一种IC引线框架电镀用上料机的制作方法

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一种ic引线框架电镀用上料机
技术领域
1.本实用新型涉及引线技术领域,具体为一种ic引线框架电镀用上料机。


背景技术:



2.ic引线框架广泛应用于集成电路中,是集成电路封装中的一种主要结构材料,它在电路中主要起承载ic芯片的作用,同时起连接芯片与外部线路板电信号的作用,以及安装固定的机械作用等。
3.首先,传统的ic引线框架电镀上料机结构太过复杂,上料过程比较繁琐,上料时间间隔较长,浪费时间;
4.其次,还有大多数传统的ic引线框架在进行电镀时,大都是人工进行上料,工作效率低,针对上述问题,发明人提出一种ic引线框架电镀用上料机用于解决上述问题。


技术实现要素:



5.为了解决传统的ic引线框架电镀上料机结构太过复杂,上料过程比较繁琐,上料时间间隔较长,浪费时间,还有大多数传统的ic引线框架在进行电镀时,大都是人工进行上料,工作效率低的问题;本实用新型的目的在于提供一种ic引线框架电镀用上料机。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供了一种ic引线框架电镀用上料机,包括机床,机床的顶部一侧安装有驱动装置,输料装置还包括挡杆,挡杆内开设有滑槽,升降板的两侧固定安装有滑块,滑块与滑槽相互配合,通过升降板两侧安装的滑块与挡杆的配合,防止放在升降板顶面的ic引线框架本体脱落,机床的顶面一侧固定安装有控制板,控制板的两侧固定安装有限位扣,驱动杆滑动安装在限位扣内,通过转动半面齿轮,使驱动件两侧安装的驱动杆在控制板两侧安装的限位扣内进行滑动,机床的顶面内对称开设有升降槽,升降槽与输料装置相互配合,通过升降槽对输料装置进行安装,机床的底部固定安装有均匀分布的支撑腿,支撑腿与安装板相互配合,通过支撑腿对机床进行支撑;
7.驱动装置包括电机,电机的输出端转动安装有驱动轴,驱动轴的一端表面固定安装有半面齿轮,半面齿轮与驱动件相啮合,驱动件的两侧对称安装有驱动杆,打开驱动装置内电机的开关,通过电机的输出端带动驱动轴进行转动,驱动轴转动的同时,带动半面齿轮在驱动件内进行转动,通过转动半面齿轮,使驱动件两侧安装的驱动杆在控制板两侧安装的限位扣内进行滑动。
8.优选地,机床的底部固定安装有安装板,安装板的顶面对称安装有输料装置,输料装置包括气缸,气缸的输出端固定安装有升降板,安装板的顶面固定安装有均匀分布的滑杆,升降板滑动安装在滑杆的表面,通过吸附装置内安装的电动推杆带动固定板底部安装的磁力吸盘进行下降,在电动推杆与磁力吸盘的配合下,磁力吸盘将ic引线框架本体吸住。
9.优选地,两个所述驱动杆的表面对称安装有吸附装置,吸附装置包括固定件,固定件固定安装在驱动杆的表面,固定件的底面安装有均匀分布的电动推杆,电动推杆的一端
固定安装有固定板,固定板的底部安装有均匀分布的磁力吸盘,通过吸附装置内安装的电动推杆带动固定板底部安装的磁力吸盘进行下降,在电动推杆与磁力吸盘的配合下,磁力吸盘将ic引线框架本体吸住。
10.优选地,机床的顶面中间安装有传送装置,传送装置内转动安装有传送带,传送带的表面通过吸附装置放置有ic引线框架本体,将吸有ic引线框架本体的吸附装置移动到传送装置的上方,将磁力吸盘吸附的ic引线框架本体放在传送装置的传送带表面,通过传送带将ic引线框架本体输送到指定的位置进行电镀。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.1、本实用新型中,将需要进行电镀的ic引线框架本体放在机床两侧安装的输料装置内,再通过控制驱动装置配合吸附装置,在吸附装置的工作下,将输料装置内的ic引线框架本体,吸附到传送装置的传送带表面,通过传送带将ic引线框架本体输送到指定的位置进行电镀,当驱动杆一侧安装的吸附装置将吸附的ic引线框架本体放在传送装置上时,另一根驱动杆则控制另一侧的吸附装置对ic引线框架本体进行吸附,通过驱动装置控制两个吸附装置对ic引线框架本体进行来回输送,大大缩短了上料间隔,节约时间;
13.2、本实用新型中,将需要进行电镀的ic引线框架本体放在机床两侧安装的输料装置内,通过输料装置进行上料工作,当放在输料装置内的引线框架本体被吸附装置吸走时,在气缸、升降板和滑杆的配合下,将升降板顶面剩余的ic引线框架本体进行抬升,方便吸附装置进行吸附的工作,通过升降板两侧安装的滑块与挡杆的配合,防止放在升降板顶面的引线框架本体脱落,大大提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图,
16.图2为本实用新型驱动装置配合吸附装置结构示意图,
17.图3为本实用新型输料装置结构示意图。
18.图中:1、机床;11、安装板;12、支撑腿;13、控制板;14、升降槽;2、驱动装置;21、电机;211、驱动轴;22、半面齿轮;23、驱动件;24、驱动杆;25、限位扣;3、吸附装置;31、固定件;32、电动推杆;33、固定板;34、磁力吸盘;4、输料装置;41、气缸;42、升降板;43、挡杆;431、滑块;432、滑槽;44、滑杆;5、传送装置;51、传送带;6、ic引线框架本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种ic引线框架电镀用上料机,包括机
床1,机床1的顶部一侧安装有驱动装置2;
21.驱动装置2包括电机21,电机21的输出端转动安装有驱动轴211,驱动轴211的一端表面固定安装有半面齿轮22,半面齿轮22与驱动件23相啮合,驱动件23的两侧对称安装有驱动杆24,打开驱动装置2内电机21的开关,通过电机21的输出端带动驱动轴211进行转动,驱动轴211转动的同时,带动半面齿轮22在驱动件23内进行转动,通过转动半面齿轮22,使驱动件23两侧安装的驱动杆24在控制板13两侧安装的限位扣25内进行滑动。
22.机床1的底部固定安装有安装板11,安装板11的顶面对称安装有输料装置4,输料装置4包括气缸41,气缸41的输出端固定安装有升降板42,安装板11的顶面固定安装有均匀分布的滑杆44,升降板42滑动安装在滑杆44的表面;
23.通过采用上述技术方案,通过吸附装置3内安装的电动推杆32带动固定板33底部安装的磁力吸盘34进行下降,在电动推杆32与磁力吸盘34的配合下,磁力吸盘34将ic引线框架本体6吸住。
24.两个驱动杆24的表面对称安装有吸附装置3,吸附装置3包括固定件31,固定件31固定安装在驱动杆24的表面,固定件31的底面安装有均匀分布的电动推杆32,电动推杆32的一端固定安装有固定板33,固定板33的底部安装有均匀分布的磁力吸盘34;
25.通过采用上述技术方案,通过吸附装置3内安装的电动推杆32带动固定板33底部安装的磁力吸盘34进行下降,在电动推杆32与磁力吸盘34的配合下,磁力吸盘34将ic引线框架本体6吸住。
26.机床1的顶面中间安装有传送装置5,传送装置5内转动安装有传送带51,传送带51的表面通过吸附装置3放置有ic引线框架本体6;
27.通过采用上述技术方案,将吸有ic引线框架本体6的吸附装置3移动到传送装置5的上方,将磁力吸盘34吸附的ic引线框架本体6放在传送装置5的传送带51表面,通过传送带51将ic引线框架本体6输送到指定的位置进行电镀。
28.输料装置4还包括挡杆43,挡杆43内开设有滑槽432,升降板42的两侧固定安装有滑块431,滑块431与滑槽432相互配合;
29.通过采用上述技术方案,通过升降板42两侧安装的滑块431与挡杆43的配合,防止放在升降板42顶面的ic引线框架本体6脱落。
30.机床1的顶面一侧固定安装有控制板13,控制板13的两侧固定安装有限位扣25,驱动杆24滑动安装在限位扣25内;
31.通过采用上述技术方案,通过转动半面齿轮22,使驱动件23两侧安装的驱动杆24在控制板13两侧安装的限位扣25内进行滑动。
32.机床1的顶面内对称开设有升降槽14,升降槽14与输料装置4相互配合;
33.通过采用上述技术方案,通过升降槽14对输料装置4进行安装。
34.机床1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿12,支撑腿12与安装板11相互配合;
35.通过采用上述技术方案,通过支撑腿12对机床1进行支撑。
36.工作原理:当需要本装置进行工作时,首先将本装置安装在指定的工作区域,进行ic引线框架本体6的上料工作;
37.通过将需要进行电镀的ic引线框架本体6放在机床1两侧安装的输料装置4内,再通过控制驱动装置2配合吸附装置3,在吸附装置3的工作下,将输料装置4内的ic引线框架
本体6,吸附到传送装置5的传送带51表面,通过传送带51将ic引线框架本体6输送到指定的位置进行电镀;
38.打开驱动装置2内电机21的开关,通过电机21的输出端带动驱动轴211进行转动,驱动轴211转动的同时,带动半面齿轮22在驱动件23内进行转动,通过转动半面齿轮22,使驱动件23两侧安装的驱动杆24在控制板13两侧安装的限位扣25内进行滑动;
39.通过驱动件23两侧安装的驱动杆24在限位扣25内滑动,带动驱动杆24表面安装的吸附装置3进行移动,当一侧的吸附装置3移动到放有ic引线框架本体6的输料装置4上方时,驱动装置2停止运行;
40.通过吸附装置3内安装的电动推杆32带动固定板33底部安装的磁力吸盘34进行下降,在电动推杆32与磁力吸盘34的配合下,磁力吸盘34将ic引线框架本体6吸住;
41.吸住以后,驱动装置2开始工作,在驱动装置2的配合下,将吸有ic引线框架本体6的吸附装置3移动到传送装置5的上方,将磁力吸盘34吸附的ic引线框架本体6放在传送装置5的传送带51表面,通过传送带51将ic引线框架本体6输送到指定的位置进行电镀;
42.当驱动杆24一侧安装的吸附装置3将吸附的ic引线框架本体6放在传送装置5上时,另一根驱动杆24则控制另一侧的吸附装置3对ic引线框架本体6进行吸附,通过驱动装置2控制两个吸附装置3对ic引线框架本体6进行来回输送,大大缩短了上料间隔,节约时间;
43.当放在输料装置4内的ic引线框架本体6被吸附装置3吸走时,在气缸41、升降板42和滑杆44的配合下,将升降板42顶面剩余的ic引线框架本体6进行抬升,方便吸附装置3进行吸附的工作;
44.通过升降板42两侧安装的滑块431与挡杆43的配合,防止放在升降板42顶面的ic引线框架本体6脱落。
45.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征:


1.一种ic引线框架电镀用上料机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部一侧安装有驱动装置(2);所述驱动装置(2)包括电机(21),所述电机(21)的输出端转动安装有驱动轴(211),所述驱动轴(211)的一端表面固定安装有半面齿轮(22),所述半面齿轮(22)与驱动件(23)相啮合,所述驱动件(23)的两侧对称安装有驱动杆(24)。2.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述机床(1)的底部固定安装有安装板(11),所述安装板(11)的顶面对称安装有输料装置(4),所述输料装置(4)包括气缸(41),所述气缸(41)的输出端固定安装有升降板(42),所述安装板(11)的顶面固定安装有均匀分布的滑杆(44),所述升降板(42)滑动安装在滑杆(44)的表面。3.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,两个所述驱动杆(24)的表面对称安装有吸附装置(3),所述吸附装置(3)包括固定件(31),所述固定件(31)固定安装在驱动杆(24)的表面,所述固定件(31)的底面安装有均匀分布的电动推杆(32),所述电动推杆(32)的一端固定安装有固定板(33),所述固定板(33)的底部安装有均匀分布的磁力吸盘(34)。4.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述机床(1)的顶面中间安装有传送装置(5),所述传送装置(5)内转动安装有传送带(51),所述传送带(51)的表面通过吸附装置(3)放置有ic引线框架本体(6)。5.如权利要求2所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述输料装置(4)还包括挡杆(43),所述挡杆(43)内开设有滑槽(432),所述升降板(42)的两侧固定安装有滑块(431),所述滑块(431)与滑槽(432)相互配合。6.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述机床(1)的顶面一侧固定安装有控制板(13),所述控制板(13)的两侧固定安装有限位扣(25),所述驱动杆(24)滑动安装在限位扣(25)内。7.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述机床(1)的顶面内对称开设有升降槽(14),所述升降槽(14)与输料装置(4)相互配合。8.如权利要求1所述的一种ic引线框架电镀用上料机,其特征在于,所述机床(1)的底部固定安装有均匀分布的支撑腿(12),所述支撑腿(12)与安装板(11)相互配合。

技术总结


本实用新型公开了一种IC引线框架电镀用上料机,涉及引线框架技术领域,传统的IC引线框架电镀上料机结构太过复杂,上料过程比较繁琐,上料时间间隔较长,浪费时间,还有大多数传统的IC引线框架在进行电镀时,大都是人工进行上料,工作效率低,而本实用新型包括机床,机床的顶部一侧安装有驱动装置,驱动装置包括电机,电机的输出端转动安装有驱动轴,驱动轴的一端表面固定安装有半面齿轮,半面齿轮与驱动件相啮合,将需要进行电镀的IC引线框架本体放在机床两侧安装的输料装置内,再通过控制驱动装置配合吸附装置,将输料装置内的IC引线框架本体,吸附到传送装置的传送带表面,通过传送带将IC引线框架本体输送到指定的位置进行电镀。镀。镀。


技术研发人员:

王晓东 王斌 李强

受保护的技术使用者:

苏州宇睿芯科技有限公司

技术研发日:

2022.09.20

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-31 11:39:59,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/84423.html

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