一种水性浆用低速调漆釜的制作方法

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1.本实用新型涉及调漆釜技术领域，特别涉及一种水性浆用低速调漆釜。

背景技术：

2.浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半成品。以纯油为胶粘剂的称油性浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性浆。在水性浆生产过程中需要用到调漆釜。但现有的调漆釜不方便对其进行清洗，清洗起来比较麻烦。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种搅拌调漆釜”，其申请号为“cn202120485394.x”，该专利虽然能提高油漆成品混合的均匀性，但不便对内部进行清洗。

技术实现要素：

4.为实现上述目的，提供一种水性浆用低速调漆釜，包括：釜体，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌片；
5.所述釜体的上端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端固定连接有环形管，所述环形管的下端固定连接有若干个喷头。
6.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述釜体的一侧设置有观察窗。
7.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述釜体的下端固定连接有底柱，所述底柱设置有三个。
8.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述釜体的上端固定连接有进料口。
9.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述进料口的外表面设置有密封盖。
10.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述釜体的下端固定连接有出料口。
11.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述出料口的内部设置有阀门。
12.根据所述的一种水性浆用低速调漆釜，所述水泵的一侧固定连接有进水管。
13.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性浆用低速调漆釜，主要创新点：
14.1、通过设置水泵、环形管、喷头，对釜体内部进行全方位清洗，提高清洗效率。
15.2、通过设置螺旋搅拌片，可将底部的水性浆输送至顶部，进行循环搅拌，提高混合均匀性。
16.3、通过设置刮板，将附着在釜体内壁的水性浆刮下，防止水性浆残留在釜体内壁，降低制作成本。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型提出的一种水性浆用低速调漆釜的立体图；
20.图2为本实用新型提出的一种水性浆用低速调漆釜的截面图；
21.图3为本实用新型提出的一种水性浆用低速调漆釜的环形管的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的图2中a处放大示意图。
23.图例说明：
24.1、釜体；2、电机；3、密封盖；4、进料口；5、水泵；6、观察窗；7、底柱；8、连接杆；9、刮板；10、螺旋搅拌片；11、转动杆；12、出料口；13、阀门；14、进水管；15、出水管；16、环形管；17、喷头。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例一种水性浆用低速调漆釜，其包括釜体1，釜体1的上端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的侧壁对称设置有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有刮板9，通过设置刮板9，将附着在釜体1内壁的水性浆刮下，防止水性浆残留在釜体1内壁，降低制作成本，转动杆11的外表面固定连接有螺旋搅拌片10，通过设置螺旋搅拌片10，可将底部的水性浆输送至顶部，进行循环搅拌，提高混合均匀性；
27.釜体1的上端固定连接有水泵5，水泵5的下端固定连接有出水管15，出水管15的下端固定连接有环形管16，环形管16的下端固定连接有若干个喷头17，通过设置水泵5、环形管16、喷头17，对釜体1内部进行全方位清洗，提高清洗效率。
28.釜体1的一侧设置有观察窗6，通过设置观察窗6，方便观察釜体1内壁的情况，釜体1的下端固定连接有底柱7，底柱7设置有三个，通过设置底柱7，对釜体1进行支撑，釜体1的上端固定连接有进料口4，方便将原料倒入，进料口4的外表面设置有密封盖3，通过设置密封盖3，防止杂物进入到釜体1内，对原料造成污染，釜体1的下端固定连接有出料口12，方便水性浆的导出，出料口12的内部设置有阀门13，水泵5的一侧固定连接有进水管14。
29.工作原理：该一种水性浆用低速调漆釜，在使用时，连接外界电源，通过进料口4将原料倒入釜体1内，启动电机2.电机2带动转动杆11进行转动，转动杆11带动螺旋搅拌片10、连接杆8进行转动，螺旋搅拌片10对原料进行搅拌，连接杆8带动刮板9进行转动，对釜体1内壁进行刮取，搅拌完成后，通过出料口12导出；导出完成后，启动水泵5，水泵5进行抽水，通过喷头17喷出，对釜体1内部进行清洗，再通过刮板9对釜体1内壁进行刮取，使得釜体1内部清洁得更彻底。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，包括：釜体（1），所述釜体（1）的上端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的侧壁对称设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的一侧固定连接有刮板（9），所述转动杆（11）的外表面固定连接有螺旋搅拌片（10）；所述釜体（1）的上端固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的下端固定连接有出水管（15），所述出水管（15）的下端固定连接有环形管（16），所述环形管（16）的下端固定连接有若干个喷头（17）。2.根据权利要求1所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述釜体（1）的一侧设置有观察窗（6）。3.根据权利要求1所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述釜体（1）的下端固定连接有底柱（7），所述底柱（7）设置有三个。4.根据权利要求1所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述釜体（1）的上端固定连接有进料口（4）。5.根据权利要求4所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述进料口（4）的外表面设置有密封盖（3）。6.根据权利要求1所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述釜体（1）的下端固定连接有出料口（12）。7.根据权利要求6所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述出料口（12）的内部设置有阀门（13）。8.根据权利要求1所述的一种水性浆用低速调漆釜，其特征在于，所述水泵（5）的一侧固定连接有进水管（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种水性浆用低速调漆釜，其中，一种水性浆用低速调漆釜包括釜体，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌片，所述釜体的上端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端固定连接有环形管，所述环形管的下端固定连接有若干个喷头，所述釜体的一侧设置有观察窗，所述釜体的下端固定连接有底柱，所述底柱设置有三个，所述釜体的上端固定连接有进料口，所述釜体的下端固定连接有出料口。通过设置水泵、环形管、喷头，对釜体内部进行全方位清洗，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。