板卡测试机箱及板卡测试装置的制作方法

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1.本技术涉及板卡测试设备领域，特别是涉及一种板卡测试机箱及板卡测试装置。

背景技术：

2.板卡测试机箱通常需要具备一定的通用性，即能够支持对不同型号的主板进行功能测试和性能测试。由于不同型号的主板的规格不同，故而安装于板卡测试箱中以后，位置是不同的。此外，对于不同型号的主板，主板上的pcie(peripheral component interconnect express)卡的数量、位置也均有所差异。因此，在针对不同型号的主板测试中，如何对pcie卡进行固定，成为一个难点。
3.相关技术中，针对每一型号的主板均对应设计一种用于固定pcie卡的支架，这意味着，在更换待测试的主板时，支架也要相应地进行更换，这使得测试准备的时间较长，进而导致测试效率较低。

技术实现要素：

4.基于此，提供一种板卡测试机箱及板卡测试装置，旨在解决针对不同型号的主板进行测试时，测试准备时间较长，测试效率较低的问题。
5.本技术第一方面的实施例提出了一种板卡测试机箱，用于对主板进行测试，所述主板配置有至少一个pcie卡，所述板卡测试机箱包括：
6.箱体，所述箱体的内部设置有用于容纳所述主板的容纳腔；
7.导轨，所述导轨设置在所述箱体上，所述导轨沿所述第一方向延伸；
8.安装架，所述安装架与所述导轨滑动配合，所述安装架沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直；以及
9.多个紧固件，所述紧固件沿所述第二方向滑动配合于所述安装架，所述紧固件用于将所述pcie卡紧固于所述安装架。
10.本技术实施例中的板卡测试机箱，在箱体上设置有沿第一方向延伸的导轨，在导轨上设置滑动配合有沿第二方向延伸的安装架，在安装架上设置有多个用于将pcie卡紧固于安装架的紧固件，并且紧固件沿第二方向与安装架滑动配合。在对某型号主板进行测试之前，先将该主板安装于箱体的容纳腔中，根据该主板的pcie卡的位置，使安装架相对于导轨滑动，以对安装架在箱体中的位置进行调整，再根据pcie卡的位置和数量，使紧固件在安装架上滑动，以对紧固件在安装架上的位置进行调整，从而使多个紧固件与各pcie卡的位置一一对应，然后利用紧固件将各pcie卡与安装架进行紧固。由此，实现了在测试前对pcie卡的固定。当本技术实施例中的板卡测试机箱用于其他型号的主板测试时，可以参考上述过程重新对各紧固件的位置进行调整，再利用紧固件对各pcie卡进行固定。由此可见，本技术实施例中的板卡测试机箱，适用于对各种型号的主板进行测试，针对不同型号的主板，通过适应性地调整安装架的位置和紧固件的位置即能够对pcie卡进行固定，无需更换支架，因此，可以减少测试准备时间，从而提高测试效率。
11.在其中的一个实施例中，所述箱体包括底板、与所述底板连接且相对设置的两个侧板，所述侧板沿所述箱体的长度方向延伸；所述导轨的数量为两根，所述导轨沿所述箱体的长度方向延伸，两根所述导轨分别对应地设置在一个所述侧板的顶部，所述安装架的两端分别与一根所述导轨滑动配合。导轨设置为两根且分别设置在箱体的两个侧板上，安装架的两端分别与一根导轨滑动配合，由此，使得安装架在箱体的宽度方向上几乎可以覆盖整个容纳腔，这样，安装架上的紧固件在箱体的宽度方向上可以运动至容纳腔的任意位置，从而使紧固件在水平面内具有较大的位置可调范围，进而使板卡测试机箱能够适配更多型号的主板。
12.在其中的一个实施例中，所述安装架包括架体和设置在所述架体的端部的转接件；所述架体沿所述第二方向延伸；所述转接件包括垂直连接板和与所述垂直连接板的底部固定连接的水平连接板，所述架体与所述水平连接板连接，所述转接件还包括连接在所述垂直连接板上的t型钉；其中，所述导轨上设置有沿所述第一方向延伸的第一滑槽，所述t型钉的大端滑动配合在所述第一滑槽中。安装架的架体通过转接件与导轨配合，以实现与导轨之间的滑动配合关系。具体地，转接件的垂直连接板上设置有t型钉，t型钉的大端配合在导轨的第一滑槽中，由此，使得转接件可以相对于导轨滑动，而架体与转接件的水平连接板连接，进而，使得架体可以相对于导轨滑动。
13.在其中的一个实施例中，所述架体与所述水平连接板通过螺钉连接，所述转接件还包括设置在所述架体和所述水平连接板之间的垫片。在架体和水平连接板之间设置有垫片，通过选用不同厚度的垫片，或者改变垫片的数量，可以对架体的高度进行调整。在对不同型号的主板进行测试时，可以根据pcie卡的实际高度对架体的高度进行适应性地调整，以便于可以通过锁紧件将pcie卡更稳定地固定于安装架。
14.在其中的一个实施例中，所述转接件还包括第一手拧螺钉和第一螺母，所述第一手拧螺钉穿过所述垂直连接板且与所述第一螺母配合，所述第一螺母位于所述第一滑槽中。当根据主板的pcie卡的位置，调整好安装架在导轨上的位置后，可以将旋转第一手拧螺钉，在第一手拧螺钉的作用下，第一螺母沿第一手拧螺钉的轴线方向运动，从而利用第一螺母和垂直连接板共同夹紧第一滑槽的边缘，以实现安装架相对于导轨的锁定。这样，可以在进行测试的过程中，使安装架的位置保持稳定。
15.在其中的一个实施例中，所述第一螺母为多边形螺母。多边形螺母的边缘能够与第一滑槽的边缘相抵，使第一螺母无法在第一滑槽中转动。这样，在旋转第一手拧螺钉的过程中，第一螺母不会跟随第一手拧螺钉转动，只会沿第一手拧螺钉的轴线方向运动。由此，可以更有效地通过第一手拧螺钉对第一螺母的位置进行调整，从而通过第一螺母和垂直连接板对第一滑槽的边缘进行夹紧或放松。
16.在其中的一个实施例中，在所述架体上设置有沿所述第二方向延伸的第二滑槽，所述紧固件包括第二手拧螺钉和第二螺母，所述第二螺母滑动设置在所述第二滑槽中。当根据主板的pcie卡的位置，调整好紧固件在架体上的位置后，可以旋转第二手拧螺钉，在第二手拧螺钉的作用下，第二螺母沿第二手拧螺钉的轴线方向运动，从而利用紧固件将pcie卡与架体进行锁紧。这样，可以在测试的过程中，使pcie卡保持位置稳定。
17.在其中的一个实施例中，所述第二螺母为多边形螺母。多边形螺母的边缘能够与第二滑槽的边缘相抵，使第二螺母无法在第二滑槽中转动。这样，在旋转第二手拧螺钉的过
程中，第二螺母不会跟随第二手拧螺钉转动，只会沿第二手拧螺钉的轴线方向运动。由此，可以更有效地通过第二手拧螺钉对第二螺母的位置进行调整，以实现紧固件对pcie卡和架体之间的锁紧或放松。
18.在其中的一个实施例中，所述安装架的数量至少为两个，在每个所述安装架上均设置有至少两个所述紧固件。即安装架为多个，每个安装架用于固定处于同一排的多个pcie卡。这样，对于pcie卡分布于多排的主板，也能够将全部的pcie卡进行固定。
19.本技术第二方面的实施例提出了一种测试装置，包括上述任一实施例中的板卡测试机箱。
20.本技术实施例中的板卡测试装置，采用上述的板卡测试机箱，其中，板卡测试机箱在箱体上设置有沿第一方向延伸的导轨，在导轨上设置滑动配合有沿第二方向延伸的安装架，在安装架上设置有多个用于将pcie卡紧固于安装架的紧固件，并且紧固件沿第二方向与安装架滑动配合。在对某型号主板进行测试之前，先将该主板安装于箱体的容纳腔中，根据该主板的pcie卡的位置，使安装架相对于导轨滑动，以对安装架在箱体中的位置进行调整，再根据pcie卡的位置和数量，使紧固件在安装架上滑动，以对紧固件在安装架上的位置进行调整，从而使多个紧固件与各pcie卡的位置一一对应，然后利用紧固件将各pcie卡与安装架进行紧固。由此，实现了在测试前对pcie卡的固定。本技术实施例中的板卡测试机箱，适用于对各种型号的主板进行测试，针对不同型号的主板，通过适应性地调整安装架的位置和紧固件的位置即能够对pcie卡进行固定，无需更换支架，因此，可以减少测试准备时间，从而提高测试效率。
附图说明
21.图1为本技术一实施例的板卡测试机箱的结构示意图；
22.图2为图1中的a部分的放大示意图；
23.图3为本技术一实施例的导轨和安装架的配合关系示意图；
24.图4为图3中的b部分的放大示意图；
25.图5为本技术一实施例的安装架的结构示意图；
26.图6为图5中c部分的放大示意图；
27.图7为图5中d部分的放大示意图。
28.附图标记：
29.10-板卡测试机箱；
30.100-箱体；
31.110-底板、120-侧板；
32.200-导轨；
33.210-第一滑槽；
34.300-安装架；
35.310-架体、311-第二滑槽、320-转接件、321-垂直连接板、322-水平连接板、323-t型钉、324-第一手拧螺钉、325-第一螺母；
36.400-紧固件；
37.410-第二手拧螺钉、420-第二螺母；
38.20-pcie卡；
39.201-pcie卡主体、202-挡片。
具体实施方式
40.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.板卡测试机箱通常需要具备一定的通用性，以便于可以对不同型号的主板进行功能测试和性能测试。由于不同型号的主板的规格不同，故而安装于板卡测试箱中以后，位置是不同的。此外，对于不同型号的主板，主板上的pcie(peripheral component interconnect express)卡的数量、位置也均有所差异。因此，在针对不同型号的主板测试中，如何对pcie卡进行固定，成为一个难点。
47.相关技术中，针对每一型号的主板均对应设计一种用于固定pcie卡的支架，这意味着，在更换待测试的主板时，支架也要相应地进行更换，这使得测试准备的时间较长，进
而导致测试效率较低。
48.如图1、图2所示，本技术第一方面的实施例提出了一种板卡测试机箱10，用于对主板进行测试，其中，主板配置有至少一个pcie卡20。板卡测试机箱10包括箱体100、导轨200、安装架300以及多个紧固件400。具体地，箱体100的内部设置有用于容纳主板的容纳腔，导轨200设置在箱体100上，导轨200沿第一方向延伸，安装架300与导轨200滑动配合，安装架300沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直。紧固件400沿第二方向滑动配合于安装架300，紧固件400用于将pcie卡20紧固于安装架300。
49.可以理解的是，相关技术中的pcie卡20一般包括pcie卡主体201和挡片202，挡片202与pcie卡主体201固定连接，在挡片202上设置有连接孔。本技术实施例中的紧固件400即通过挡片202上的连接孔将pcie卡20与安装架300固定连接。
50.本技术实施例中的板卡测试机箱10，在箱体100上设置有沿第一方向延伸的导轨200，在导轨200上设置滑动配合有沿第二方向延伸的安装架300，在安装架300上设置有多个用于将pcie卡20紧固于安装架300的紧固件400，并且紧固件400沿第二方向与安装架300滑动配合。在对某型号主板进行测试之前，先将该主板安装于箱体100的容纳腔中，根据该主板的pcie卡20的位置，使安装架300相对于导轨200滑动，以对安装架300在箱体100中的位置进行调整，再根据pcie卡20的位置和数量，使紧固件400在安装架300上滑动，以对紧固件400在安装架300上的位置进行调整，从而使多个紧固件400与各pcie卡20的位置一一对应，然后利用紧固件400将各pcie卡20与安装架300进行紧固。由此，实现了在测试前对pcie卡20的固定。当本技术实施例中的板卡测试机箱10用于其他型号的主板测试时，可以参考上述过程重新对各紧固件400的位置进行调整，再利用紧固件400对各pcie卡20进行固定。由此可见，本技术实施例中的板卡测试机箱10，适用于对各种型号的主板进行测试，针对不同型号的主板，通过适应性地调整安装架300的位置和紧固件400的位置即能够对pcie卡20进行固定，无需更换支架，因此，可以减少测试准备时间，从而提高测试效率。
51.在其中的一个实施例中，如图1所示，箱体100包括底板110、与底板110连接且相对设置的两个侧板120，侧板120沿箱体100的长度方向延伸。导轨200的数量为两根，导轨200沿箱体100的长度方向延伸，两根导轨200分别对应地设置在一个侧板120的顶部，安装架300的两端分别与一根导轨200滑动配合。
52.在该实施例中，如图1、图3和图4所示，导轨200设置为两根且分别设置在箱体100的两个侧板120上，安装架300的两端分别与一根导轨200滑动配合，由此，使得安装架300在箱体100的宽度方向上几乎可以覆盖整个容纳腔，这样，安装架300上的紧固件400在箱体100的宽度方向上可以运动至容纳腔的任意位置，从而使紧固件400在水平面内具有较大的位置可调范围，进而使板卡测试机箱10能够适配更多型号的主板。
53.在其中的一个实施例中，如图3至图7所示，安装架300包括架体310和设置在架体310的端部的转接件320，架体310沿第二方向延伸，转接件320包括垂直连接板321和与垂直连接板321的底部固定连接的水平连接板322，架体310与水平连接板322连接，转接件320还包括连接在垂直连接板321上的t型钉323。其中，导轨200上设置有沿第一方向延伸的第一滑槽210，t型钉323的大端滑动配合在第一滑槽210中。
54.在该实施例中，安装架300的架体310通过转接件320与导轨200配合，以实现与导轨200之间的滑动配合关系。具体地，转接件320的垂直连接板321上设置有t型钉323，t型钉
323的大端配合在导轨200的第一滑槽210中，由此，使得转接件320可以相对于导轨200滑动，而架体310与转接件320的水平连接板322连接，进而，使得架体310可以相对于导轨200滑动。
55.在其中的一个实施例中，架体310与水平连接板322通过螺钉连接，转接件320还包括设置在架体310和水平连接板322之间的垫片。在架体310和水平连接板322之间设置有垫片，通过选用不同厚度的垫片，或者改变垫片的数量，可以对架体310的高度进行调整。在对不同型号的主板进行测试时，可以根据pcie卡20的实际高度对架体310的高度进行适应性地调整，以便于可以通过锁紧件将pcie卡20更稳定地固定于安装架300。
56.在其中的一个实施例中，如图4所示，转接件320还包括第一手拧螺钉324和第一螺母325，第一手拧螺钉324穿过垂直连接板321且与第一螺母325配合，第一螺母325位于第一滑槽210中。通过第一手拧螺钉324与第一螺母325的配合，可以实现将安装架300锁定在导轨200上。具体地，当根据主板的pcie卡20的位置，调整好安装架300在导轨200上的位置后，可以将旋转第一手拧螺钉324，在第一手拧螺钉324的作用下，第一螺母325沿第一手拧螺钉324的轴线方向运动，从而利用第一螺母325和垂直连接板321共同夹紧第一滑槽210的边缘，以实现安装架300相对于导轨200的锁定。这样，可以在进行测试的过程中，使安装架300的位置保持稳定。
57.在其中的一个实施例中，如图6、图7所示，第一螺母325为多边形螺母。多边形螺母能够与第一滑槽210的形状相匹配，也就是说，多边形螺母的边缘能够与第一滑槽210的边缘相抵，使第一螺母325无法在第一滑槽210中转动。这样，在旋转第一手拧螺钉324的过程中，第一螺母325不会跟随第一手拧螺钉324转动，只会沿第一手拧螺钉324的轴线方向运动。由此，可以更有效地通过第一手拧螺钉324对第一螺母325的位置进行调整，从而通过第一螺母325和垂直连接板321对第一滑槽210的边缘进行夹紧或放松。
58.在其中的一个实施例中，如图4所示，在架体310上设置有沿第二方向延伸的第二滑槽311，紧固件400包括第二手拧螺钉410和第二螺母420，第二螺母420滑动设置在第二滑槽311中。通过第二手拧螺钉410与第二螺母420的配合，可以实现将pcie卡20紧固在架体310上。具体地，当根据主板的pcie卡20的位置，调整好紧固件400在架体310上的位置后，可以旋转第二手拧螺钉410，在第二手拧螺钉410的作用下，第二螺母420沿第二手拧螺钉410的轴线方向运动，从而利用紧固件400将pcie卡20与架体310进行锁紧。这样，可以在测试的过程中，使pcie卡20保持位置稳定。
59.在其中的一个实施例中，第二螺母420为多边形螺母，多边形螺母能够与第二滑槽311的形状相匹配，也就是说，多边形螺母的边缘能够与第二滑槽311的边缘相抵，使第二螺母420无法在第二滑槽311中转动。这样，在旋转第二手拧螺钉410的过程中，第二螺母420不会跟随第二手拧螺钉410转动，只会沿第二手拧螺钉410的轴线方向运动。由此，可以更有效地通过第二手拧螺钉410对第二螺母420的位置进行调整，以实现紧固件400对pcie卡20和架体310之间的锁紧或放松。
60.在其中的一个实施例中，安装架300的数量至少为两个，在每个安装架300上均设置有至少两个紧固件400。可以理解的是，利用安装架300上的紧固件400，可以将安装架300与位于同一排的多个pcie卡20进行固定。那么当pcie卡20分布于多排时，利用单个安装架300就无法将全部的pcie卡20进行固定。在该实施例中，安装架300的数量至少为两个，即安
装架300为多个，每个安装架300用于固定处于同一排的多个pcie卡20。这样，对于pcie卡20分布于多排的主板，也能够将全部的pcie卡20进行固定。
61.本技术第二方面的实施例提出了一种板卡测试装置，包括上述任一实施例中的板卡测试机箱10。
62.本技术实施例中的板卡测试装置，采用上述的板卡测试机箱10，其中，板卡测试机箱10在箱体100上设置有沿第一方向延伸的导轨200，在导轨200上设置滑动配合有沿第二方向延伸的安装架300，在安装架300上设置有多个用于将pcie卡20紧固于安装架300的紧固件400，并且紧固件400沿第二方向与安装架300滑动配合。在对某型号主板进行测试之前，先将该主板安装于箱体100的容纳腔中，根据该主板的pcie卡20的位置，使安装架300相对于导轨200滑动，以对安装架300在箱体100中的位置进行调整，再根据pcie卡20的位置和数量，使紧固件400在安装架300上滑动，以对紧固件400在安装架300上的位置进行调整，从而使多个紧固件400与各pcie卡20的位置一一对应，然后利用紧固件400将各pcie卡20与安装架300进行紧固。由此，实现了在测试前对pcie卡20的固定。本技术实施例中的板卡测试机箱10，适用于对各种型号的主板进行测试，针对不同型号的主板，通过适应性地调整安装架300的位置和紧固件400的位置即能够对pcie卡20进行固定，无需更换支架，因此，可以减少测试准备时间，从而提高测试效率。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种板卡测试机箱，用于对主板进行测试，所述主板配置有至少一个pcie卡，其特征在于，所述板卡测试机箱包括：箱体，所述箱体的内部设置有用于容纳所述主板的容纳腔；导轨，所述导轨设置在所述箱体上，所述导轨沿第一方向延伸；安装架，所述安装架与所述导轨滑动配合，所述安装架沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直；以及多个紧固件，所述紧固件沿所述第二方向滑动配合于所述安装架，所述紧固件用于将所述pcie卡紧固于所述安装架。2.根据权利要求1所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述箱体包括底板、与所述底板连接且相对设置的两个侧板，所述侧板沿所述箱体的长度方向延伸；所述导轨的数量为两根，所述导轨沿所述箱体的长度方向延伸，两根所述导轨分别对应地设置在一个所述侧板的顶部，所述安装架的两端分别与一根所述导轨滑动配合。3.根据权利要求1所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述安装架包括架体和设置在所述架体的端部的转接件；所述架体沿所述第二方向延伸；所述转接件包括垂直连接板和与所述垂直连接板的底部固定连接的水平连接板，所述架体与所述水平连接板连接，所述转接件还包括连接在所述垂直连接板上的t型钉；其中，所述导轨上设置有沿所述第一方向延伸的第一滑槽，所述t型钉的大端滑动配合在所述第一滑槽中。4.根据权利要求3所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述架体与所述水平连接板通过螺钉连接，所述转接件还包括设置在所述架体和所述水平连接板之间的垫片。5.根据权利要求3所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述转接件还包括第一手拧螺钉和第一螺母，所述第一手拧螺钉穿过所述垂直连接板且与所述第一螺母配合，所述第一螺母位于所述第一滑槽中。6.根据权利要求5所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述第一螺母为多边形螺母。7.根据权利要求3所述的板卡测试机箱，其特征在于，在所述架体上设置有沿所述第二方向延伸的第二滑槽，所述紧固件包括第二手拧螺钉和第二螺母，所述第二螺母滑动设置在所述第二滑槽中。8.根据权利要求7所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述第二螺母为多边形螺母。9.根据权利要求1至8中任一项所述的板卡测试机箱，其特征在于，所述安装架的数量至少为两个，在每个所述安装架上均设置有至少两个所述紧固件。10.一种板卡测试装置，包括如权利要求1至9中任一项所述的板卡测试机箱。

技术总结

本申请涉及一种板卡测试机箱及板卡测试装置。板卡测试机箱用于对主板进行测试，主板配置有至少一个PCIE卡，板卡测试机箱包括：箱体，箱体的内部设置有用于容纳主板的容纳腔；导轨，导轨设置在箱体上，导轨沿第一方向延伸；安装架，安装架与导轨滑动配合，安装架沿第二方向延伸，第二方向与第一方向垂直；以及多个紧固件，紧固件沿第二方向滑动配合于安装架，紧固件用于将PCIE卡紧固于安装架。本申请实施例中的板卡测试机箱，适用于对各种型号的主板进行测试，针对不同型号的主板，通过适应性地调整安装架的位置和紧固件的位置即能够对PCIE卡进行固定，因此，可以减少测试准备时间，从而提高测试效率。从而提高测试效率。从而提高测试效率。