1.本实用新型属于
电池包材技术领域,尤其是指一种电池纸塑包装运输防护结构。
背景技术:
2.近些年,许多设备的电力供源都来自于储能电池,比如车用动力电池、ups电池(中译:不间断电池,主要用于给部分对电源稳定性要求较高的设备提供不间断的电源)等等,这些电池通常体积大且重量重,甚至需要动辄到吊装来移动,因此这些电池在存放和运输过程中会存在一定的难度,若要保证电池完好至用户手上,那么对于电池的包装用材都得考虑周到。
3.目前有一部分电池采用纸箱进行包装,但电池对于纸箱内部结构也存在一定的压力,导致纸箱整体的抗压能力较弱,对于电池产品的包材来说,很大一部分需要考虑到运输会产生的问题,需要考虑纸箱在符合本身货柜规格与装柜量的情况下,电池在纸箱内失稳和转运过程中可能受到外力,而导致电池在内部就受到损坏,比如上方的电池压迫到下方的电池。因此,有必要提高电池纸塑包装的防护能力。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种电池纸塑包装运输防护结构,提高纸塑包装的抗压性和稳定性,防止电池受损,结构更简单。
5.为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种电池纸塑包装运输防护结构,包括纸箱和多个
纵向堆叠放置在纸箱内部的包装单元;
6.包装单元包括纸塑、
重力分解
骨架和底托,纸塑上设有电池槽,上一底托堆叠在下一底托上,底托设有放置腔,放置腔的底部均匀排列布置多根支撑管以构成重力分解骨架,纸塑的底面设有对应重力分解骨架的卡槽,当纸塑置入放置腔时,纸塑的卡槽与重力分解骨架相嵌合。
7.作为优选的技术方案,所述重力分解骨架在放置腔的底部呈栅格状结构、网状结构或螺旋状结构。
8.作为优选的技术方案,所述重力分解骨架在放置腔的底部呈栅格状结构;所述支撑管包括多个横向支撑管和一纵向支撑板,纵向支撑板底部等间距间隔开设多个插槽,每个插槽供一根横向支撑管横向插置,横向支撑管的一端抵接在放置腔一腔壁上,横向支撑管的另一端抵接在放置槽另一腔壁上,纵向支撑板将多个横向支撑管等间距间隔开来,从而多个横向支撑管和一纵向支撑板构成重力分解骨架;
9.纸塑的底面开设纵向支撑板卡槽供纵向支撑板嵌合,纸塑的底面开设横向卡槽供横向支撑管嵌合。
10.作为优选的技术方案,所述支撑管还包括纵向支撑管,纸塑的底面开设纵向卡槽供纵向支撑管嵌合,纵向支撑管的底端抵接在腔底。
11.作为优选的技术方案,所述纵向支撑板为双层材料制成的隔板。
12.作为优选的技术方案,所述支撑管为方形的纸管,内部为空芯结构。
13.作为优选的技术方案,所述底托的侧部设有若干个提手孔位。
14.作为优选的技术方案,所述纸塑上设有多个电池槽,电池槽的槽深大于电池的厚度。
15.作为优选的技术方案,所述纸箱包括地盖、围板和天盖,地盖上方放置包装单元,围板围合在包装单元的四周,天盖盖合在围板的上部。
16.作为优选的技术方案,所述纸箱为方形结构,纸箱的外围棱边贴覆有护角。
17.采用上述方案后,本实用新型的增益效果在于:本实用新型特别设计了重力分解骨架,能够均匀地分解电池在纸塑上的重力,防止电池纸塑对底托的压迫,提高纸塑内部结构的稳定性,使内部结构更抗压,避免电池相互受压而损坏的情况出现;此外,本实用新型通过重力分解骨架还能够实现安装定位,方便纸塑正确安装在底托上,从而便于快速安装;本实用新型整体包装全部采用可回收、可循环、可降解的纸类材质,无公害、无污染、符合全球环境保护政策趋势。
附图说明
18.图1是本实用新型整体分解的结构示意图;
19.图2是本实用新型部分装配的结构示意图;
20.图3是本实用新型整体装配的结构示意图;
21.图4是本实用新型纸塑底部的结构示意图;
22.图5为本实用新型装载两个电池时的纸塑和重力分解骨架的结构示意图。
23.标号说明:
24.1、纸箱;11、地盖;12、围板;13、天盖;2、包装单元;21、纸塑;211、电池槽;212、卡槽;213、纵向支撑板卡槽;214、横向卡槽;22、重力分解骨架;221、支撑管;222、横向支撑管;223、纵向支撑管;224、纵向支撑板;225、插槽;226、高度空间;23、底托;231、放置腔;232、提手孔位;3、电池。
具体实施方式
25.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
26.实施例一:
27.本实用新型提供一种电池纸塑包装运输防护结构,如图1和图2所示,包括纸箱1和多个纵向堆叠放置在纸箱1内部的包装单元2;
28.包装单元2包括纸塑21、重力分解骨架22和底托23,纸塑21上设有供电池3嵌入的电池槽211,上一底托23堆叠在下一底托23上,底托23设有放置腔231,放置腔231的底部均匀排列布置多根支撑管221以构成重力分解骨架22,纸塑21的底面设有对应重力分解骨架22的卡槽212,当纸塑21置入放置腔231时,纸塑21的卡槽212与重力分解骨架22相嵌合。
29.本实用新型所述重力分解骨架22主要起到分解电池3在纸塑21上时的纸塑重力,而能够分解重力的骨架结构可以是各种各样的,比如在放置腔231的底部呈栅格状结构、网状结构或螺旋状结构。这些结构都能均匀分散重力在底托23上,使重力不但被均分在中部,而且还均分在边部,从而底托23能够最大化承载电池3的重力。故,本案对重力分解骨架22
的结构不作限制,也可以是除了上述栅格状结构、网状结构或螺旋状结构以外的其他形状结构。
30.接下来,以重力分解骨架22在放置腔231的底部呈栅格状结构为例进行具体描述。
31.所述支撑管221包括多个横向支撑管222和一纵向支撑板224,纵向支撑板224底部等间距间隔开设多个插槽225,每个插槽225供一根横向支撑管222横向插置,横向支撑管222的一端抵接在放置腔231一腔壁上,横向支撑管222的另一端抵接在放置槽另一腔壁上,纵向支撑板224将多个横向支撑管222等间距间隔开来,从而多个横向支撑管222和一纵向支撑板224构成重力分解骨架22;如图4所示,纸塑21的底面开设纵向支撑板卡槽213供纵向支撑板224嵌合,纸塑21的底面开设横向卡槽214供横向支撑管222嵌合。该结构的好处是:由于纵向支撑板224嵌合在纸塑21底面的纵向支撑板卡槽213中,所以纵向支撑板224不会发生翻转、比较稳定,从而纵向支撑板224能够稳定横向支撑管222不会发生位移形成稳固的重力分解骨架22,进而纸塑21放置在重力分解骨架22上时重力能被分解均布在底托23上,所以本案的纸塑21和重力分解骨架22是相辅相成的,为彼此提供功能支持。进一步优化纵向支撑板224,所述纵向支撑板224为双层材料制成的隔板,双层材料比如有双层的瓦楞纸、双层的塑料板等等,双层瓦楞纸能大大提高纵向支撑板224的强度,同时能增加支撑管221在底托23上的稳固性,保证纸塑21包装内部不出现塌陷变形,填充纸塑21底部空间,避免上下电池3模组发生碰撞。横向支撑管222具备较高抗折能力,配合上下包材稳固电池3底部支撑,分摊重力,避免电池3压破纸塑21于底托23。
32.为提供纸塑21在底托23上的纵向支撑力,所述支撑管221还包括纵向支撑管223,纸塑21的底面开设纵向卡槽212供纵向支撑管223嵌合,纵向支撑管223的底端抵接在腔底。还有,电池3两端为电极,属于敏感部位,所以可以利用纵向方管的强硬保护电池3,然后配合双层纵向支撑板224形成纵向三角位支撑,稳固整体纵向结构。
33.本实用新型的整体包装全部采用可回收、可循环、可降解的纸类材质,无公害、无污染、符合全球环境保护政策趋势,如本实用新型所述的支撑管221为方形的纸管,内部为空芯结构,不仅绿环保、减轻重量,而且纸质的硬度也能够很好地提供支撑力。支撑管221也可以是其他形状,也可以是纯制板、木板等材质。
34.本实用新型所述的底托23的侧部设有若干个提手孔位232,提手孔位232便于搬运。
35.电池槽211的槽深大于电池3的厚度,从而电池3嵌入电池槽211后,电池3与纸塑21顶部留有一定的高度空间226,该高度空间226可以避免上一电池3纸塑21对下一电池3的压迫,避免电池3受损。
36.此外,所述纸箱1包括地盖11、围板12和天盖13,地盖11上方放置包装单元2,围板12围合在包装单元2的四周,天盖13盖合在围板12的上部。使用时,首先放置地盖11,然后在地盖11上放置第一层包装单元2,接着在包装单元2的四周围合围板12,再接着在第一层包装单元2上堆叠第二层包装单元2......依次类推,最后盖合天盖13,如图3所示。这样的纸箱1可依次向上堆叠多个,所述纸箱1可以为方形结构,最后纸箱1的外围棱边贴覆有护角(图为示出),以此来加强整体的稳定性。由纸塑21-纵向支撑板224-方管底托23组成的每层包装单元2可以盛放三块重量约240公斤的电池3。
37.本实用新型所述纸塑21上设有多个电池槽211,如图1和图2所示的是纸塑21上设
有三个电池槽211的示意图,本实用新型还可以在其他实施例设置两个电池槽211,因此本实用新型对纸塑21能够容装的电池3个数不作限制。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
技术特征:
1.一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:包括纸箱和多个纵向堆叠放置在纸箱内部的包装单元;包装单元包括纸塑、重力分解骨架和底托,纸塑上设有电池槽,上一底托堆叠在下一底托上,底托设有放置腔,放置腔的底部均匀排列布置多根支撑管以构成重力分解骨架,纸塑的底面设有对应重力分解骨架的卡槽,当纸塑置入放置腔时,纸塑的卡槽与重力分解骨架相嵌合。2.如权利要求1所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述重力分解骨架在放置腔的底部呈栅格状结构、网状结构或螺旋状结构。3.如权利要求2所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述重力分解骨架在放置腔的底部呈栅格状结构;所述支撑管包括多个横向支撑管和一纵向支撑板,纵向支撑板底部等间距间隔开设多个插槽,每个插槽供一根横向支撑管横向插置,横向支撑管的一端抵接在放置腔一腔壁上,横向支撑管的另一端抵接在放置槽另一腔壁上,纵向支撑板将多个横向支撑管等间距间隔开来,从而多个横向支撑管和一纵向支撑板构成重力分解骨架;纸塑的底面开设纵向支撑板卡槽供纵向支撑板嵌合,纸塑的底面开设横向卡槽供横向支撑管嵌合。4.如权利要求3所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述支撑管还包括纵向支撑管,纸塑的底面开设纵向卡槽供纵向支撑管嵌合,纵向支撑管的底端抵接在腔底。5.如权利要求3所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述纵向支撑板为双层材料制成的隔板。6.如权利要求1所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述支撑管为方形的纸管,内部为空芯结构。7.如权利要求1所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述底托的侧部设有若干个提手孔位。8.如权利要求1所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述纸塑上设有多个电池槽,电池槽的槽深大于电池的厚度。9.如权利要求1所述的一种电池纸塑包装运输防护结构,其特征在于:所述纸箱包括地盖、围板和天盖,地盖上方放置包装单元,围板围合在包装单元的四周,天盖盖合在围板的上部。
技术总结
本实用新型公开一种电池纸塑包装运输防护结构,包括纸箱和多个纵向堆叠放置在纸箱内部的包装单元;包装单元包括纸塑、重力分解骨架和底托,纸塑上设有电池槽,上一底托堆叠在下一底托上,底托设有放置腔,放置腔的底部均匀排列布置多根支撑管以构成重力分解骨架,纸塑的底面设有对应重力分解骨架的卡槽,当纸塑置入放置腔时,纸塑的卡槽与重力分解骨架相嵌合。本实用新型可以提高纸塑包装的抗压性和稳定性,防止电池受损,结构更简单。结构更简单。结构更简单。
技术研发人员:
周宏宇 李树春
受保护的技术使用者:
厦门达兴昌包装材料有限公司
技术研发日:
2022.11.14
技术公布日:
2023/3/28