一种大米加工用选机的制作方法

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1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用选机。

背景技术：

2.日常生活中，大米对于人们的生活非常重要，大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物，我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右，有百分之60以上的人口以大米为主食大米，大米加工中需要使用大米选机，大米选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。
3.经检索，在中国专利申请号为202122622827.4中，公开了一种大米谷物加工用选机，包括筒体，所述筒体中心顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端连接转轴，所述转轴通过轴承连接设置于所述筒体内，所述转轴上圆周间隔均布若干搅拌杆，所述转轴左右两侧上分别设置连接杆，所述连接杆远离所述转轴一端上分别设置刮板，所述刮板与所述筒体内壁贴合设置，所述驱动电机一端设置进料斗，所述进料斗设置于所述筒体顶端上，所述驱动电机远离所述进料斗一端设置抽风机，所述抽风机设置于所述筒体顶端上，本实用新型通过驱动电机工作带动搅拌杆、刮板旋转运动，达到搅拌分离大米的效果，刮板贴合筒体的设置将防止筒体内壁上堆积粉尘，利用暖风机工作提高其烘干效果，保证大米干燥颗粒分明。
4.但是，在上述装置中，只能将进入到选机内大米中的粉尘杂质进行清除，而一些像稻壳类的杂质则难以进行清除，导致随同大米进入选机内时会影响选机的选效果。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用选机，以解决一些像稻壳类的杂质难以进行清除，导致随同大米进入选机内时会影响选机选效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用选机，包括选机本体和设置于所述选机本体进料端的进料斗，所述进料斗内部设置有分离筒，所述进料斗顶端设置有分离机构，所述分离机构包括电机，所述电机动力输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部设置有若干个分离叶片。
7.优选的，所述搅拌杆外部通过固定套固定安装有清洁板，所述清洁板一端表面固定安装有清洁毛刷，且清洁毛刷紧贴于分离筒外壁表面。
8.优选的，所述进料斗顶端通过螺栓固定安装有盖板，所述盖板顶端一侧设置有料口。
9.优选的，所述进料斗内壁四周固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有卡块，所述分离筒底端四周开设有与卡块相适配的卡槽。
10.优选的，所述分离筒外壁表面沿圆周方向开设有若干个筛孔。
11.优选的，所述清洁毛刷的长度大于最上方筛孔到最下方筛孔的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，将待选的大米投入进料斗内，大米会掉落至分离筒内，然后电机通过搅拌杆带动分离叶片高速旋转，在分离叶片的高速旋转下，能够将大米从筛孔中甩出，而像稻壳类的大颗粒杂质会拦截在分离筒内，则能将大米中的稻壳类杂质进行清除，则能提高选机的选精准性，并且清洁毛刷也能沿着分离筒外壁进行移动，则能避免杂质造成筛孔的堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型大米加工用选机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型大米加工用选机的进料斗内部结构示意图；
16.图3为本实用新型大米加工用选机的分离机构结构示意图；
17.图4为本实用新型大米加工用选机的分离筒结构示意图。
18.图中：10-选机本体；20-进料斗；21-支撑板；30-盖板；31-料口；40-分离机构；41-电机；42-搅拌杆；43-清洁板；44-清洁毛刷；45-分离叶片；50-分离筒；51-卡槽；52-筛孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用选机，包括选机本体10和固定安装于选机本体10进料端的进料斗20，进料斗20为上下均开口的圆柱形结构，从进料斗20筛选出的大米会从选机本体10的进料端进入到选机本体10内，进料斗20内部插接有分离筒50，分离筒50外壁表面沿圆周方向开设有若干个筛孔52，分离筒50为上端开口的圆柱形结构，分离筒50能够取出进行清洗，进料斗20顶端设置有分离机构40，分离机构40包括电机41，电机41固定安装于盖板30顶端表面，电机41动力输出端贯穿盖板30且固定连接有搅拌杆42，搅拌杆42能够带动分离叶片45进行高速旋转，搅拌杆42外部固定安装有三个分离叶片45。
21.进一步地，将待选的大米投入进料斗20内，大米会掉落至分离筒50内，然后电机41通过搅拌杆42带动分离叶片45高速旋转，在分离叶片45的高速旋转下，能够将大米从筛孔52中甩出，而像稻壳类的大颗粒杂质会拦截在分离筒50内，则能将大米中的稻壳类杂质进行清除。
22.在本实施方式的较优技术方案中，搅拌杆42外部通过固定套固定安装有清洁板43，清洁板43一端表面固定安装有清洁毛刷44，且清洁毛刷44紧贴于分离筒50外壁表面，清洁毛刷44的长度大于最上方筛孔52到最下方筛孔52的长度，使得清洁毛刷44则能将筛孔52全部遮盖住，当搅拌杆42进行旋转时，也能通过清洁板43带动清洁毛刷44进行旋转，使得清洁毛刷44能沿着分离筒50外壁进行移动，则能避免杂质造成筛孔的堵塞。
23.在本实施方式的较优技术方案中，进料斗20顶端通过螺栓固定安装有盖板30，盖
板30能实现对进料斗20的密封，同时将盖板30打开，也能将分离筒50取出进行清洗，盖板30顶端一侧开设有料口31，通过料口31能够向分离筒50投入待加工的大米。
24.在本实施方式的较优技术方案中，进料斗20内壁四周固定安装有支撑板21，支撑板21顶端固定安装有卡块，分离筒50底端四周开设有与卡块相适配的卡槽51，待将分离筒50放入进料斗20内时，分离筒50底部的卡槽51会卡进支撑板21顶端的卡块中，则能实现对分离筒50的固定。
25.工作原理：在使用时，将待选的大米投入进料斗20内，大米会掉落至分离筒50内，然后电机41通过搅拌杆42带动分离叶片45高速旋转，在分离叶片45的高速旋转下，能够将大米从筛孔52中甩出，甩出的大米会进入到选机本体10内进行选加工，而像稻壳类的大颗粒杂质会拦截在分离筒50内，则能将大米中的稻壳类杂质进行清除。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种大米加工用选机，包括选机本体(10)和设置于所述选机本体(10)进料端的进料斗(20)，所述进料斗(20)内部设置有分离筒(50)，所述进料斗(20)顶端设置有分离机构(40)，其特征在于：所述分离机构(40)包括电机(41)，所述电机(41)动力输出端设置有搅拌杆(42)，所述搅拌杆(42)外部设置有若干个分离叶片(45)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用选机，其特征在于：所述搅拌杆(42)外部通过固定套固定安装有清洁板(43)，所述清洁板(43)一端表面固定安装有清洁毛刷(44)，且清洁毛刷(44)紧贴于分离筒(50)外壁表面。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用选机，其特征在于：所述进料斗(20)顶端通过螺栓固定安装有盖板(30)，所述盖板(30)顶端一侧设置有料口(31)。4.根据权利要求1所述的一种大米加工用选机，其特征在于：所述进料斗(20)内壁四周固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)顶端固定安装有卡块，所述分离筒(50)底端四周开设有与卡块相适配的卡槽(51)。5.根据权利要求1所述的一种大米加工用选机，其特征在于：所述分离筒(50)外壁表面沿圆周方向开设有若干个筛孔(52)。6.根据权利要求2所述的一种大米加工用选机，其特征在于：所述清洁毛刷(44)的长度大于最上方筛孔(52)到最下方筛孔(52)的长度。

技术总结

涉及大米加工技术领域，本实用新型公开了一种大米加工用选机，包括选机本体和设置于所述选机本体进料端的进料斗，所述进料斗内部设置有分离筒，所述进料斗顶端设置有分离机构，所述分离机构包括电机，所述电机动力输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部设置有若干个分离叶片；本实用新型结构简单，将待选的大米投入进料斗内，大米会掉落至分离筒内，然后电机通过搅拌杆带动分离叶片高速旋转，在分离叶片的高速旋转下，能够将大米从筛孔中甩出，而像稻壳类的大颗粒杂质会拦截在分离筒内，则能将大米中的稻壳类杂质进行清除，则能提高选机的选精准性，并且清洁毛刷也能沿着分离筒外壁进行移动，则能避免杂质造成筛孔的堵塞。的堵塞。的堵塞。