一种白酒原料冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体为一种白酒原料冷却装置。

背景技术：

2.白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。
3.白酒在生产的过程中需要将粮谷进行蒸煮后再添加酒曲进行发酵，由于酒曲内的菌种不耐高温，故而需要将原料冷却后再添加酒曲，然而现有的用于白酒原料的冷却方式大多是直接将其铺设在托架上等待其自然冷却，其自然冷却所需的时间较长，故而使得其效率降低，并且在冷却时由于其内部降温的速度相对于其外部降温的速度较慢，会进一步的导致其降温所需的时间较长。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白酒原料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒原料冷却装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对称设置，且所述第一侧板和第二侧板之间等间距设置有若干个托架，所述托架的底部等间距贯穿开设有若干个小通孔，所述托架的内底部等间距滑动插接有若干个分隔板，所述第一侧板远离第二侧板一侧的板壁上固定连接有第一气泵，所述第二侧板远离第一侧板一侧的板壁上固定连接有第二气泵，所述第一气泵的输入端固定连通有第一导管，所述第二气泵的输出端固定连通有第二导管，每个所述托架的上方和下方均分别设置有吸气管和排气管，所述吸气管和排气管分别与第一导管和第二导管连通。
6.优选的，所述第一侧板和第二侧板的底部均固定连接支撑板。
7.优选的，所述托架顶部的两端均对称固定连接有翼板，且所述第一侧板和第二侧板的板壁上均对应翼板的位置固定连接有相适配的固定板。
8.优选的，所述分隔板穿过托架的一端固定连接有顶升板，所述顶升板顶部的两端均固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的另一端与托架的底壁固定连接。
9.优选的，所述吸气管的底部等距贯穿开设有若干个吸气孔，所述排气管的顶部等距贯穿开设有若干个排气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种白酒原料冷却装置结构简单，使用方便，通过在托架的内底部等距设置多个分隔板，使得蒸熟后的原料铺设在托架的内部后，其会被分隔为多份，使得原料与空气接触的面积增大，从而使得原料在冷却时的速度提高，并且通过排气管对托架的底部吹风，来带动空气流通，同时通过吸气管将托架顶部的热气吸收，避免室内温度过高而导致冷却速度变慢的问题，可以有效的使得托架
内的原料冷却效率大大提高。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为本实用新型中托架的俯视图；
13.图3为本实用新型中托架放置在地面上时的结构示意图；
14.图4为本实用新型的图3中a部分的局部放大图。
15.图中：1、支撑板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、托架；5、翼板；6、分隔板；7、顶升板；8、弹簧；9、固定板；10、第一气泵；11、第二气泵；12、第一导管；13、第二导管；14、吸气管；15、排气管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒原料冷却装置，包括第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3相对称设置，且所述第一侧板2和第二侧板3之间等间距设置有若干个托架4，所述托架4的底部等间距贯穿开设有若干个小通孔，所述托架4的内底部等间距滑动插接有若干个分隔板6，所述第一侧板2远离第二侧板3一侧的板壁上固定连接有第一气泵10，所述第二侧板3远离第一侧板2一侧的板壁上固定连接有第二气泵11，所述第一气泵10的输入端固定连通有第一导管12，所述第二气泵11的输出端固定连通有第二导管13，每个所述托架4的上方和下方均分别设置有吸气管14和排气管15，所述吸气管14和排气管15分别与第一导管12和第二导管13连通。
18.所述第一侧板2和第二侧板3的底部均固定连接支撑板1，支撑板1可以使得第一侧板2和第二侧板3放置时更加的稳定。
19.所述托架4顶部的两端均对称固定连接有翼板5，且所述第一侧板2和第二侧板3的板壁上均对应翼板5的位置固定连接有相适配的固定板9，翼板5可以使得托架4在拿取时更加便捷的同时还可以使得托架4能够稳定的放置在第一侧板2和第二侧板3之间。
20.所述分隔板6穿过托架4的一端固定连接有顶升板7，所述顶升板7顶部的两端均固定连接有若干个弹簧8，所述弹簧8的另一端与托架4的底壁固定连接，弹簧8的弹力能够推动顶升板7朝着远离托架4的方向移动，从而使得顶升板7带动分隔板6朝下滑动。
21.所述吸气管14的底部等距贯穿开设有若干个吸气孔，所述排气管15的顶部等距贯穿开设有若干个排气孔，使得吸气管14能够有效的将托架4内部物料排出的热气进行吸收，同时，排气管15能够有效的带动空气的流通，使得托架4内的物料冷却加速。
22.具体的，使用本实用新型时，将托架4放置在地面上，托架4下方的顶升板7与地面接触，顶升板7能够带动分隔板6朝上顶升，使得弹簧8收缩且使得分隔板6对托架4内部的空间进行分隔，将蒸煮后的原料放置在托架4的内部并铺匀，再通过翼板5托起托架4，将托架4放置在第一侧板2和第二侧板3之间的固定板9上，此时顶升板7在弹簧8的弹力作用下将会
带动分隔板6朝下滑动，使得托架4内部的原料被分隔开，被分隔为多份，使得原料与空气接触的面积增大，从而使得原料在冷却时的速度提高，同时，启动第一气泵10和第二气泵11，第一气泵10通过第一导管12将原料产生的热气由吸气管14吸出，第二气泵11通过第二导管13将冷空气由排气管15排出，带动托架4周围的空气加速流通，使得托架4内的原料冷却效率大大提高。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种白酒原料冷却装置，其特征在于，包括第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)相对称设置，且所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间等间距设置有若干个托架(4)，所述托架(4)的底部等间距贯穿开设有若干个小通孔，所述托架(4)的内底部等间距滑动插接有若干个分隔板(6)，所述第一侧板(2)远离第二侧板(3)一侧的板壁上固定连接有第一气泵(10)，所述第二侧板(3)远离第一侧板(2)一侧的板壁上固定连接有第二气泵(11)，所述第一气泵(10)的输入端固定连通有第一导管(12)，所述第二气泵(11)的输出端固定连通有第二导管(13)，每个所述托架(4)的上方和下方均分别设置有吸气管(14)和排气管(15)，所述吸气管(14)和排气管(15)分别与第一导管(12)和第二导管(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的底部均固定连接支撑板(1)。3.根据权利要求1所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述托架(4)顶部的两端均对称固定连接有翼板(5)，且所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的板壁上均对应翼板(5)的位置固定连接有相适配的固定板(9)。4.根据权利要求1所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述分隔板(6)穿过托架(4)的一端固定连接有顶升板(7)，所述顶升板(7)顶部的两端均固定连接有若干个弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端与托架(4)的底壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种白酒原料冷却装置，其特征在于：所述吸气管(14)的底部等距贯穿开设有若干个吸气孔，所述排气管(15)的顶部等距贯穿开设有若干个排气孔。

技术总结

本实用新型公开了一种白酒原料冷却装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对称设置，且所述第一侧板和第二侧板之间等间距设置有若干个托架，所述托架的底部等间距贯穿开设有若干个小通孔，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种白酒原料冷却装置结构简单，使用方便，通过在托架的内底部等距设置多个分隔板，使得蒸熟后的原料铺设在托架的内部后，其会被分隔为多份，使得原料与空气接触的面积增大，从而使得原料在冷却时的速度提高，并且通过排气管对托架的底部吹风，来带动空气流通，同时通过吸气管将托架顶部的热气吸收，避免室内温度过高而导致冷却速度变慢的问题，可以有效的使得托架内的原料冷却效率大大提高。提高。提高。