贯穿限位杆(17)并与其滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种可调节的全自动称重灌装机，涉及灌装技术领域。本实用新型包括固定柱，固定柱的侧壁固定安装有灌装台，固定柱的上内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板。本实用新型解决现有的灌装设备在灌装过程中灌装管的高度大多为固定设置，难以对其高度进行实时调节处理，当对不同大小的灌装桶进行灌装时，可能由于高度差过大出现漏液的可能，影响装置灌装效果的问题。问题。问题。