一种蒸汽加热器的制作方法

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1.本实用新型属于蒸汽加热器技术领域，特别涉及一种蒸汽加热器。

背景技术：

2.蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件，蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
3.目前公告为：cn212378585u的中国实用新型专利，公开了一种蒸汽加热器，具体涉及蒸汽加热器领域，包括固定框，所述固定框内部的一侧可拆卸安装有蒸汽加热器本体，所述固定框的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板正面的顶端可拆卸安装有连接块，所述连接块的表面开设有活动槽，所述固定框底端的表面可拆卸安装有固定板，此实用新型通过设置固定板，凹槽和固定底座之间的相互配合，从而达到了固定框稳定性好的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着固定框稳定性差，因为固定框工作环境的复杂多变，所以一旦固定框受到撞击，就会导致蒸汽加热器整体发生倾斜，进而导致蒸汽加热器发生损坏，而且蒸汽加热器的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。
4.现有在使用蒸汽加热器时，蒸汽加热器长期运行后，由于蒸汽加热器的持续腐蚀和水垢的增加，会导致设备内部的压力增加，如果不能够及时的排出设备内部的压力，蒸汽加热器内的大量的高温高压汽水混合物高速会喷射出去，对人员与财物造成损失。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种蒸汽加热器，其优点是具有泄压防止设备爆炸的特点。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种蒸汽加热器，包括本体、加热仓和密封盖，所述加热仓栓接于本体的顶部，所述密封盖活动连接于加热仓的顶部，所述密封盖的顶部设置有泄压机构，所述密封盖的外壁上设置有密封组件，所述本体的内部设置有加热组件。
7.采用上述技术方案，通过设置本体、加热仓、密封盖、泄压机构、密封组件和加热组件，在使用时，将加热仓置于本体的顶部，通过加热组件来对加热仓的内部进行加热，当加热仓内部的温度升高导致蒸汽充满加热仓时，加热仓内部的压力将会增加，当加热仓内部的压力到达一定的量时，加热仓内部的蒸汽会与泄压机构接触，接着蒸汽排出，使加热仓内部的压力处于正常水平，防止压力过大导致加热仓爆炸，通过设置密封组件，能够使密封盖与加热仓之间处于密封状态，增加了加热仓的密封性。
8.本实用新型进一步设置为：所述泄压机构包括排气槽、排气管、泄压盖、支撑柱、支撑板、升降杆和弹簧，所述排气槽开设于密封盖的顶部，所述排气管焊接于排气槽的内部，所述泄压盖活动连接于排气管的顶部，所述支撑柱圆周倾斜焊接于排气管的内壁上，所述支撑板焊接于支撑柱的一端，所述升降杆焊接于泄压盖的底部，所述弹簧设置于升降杆的
外部，所述升降杆的底部贯穿支撑板且与支撑板滑动连接，所述弹簧的两端分别与泄压盖的底部和支撑板的顶部焊接。
9.采用上述技术方案，通过设置排气槽、排气管、泄压盖、支撑柱、支撑板、升降杆和弹簧，当加热仓内部的蒸汽充满时，蒸汽与泄压盖接触，泄压盖将会带动升降杆上升，接着弹簧拉伸，接着蒸汽排出，当加热仓内部的蒸汽处于正常水平时，弹簧带动泄压盖复位，使加热仓内部的压力再次处于正常状态。
10.本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括第一半圆柱、第二半圆柱、螺槽和螺栓，所述第一半圆柱焊接于加热仓的外壁上，所述第二半圆柱焊接于密封盖的内部，所述螺槽开设于第一半圆柱和第二半圆柱的内部，所述螺栓螺纹连接于螺槽的内部。
11.采用上述技术方案，通过设置第一半圆柱、第二半圆柱、螺槽和螺栓，在使用时，将密封盖安装在加热仓的顶部，接着第二半圆柱与第二半圆柱贴合，然后将螺栓置于螺槽的内部，使加热仓的内部处于密封状态，防止蒸汽排出。
12.本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括蒸汽管和阀门，所述蒸汽管栓接于本体的内部，所述阀门设置于蒸汽管的两端。
13.采用上述技术方案，通过设置蒸汽管和阀门，在使用时，使外部的热量能够通过蒸汽管和阀门进入蒸汽管的内部，阀门能够防止热量泄露。
14.本实用新型进一步设置为：所述密封盖的内部开设有密封槽，所述加热仓的顶端外壁上熔接有橡胶垫。
15.采用上述技术方案，通过设置密封槽和橡胶垫，当密封盖置于加热仓的顶部时，橡胶垫能够再一次的增加加热仓内部的密封性，防止热量散发。
16.本实用新型进一步设置为：所述排气管的顶部熔接有密封圈，所述密封圈的顶部与泄压盖的底部紧密贴合。
17.采用上述技术方案，通过设置密封圈，在加热仓内部的压强处于正常水平时，泄压盖的底部会与密封圈的顶部紧密贴合，能够防止蒸汽通过泄压盖与排气管之间的缝隙排出至外部。
18.本实用新型进一步设置为：所述升降杆的底部焊接有防止升降杆脱离支撑板的限制板。
19.采用上述技术方案，通过设置限制板，在泄压盖上升使加热仓内部的蒸汽排出时，能够防止蒸汽排出的量过多导致升降杆脱离支撑柱，起到了增加该设备稳定性的作用。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过设置本体、加热仓、密封盖、泄压机构、密封组件和加热组件，在使用时，将加热仓置于本体的顶部，通过加热组件来对加热仓的内部进行加热，当加热仓内部的温度升高导致蒸汽充满加热仓时，加热仓内部的压力将会增加，当加热仓内部的压力到达一定的量时，加热仓内部的蒸汽会与泄压机构接触，接着蒸汽排出，使加热仓内部的压力处于正常水平，防止压力过大导致加热仓爆炸，通过设置密封组件，能够使密封盖与加热仓之间处于密封状态，增加了加热仓的密封性。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型中的左视图；
24.图3是本实用新型图2中a-a处的立体剖面图；
25.图4是本实用新型中加热组件的结构示意图；
26.图5是本实用新型图3中a处的放大图。
27.图中，1、本体；2、加热仓；3、密封盖；4、泄压机构；5、密封组件；6、加热组件；7、密封槽；8、橡胶垫；9、密封圈；10、限制板；401、排气槽；402、排气管；403、泄压盖；404、支撑柱；405、支撑板；406、升降杆；407、弹簧；501、第一半圆柱；502、第二半圆柱；503、螺槽；504、螺栓；601、蒸汽管；602、阀门。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种蒸汽加热器，包括本体1、加热仓2和密封盖3，加热仓2栓接于本体1的顶部，密封盖3活动连接于加热仓2的顶部，密封盖3的顶部设置有泄压机构4，密封盖3的外壁上设置有密封组件5，本体1的内部设置有加热组件6，通过设置本体1、加热仓2、密封盖3、泄压机构4、密封组件5和加热组件6，在使用时，将加热仓2置于本体1的顶部，通过加热组件6来对加热仓2的内部进行加热，当加热仓2内部的温度升高导致蒸汽充满加热仓2时，加热仓2内部的压力将会增加，当加热仓2内部的压力到达一定的量时，加热仓2内部的蒸汽会与泄压机构4接触，接着蒸汽排出，使加热仓2内部的压力处于正常水平，防止压力过大导致加热仓2爆炸，通过设置密封组件5，能够使密封盖3与加热仓2之间处于密封状态，增加了加热仓2的密封性。
31.参考图5，泄压机构4包括排气槽401、排气管402、泄压盖403、支撑柱404、支撑板405、升降杆406和弹簧407，排气槽401开设于密封盖3的顶部，排气管402焊接于排气槽401的内部，泄压盖403活动连接于排气管402的顶部，支撑柱404圆周倾斜焊接于排气管402的内壁上，支撑板405焊接于支撑柱404的一端，升降杆406焊接于泄压盖403的底部，弹簧407设置于升降杆406的外部，升降杆406的底部贯穿支撑板405且与支撑板405滑动连接，弹簧407的两端分别与泄压盖403的底部和支撑板405的顶部焊接，通过设置排气槽401、排气管402、泄压盖403、支撑柱404、支撑板405、升降杆406和弹簧407，当加热仓2内部的蒸汽充满时，蒸汽与泄压盖403接触，泄压盖403将会带动升降杆406上升，接着弹簧407拉伸，接着蒸汽排出，当加热仓2内部的蒸汽处于正常水平时，弹簧407带动泄压盖403复位，使加热仓2内部的压力再次处于正常状态。
32.参考图3，密封组件5包括第一半圆柱501、第二半圆柱502、螺槽503和螺栓504，第一半圆柱501焊接于加热仓2的外壁上，第二半圆柱502焊接于密封盖3的内部，螺槽503开设于第一半圆柱501和第二半圆柱502的内部，螺栓504螺纹连接于螺槽503的内部，通过设置第一半圆柱501、第二半圆柱502、螺槽503和螺栓504，在使用时，将密封盖3安装在加热仓2的顶部，接着第二半圆柱502与第二半圆柱502贴合，然后将螺栓504置于螺槽503的内部，使加热仓2的内部处于密封状态，防止蒸汽排出。
33.参考图4，加热组件6包括蒸汽管601和阀门602，蒸汽管601栓接于本体1的内部，阀门602设置于蒸汽管601的两端，通过设置蒸汽管601和阀门602，在使用时，使外部的热量能
够通过蒸汽管601和阀门602进入蒸汽管601的内部，阀门602能够防止热量泄露。
34.参考图3，密封盖3的内部开设有密封槽7，加热仓2的顶端外壁上熔接有橡胶垫8，通过设置密封槽7和橡胶垫8，当密封盖3置于加热仓2的顶部时，橡胶垫8能够再一次的增加加热仓2内部的密封性，防止热量散发。
35.参考图5，排气管402的顶部熔接有密封圈9，密封圈9的顶部与泄压盖403的底部紧密贴合，通过设置密封圈9，在加热仓2内部的压强处于正常水平时，泄压盖403的底部会与密封圈9的顶部紧密贴合，能够防止蒸汽通过泄压盖403与排气管402之间的缝隙排出至外部。
36.参考图5，升降杆406的底部焊接有防止升降杆406脱离支撑板405的限制板10，通过设置限制板10，在泄压盖403上升使加热仓2内部的蒸汽排出时，能够防止蒸汽排出的量过多导致升降杆406脱离支撑柱404，起到了增加该设备稳定性的作用。
37.使用过程简述：在使用时，将外部的热量通过阀门602排入蒸汽管601的内部，然后将密封盖3置于加热仓2的顶部，接着第二半圆柱502与第二半圆柱502贴合，然后将螺栓504置于螺槽503的内部，使加热仓2的内部处于密封状态，接着橡胶垫8能够再一次的增加加热仓2内部的密封性，当加热仓2内部的热量或者蒸汽充满加热仓2的内部时，蒸汽与泄压盖403接触，泄压盖403将会带动升降杆406上升，接着弹簧407拉伸，接着蒸汽排出，此时限制板10将会防止升降杆406脱离支撑板405，当加热仓2内部的压强处于正常水平时，弹簧407带动泄压盖403复位，再一次的使加热仓2的内部处于密封状态。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种蒸汽加热器，包括本体(1)、加热仓(2)和密封盖(3)，其特征在于：所述加热仓(2)栓接于本体(1)的顶部，所述密封盖(3)活动连接于加热仓(2)的顶部，所述密封盖(3)的顶部设置有泄压机构(4)，所述密封盖(3)的外壁上设置有密封组件(5)，所述本体(1)的内部设置有加热组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述泄压机构(4)包括排气槽(401)、排气管(402)、泄压盖(403)、支撑柱(404)、支撑板(405)、升降杆(406)和弹簧(407)，所述排气槽(401)开设于密封盖(3)的顶部，所述排气管(402)焊接于排气槽(401)的内部，所述泄压盖(403)活动连接于排气管(402)的顶部，所述支撑柱(404)圆周倾斜焊接于排气管(402)的内壁上，所述支撑板(405)焊接于支撑柱(404)的一端，所述升降杆(406)焊接于泄压盖(403)的底部，所述弹簧(407)设置于升降杆(406)的外部，所述升降杆(406)的底部贯穿支撑板(405)且与支撑板(405)滑动连接，所述弹簧(407)的两端分别与泄压盖(403)的底部和支撑板(405)的顶部焊接。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述密封组件(5)包括第一半圆柱(501)、第二半圆柱(502)、螺槽(503)和螺栓(504)，所述第一半圆柱(501)焊接于加热仓(2)的外壁上，所述第二半圆柱(502)焊接于密封盖(3)的内部，所述螺槽(503)开设于第一半圆柱(501)和第二半圆柱(502)的内部，所述螺栓(504)螺纹连接于螺槽(503)的内部。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述加热组件(6)包括蒸汽管(601)和阀门(602)，所述蒸汽管(601)栓接于本体(1)的内部，所述阀门(602)设置于蒸汽管(601)的两端。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述密封盖(3)的内部开设有密封槽(7)，所述加热仓(2)的顶端外壁上熔接有橡胶垫(8)。6.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述排气管(402)的顶部熔接有密封圈(9)，所述密封圈(9)的顶部与泄压盖(403)的底部紧密贴合。7.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热器，其特征在于：所述升降杆(406)的底部焊接有防止升降杆(406)脱离支撑板(405)的限制板(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种蒸汽加热器，应用在蒸汽加热器技术领域，通过设置本体、加热仓、密封盖、泄压机构、密封组件和加热组件，在使用时，将加热仓置于本体的顶部，通过加热组件来对加热仓的内部进行加热，当加热仓内部的温度升高导致蒸汽充满加热仓时，加热仓内部的压力将会增加，当加热仓内部的压力到达一定的量时，加热仓内部的蒸汽会与泄压机构接触，接着蒸汽排出，使加热仓内部的压力处于正常水平，防止压力过大导致加热仓爆炸，通过设置密封组件，能够使密封盖与加热仓之间处于密封状态，增加了加热仓的密封性。增加了加热仓的密封性。增加了加热仓的密封性。