增韧补强抗静电PC/PTT合金材料

增韧补强抗静电PC/PTT合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧补强抗静电PC/PTT合金材料。

背景技术

聚碳酸酯（PC）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一种新型的塑料合金材料，它具有PC突出的冲击性能及耐热性和PTT的优良物理与化学性能，在汽车、家用电器、电子电气、体育用品等领域将具有广泛用途。但PC为非结晶聚合物，PTT为半结晶聚合物，PC/PTT合金属于典型的非结晶与结晶聚合物共混体系，因而PC/PTT存在韧性较差、力学性能不稳定、抗静电性不足的问题，这将大大限制了PC/PTT在各领域中的应用效果及应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、成本低和适应性广的增韧补强抗静电PC/PTT合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：增韧补强抗静电PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～50%、PTT 20%～30%、相容剂2%～4%、抗冲改性剂5%～8%、增强剂5%～15%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物EMG、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMA、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA中的一种。

所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS。

所述增强剂是由粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%的均匀分散而制得的复配物。

所述抗静电剂为双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵、聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、硬脂酸单甘酯、纳米级掺锑氧化锡中的一种。

所述光稳定剂为光稳定剂292（二-（N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基）癸二酯和甲基-（N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基癸二酯）、光稳定剂622（丁二酸与（4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-醇的聚合物））、光稳定剂770（双（2，2，6，6-四甲基-4-基）癸二酸酯）、光稳定剂944（聚[[6-[（1，1，3，3-四甲基丁基）胺]-1，3，5-三嗪-2，4-二基][（2，2，6，6-四甲基-4-）亚胺]-1，6-二己二基[（2，2，6，6-四甲基-4-）亚胺]]]）中的一种或几种。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、硬脂酸酯中的一种。

上述的增韧补强抗静电PC/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%，并加入高速混合器中，在80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，然后冷却至低于40℃，经干燥后出料，即得到所述复合填料，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料；

（4）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤（2）制得的增强剂和步骤（3）得到的复合母料，并按重量配比加入相容剂、抗冲改性剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧补强抗静电PC/PTT合金材料。

本发明的有益效果是，本发明综合了PC和PTT各自的优点，并具有显著的增韧、补强、抗静电和耐老化的改性效果，而且力学性能好，强度高，抗冲击性优良，加工性好，适应性广，因而具有很好的实用价值与推广前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种增韧补强抗静电PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 49%、PTT 20%、EMG 3%、ACR 8%、增强剂15%、双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵3%、光稳定剂292 1.5%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸钙0.4%，所述增强剂是由粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%的均匀分散而制得的复配物。

制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%，并加入高速混合器中，在80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，然后冷却至低于40℃，经干燥后出料，即得到所述复合填料，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵、光稳定剂292、抗氧剂1010、硬脂酸钙，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料；（4）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤（2）制得的增强剂和步骤（3）得到的复合母料，并按重量配比加入EMG和ACR，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧补强抗静电PC/PTT合金材料。

实施例2：

一种增韧补强抗静电PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 47%、PTT 30%、E-MA-GMA 4%、MBS 6%、增强剂10%、硬脂酸单甘酯2%、光稳定剂944 0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、硬脂酸酯0.4%，所述增强剂是由粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%的均匀分散而制得的复配物。

制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取粒径小于5μm的重质碳酸钙占50wt%、粒径为0.5μm～1μm的沉淀硫酸钡占25wt%、径粒为5μm～20μm硅灰石占20wt%、铝钛复合偶联剂占5wt%，并加入高速混合器中，在80℃～120℃温度下搅拌20～60分钟，然后冷却至低于40℃，经干燥后出料，即得到所述复合填料，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入硬脂酸单甘酯、光稳定剂944、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的复合母料；（4）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再按重量配比加入步骤（2）制得的增强剂和步骤（3）得到的复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA和MBS，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的增韧补强抗静电PC/PTT合金材料。