高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金

高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金。

背景技术

PET/ PTT（聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯）合金具有良好的物理性能和力学性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域具有广阔的应用前景。然而，未经改性的PET/ PTT与其它的普通塑料合金材料一样，存在阻燃性差的问题，而且力学强度不高，防紫外性能不好，容易老化等，这些将大大地限制了其的应用效果和应用领域。为了提高性能，往往需要在PET/PTT合金中加入第三组分进行改性，旨在提升使用性能和拓展应用领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～64%、PTT 20%～40%、SMA 3%～5%、纳米二氧化硅1%～4%、MBS 5%～8%、阻燃剂6%～10%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述SMA为苯乙烯-马来酸酐共聚物。

所述MBS为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为硬脂酸酯。

上述的高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，阻燃剂在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米二氧化硅、MBS、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入SMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金。

本发明的有益效果是，本发明具有PET、PTT各自原有的优点，还显著提高了抗冲击强度、防紫外性能与加工性能等，而且具有高的阻燃性能，极限氧指数可达35%以上和符合UL94 V-0级的阻燃要求，将大大提升了PET/PTT合金材料的应用效果和应用领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～70%、PTT 40%、SMA 4.5%、纳米二氧化硅4%、MBS 8%、十溴二苯乙烷10%、光稳定剂2%、抗氧剂0.5%、硬脂酸酯1%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，十溴二苯乙烷在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和十溴二苯乙烷加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米二氧化硅、MBS、光稳定剂、抗氧剂、硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入SMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金。

实施例2：

一种高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 64%、PTT 20%、SMA 3%、纳米二氧化硅1%、MBS 5%、氰尿酸三聚氰胺6%、光稳定剂0.5%、抗氧剂0.1%、硬脂酸酯0.4%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，氰尿酸三聚氰胺在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和氰尿酸三聚氰胺加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米二氧化硅、MBS、光稳定剂、抗氧剂、硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入SMA，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的高抗冲高阻燃和防紫外性能好的PET/PTT合金。