一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备

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1.本实用新型涉及氧化石墨烯相关技术领域，尤其涉及一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备。

背景技术：

2.氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，一般用go表示，其颜为棕黄，市面上常见的产品有粉末状、溶液状。go表面丰富的含氧官能团，使得其性质较石墨烯更加活泼，可利用各种与含氧官能团的反应改善其性质。氧化石墨烯的还原方法主要有两类：热处理和化学还原，热处理法通常要求在1000℃以上，化学还原可以在低于100℃的条件下进行，但是还原效果不好，且还原剂不仅成本高，还是剧毒物质，大量使用会对环境造成严重污染，所以不常使用。
3.在使用热处理法还原时，一次只能将一定量的氧化石墨烯膜放置到高温炉内进行加热，在完成一批量的氧化石墨烯膜的还原工作，为了顺利的完成需求，还需要对下一批次的氧化石墨烯膜进行还原加工，但是此时高温炉内的温度十分的高，若是直接进行还原好的产品的取料工作以及新的氧化石墨烯膜的放置工作都十分危险，若是为了安全对高温炉降温，然后再安全的进行取料工作，那么再次进行升温工作会极大的浪费时间和能源，会降低用户的工作效率，提高用户的工作成本。
4.为此，我们提出一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，包括底座，其特征在于，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有工作箱，所述工作箱远离底座的多个侧壁上共同设有固定槽，所述固定槽内设有加热板，所述工作箱远离底座的一侧外壁上设有加热设备，所述加热设备靠近底座的一端设有加热块，所述加热块远离加热设备的一端贯穿工作箱设置在加热板上，所述工作箱靠近底座的一侧壁上设有调整槽，所述调整槽内滑动连接有调整块，所述调整块远离底座的一侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的封闭板，两个所述封闭板呈相互远离设置，所述支撑板远离底座的一侧壁上还固定连接有隔热板，所述隔热板位于两个封闭板之间设置，所述支撑板远离底座的一侧壁上设有两个呈对称设置的卡槽，两个所述卡槽分别位于隔热板的两侧设置，所述卡槽分别靠近两个封闭板设置，两个所述卡槽内均滑动连接有卡块，两个所述卡块上均固定连接有托盒，所述底座上还设有控制结构。
8.优选的，所述控制结构包括设置在底座上端面上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连
接有两个呈对称设置的滑动块，两个所述滑动块呈相互远离设置，两个所述滑动块内共同螺纹贯穿有螺纹杆，所述底座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述螺纹杆的一端转动连接在滑动槽的内壁上设置，且另一个固定连接在转动电机的输出轴上设置，两个所述滑动块上均固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱远离底座的一端均固定连接在支撑板上设置。
9.优选的，两个所述托盒均由导热材料制成。
10.优选的，所述工作箱的两个侧壁上均设有支撑架，两个所述支撑架上均设有吹风机。
11.优选的，两个所述封闭板靠近工作箱的一侧壁上均设有隔热垫。
12.优选的，所述底座的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中用户可以借助隔热板和两个封闭板将支撑板上的空间分成两部分，然后借助转动电机和螺纹杆等结构的设置使得支撑板可以在工作箱内来回移动，继而使得支撑板上两部分空间可以循环进入和脱离工作箱，继而使得用户可以方便的对不再工作箱内的支撑板空间进行等待降温，以及取料放料工作，极大的保障了用户的安全，同时这样连续的利用工作箱内的高温进行还原工作，还极大的提高了用户的工作效率，降低了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备的正面结构剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备的部分侧面结构剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备的滑动槽部分侧面结构剖视图。
18.图中：1底座、2工作箱、3固定槽、4加热板、5加热设备、6加热块、7调整槽、8调整块、9支撑板、10封闭板、11隔热板、12滑动槽、13滑动块、14螺纹杆、15转动电机、16滑动柱、17卡槽、18卡块、19托盒、20支撑架、21吹风机、22隔热垫、23支撑柱、24垫脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚24，垫脚24的设置可以有效的对底座1进行支撑，使得底座1上的装置可以更好更稳定的完成工作，底座1的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱23，多个支撑柱23远离底座1的一端共同固定连接有工作箱2，工作箱2远离底座1的多个侧壁上共同设有固定槽3，固定槽3内设有加热板4，工作箱2远离底座1的一侧外壁上设有加热设备5，加热设备5靠近底座1的一端设有加热块6，加热块6远离加热设备5的一端贯穿工作箱2设置在加热板4上，加热设备5为现有技术，可以通过加热块6对加热板4
进行加热工作，继而使得工作箱2内的温度可以升高到1000摄氏度以上，继而顺利的完成高温还原工作，同时加热设备5、加热块6和加热板上4均设有相应的管路用于惰性气体的流动，这样便可以在加热工作中将惰性气体灌入到工作箱2内，为加工工作营造一个惰性氛围，继而使得连续的高温还原工作可以顺利的进行，惰性气体的流动还可以使得高温传导可以更好的完成，工作箱2靠近底座1的一侧壁上设有调整槽7，调整槽7内滑动连接有调整块8，调整块8远离底座1的一侧壁上固定连接有支撑板9，支撑板9远离底座1的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的封闭板10，两个封闭板10靠近工作箱2的一侧壁上均设有隔热垫22，借助隔热垫22使得封闭板10更好的配合隔热板11完成工作箱2的封闭工作，继而减少工作箱2工作时的热量散失，节省能源成本，两个封闭板10呈相互远离设置，工作箱2的两个侧壁上均设有支撑架20，两个支撑架20上均设有吹风机21，借助吹风机21可以对两侧完成高温还原工作的物料以及托盒19进行降温工作，使得用户可以快速的完成取料工作以及再次放料工作，继而使得工作箱2的连续处理工作可以顺利进行；
21.支撑板9远离底座1的一侧壁上还固定连接有隔热板11，隔热板11位于两个封闭板10之间设置，支撑板9远离底座1的一侧壁上设有两个呈对称设置的卡槽17，两个卡槽17分别位于隔热板11的两侧设置，卡槽17分别靠近两个封闭板10设置，两个卡槽17内均滑动连接有卡块18，两个卡块18上均固定连接有托盒19，借助卡槽17和卡块18可以方便的完成托盒19在支撑板9上的放置工作，借助托盒19可以更好更方便的完成氧化石墨烯膜的放置工作，同时可以将放置的物品进行封闭，继而使得石墨烯膜不会在高温状态下接触空气，极大的保证了产品的安全，同时方便了完成高温还原工作后的取走工作，极大的方便了用户使用，同时提高了工作效率，两个托盒19均由导热材料制成，这样可以使得托盒19更好的将热量传递到氧化石墨烯膜上完成加热还原工作，底座1上还设有控制结构，控制结构包括设置在底座1上端面上的滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块13，两个滑动块13呈相互远离设置，两个滑动块13内共同螺纹贯穿有螺纹杆14，底座1的一侧壁上固定连接有转动电机15，螺纹杆14的一端转动连接在滑动槽12的内壁上设置，且另一个固定连接在转动电机15的输出轴上设置，两个滑动块13上均固定连接有滑动柱16，两个滑动柱16远离底座1的一端均固定连接在支撑板9上设置，这样一来便可以借助转动电机15带动螺纹杆14转动，继而通过滑动块13和滑动柱16带动支撑板9定时进行往返运动，继而安全的完成氧化石墨烯膜的取放工作，极大的保障了用户的安全。
22.本实用新型在使用的过程中，首先开启加热设备5，使得加热设备5通过加热块6对加热板4进行加热，继而使得工作箱2的内部空间可以预热，然后便可以将氧化石墨烯膜放入到托盒19内并加入相应的药剂封闭，然后便可以将托盒19上的卡块18插入到相应的卡槽17内，继而顺利的完成托盒19和氧化石墨烯膜的放置工作，然后便可以开启转动电机15和两个吹风机21，转动电机15可以定时开始工作，当转动电机15开始工作时，便可以通过输出轴控制螺纹杆14转动，继而带动两个滑动块13在滑动槽12内滑动，这样便可以借助两个滑动柱16带动支撑板9滑动，继而使得支撑板9上方被隔热板11分隔的一端区域脱离工作箱2的笼罩范围；
23.这样一来便可以使得支撑板9上方的另一个区域进入到工作箱2内，继而使得此区域的托盒19和氧化石墨烯膜进入到工作箱2内进行高温还原处理，此过程不需要用户手动操作，用户自然也就不会接触到高温，用户的安全得到了保障，同时这样操作不需要进行对
工作箱2内部区域进行降温处理，节省了能源和时间，提高了工作效率，而对于脱离工作箱2的支撑板9区域，此时由于托盒19的封闭，石墨烯膜不会接触到空气，自然也就不会出现燃烧等问题，相应位置上的吹风机21会开始工作，然后对托盒19和氧化石墨烯膜进行吹风降温处理，待温度下降后，用户可以借助托盒19快速的将氧化石墨烯膜取走，然后此处的支撑板9区域可以重复上述步骤进行另一个托盒19和氧化石墨烯膜的放置工作，这样一来便可以借助工作箱2完成氧化石墨烯膜的连续处理工作，极大的提高了用户的工作效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱(23)，多个所述支撑柱(23)远离底座(1)的一端共同固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)远离底座(1)的多个侧壁上共同设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内设有加热板(4)，所述工作箱(2)远离底座(1)的一侧外壁上设有加热设备(5)，所述加热设备(5)靠近底座(1)的一端设有加热块(6)，所述加热块(6)远离加热设备(5)的一端贯穿工作箱(2)设置在加热板(4)上，所述工作箱(2)靠近底座(1)的一侧壁上设有调整槽(7)，所述调整槽(7)内滑动连接有调整块(8)，所述调整块(8)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的封闭板(10)，两个所述封闭板(10)呈相互远离设置，所述支撑板(9)远离底座(1)的一侧壁上还固定连接有隔热板(11)，所述隔热板(11)位于两个封闭板(10)之间设置，所述支撑板(9)远离底座(1)的一侧壁上设有两个呈对称设置的卡槽(17)，两个所述卡槽(17)分别位于隔热板(11)的两侧设置，所述卡槽(17)分别靠近两个封闭板(10)设置，两个所述卡槽(17)内均滑动连接有卡块(18)，两个所述卡块(18)上均固定连接有托盒(19)，所述底座(1)上还设有控制结构。2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，其特征在于，所述控制结构包括设置在底座(1)上端面上的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块(13)，两个所述滑动块(13)呈相互远离设置，两个所述滑动块(13)内共同螺纹贯穿有螺纹杆(14)，所述底座(1)的一侧壁上固定连接有转动电机(15)，所述螺纹杆(14)的一端转动连接在滑动槽(12)的内壁上设置，且另一个固定连接在转动电机(15)的输出轴上设置，两个所述滑动块(13)上均固定连接有滑动柱(16)，两个所述滑动柱(16)远离底座(1)的一端均固定连接在支撑板(9)上设置。3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，其特征在于，两个所述托盒(19)均由导热材料制成。4.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，其特征在于，所述工作箱(2)的两个侧壁上均设有支撑架(20)，两个所述支撑架(20)上均设有吹风机(21)。5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，其特征在于，两个所述封闭板(10)靠近工作箱(2)的一侧壁上均设有隔热垫(22)。6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，其特征在于，所述底座(1)的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的垫脚(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种氧化石墨烯膜高温连续还原设备，包括底座，其特征在于，所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有工作箱，所述工作箱远离底座的多个侧壁上共同设有固定槽，所述固定槽内设有加热板，所述工作箱远离底座的一侧外壁上设有加热设备，所述加热设备靠近底座的一端设有加热块，所述加热块远离加热设备的一端贯穿工作箱设置在加热板上，所述工作箱靠近底座的一侧壁上设有调整槽，所述调整槽内滑动连接有调整块。本实用新型中用户可以更加安全的完成物料的取放工作，同时提高了用户的生产加工效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。