一种通风管风机的制作方法

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1.本实用新型涉及风机相关技术领域，尤其涉及一种通风管风机。

背景技术：

2.通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种通风设施，通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定。通风管道内安装有风机，目前行业现有的通风管道风机，不便于使用，会造成拆装风机叶片时安装件损坏，无法满足使用者的需求，降低了拆装工作人员的工作效率，缩短了风机安装件的使用寿命，安装所使用的零件较多，在使用的过程中安装件会因风机的运转而产生一定的震动从而发生异响，由于为这种风机是实用于通风管中，异响会在管道内被传递。在一些图书馆或者是展会比较安静的环境中不适用，对此需要进一步地改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种通风管风机，以克服现有技术管道风机，叶片拆装的因素会导致后期使用过程出现异响噪音，叶片不平衡震动的问题降低产品使用寿命缺陷。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种通风管风机，包括进风罩、出风罩及主体，所述进风罩、出风罩及主体均设有向四周延伸的压接边，所述进风罩及出风罩的一侧开口均与主体的直径一致，进风罩及出风罩分别与主体的两端抵接，所述压接边扣接有一体成型的固定压圈，固定压圈设有螺栓插孔片，螺栓插孔片固设有螺栓，固定压圈通过螺栓固定于压接边上。
6.优选的，所述主体内部装设有电机及叶轮，所述叶轮的中部设有容积腔室，叶轮的中心位置设有转轴，转轴与叶轮一体成型固定连接。
7.优选的，所述容积腔室的内侧壁压接有磁铁环，所述磁铁环与叶轮过盈配合。
8.优选的，所述转轴插接于电机内部并通过固定连接。
9.优选的，所述固定压圈预留有缺口，所述缺口两边延伸一对螺栓插孔片，所述螺栓的一端贯穿螺栓插孔片并连接有螺母。
10.优选的，所述进风罩固设有安装座体，所述安装座体的两端分别通过压铆螺栓与进风罩及出风罩固定连接，安装座体为一体成型制成，安装座体的底部开设有若干个通孔。
11.优选的，所述主体内壁靠近进风罩的一端固设有风压圈，风压圈围设于叶轮的外侧，进风罩的内壁固设有导风圈，导风圈的一端与风压圈抵接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型所使用的安装零件较少，风机的连接件也较少，风机内使用的叶轮在注塑时直接压接磁铁环，及在叶轮的中部热胶接有连接轴，管道风机内的叶轮转动更加可靠稳定，安装的零件减少，采用一体成型的固定压圈，将进风罩及出风罩与主体固定连接，且主体与管道固定的安装座也是一体成型的减少连接所使用的螺栓，使主体与管道的连接
更加可靠并减少连接件或者安装件的间隙振动或碰撞、避免叶片不平衡震动而发出异响。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为叶轮的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型剖视图。
17.附图标注说明：
18.1-进风罩，2-出风罩，3-主体，4-固定压圈，5-螺栓插孔片，6-叶轮，7-转轴，8-磁铁环，9-螺母，10-螺栓，11-安装座体，12-风压圈，13-导风圈。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：
23.如图1-2所示，在本实施例中提供了一种通风管风机，包括进风罩1、出风罩2及主体3，主体3内安装有电机、叶轮6以及其他的核心部件，均为现有的技术，而主要存在着不同的是叶轮6以及连接部件，进风罩1、出风罩2及主体3均设有向四周延伸的压接边，进风罩1及出风罩2的一侧开口均与主体3的直径一致，进风罩1及出风罩2分别与主体3的两端抵接，同时进风罩1、出风罩2及主体3均为同轴线设置，压接边扣接有一体成型的固定压圈4，固定压圈4的截面为凹字形，能够稳固的与两个压接边卡接，固定压圈4设有螺栓10插孔片5，螺栓10插孔片5固设有螺栓10，固定压圈4通过螺栓10固定于压接边上，为了使固定压圈4具备一定的弹性，固定压圈4预留有缺口，缺口两边延伸出一对螺栓10插孔片5，具体为固定压圈4一体成型的两块钢片，而螺栓10插孔片5上有插孔，螺栓10的一端贯穿螺栓10插孔片5并连接有螺母9，螺母9与螺栓10配合将螺栓10插孔片5逐渐压合，使固定压圈4将压接边紧密地压接。
24.主体3内部装设有电机及叶轮6，叶轮6的中部设有容积腔室，叶轮6的中心位置设有转轴7，转轴7插接于电机内部并固定连接，转轴7贯穿容积腔室与叶轮6使用一体成型工
艺固定连接。
25.为了使叶轮6的转动可靠、稳定容积腔室的内侧壁压入有磁铁环8，磁铁环8与叶轮6过盈配合，叶轮6与磁铁环8的整体性较强，减少叶轮6转动的时候振动发生的因素，压接是指在叶轮6制成后采用强大的压力将磁铁环8压至夜里6的容积腔室内。
26.进风罩1固设有安装座体11，安装座体11的两端分别通过压铆螺栓10与进风罩1及出风罩2固定连接，安装座体11的两端均依据进风罩1、出风罩2的外壁弧度进行塑造方便贴合，此安装的方法也能够提高进风罩1、出风罩2与主体3连接的稳定性，安装座体11为一体成型制成，安装座体11的底部开设有若干个通孔，通风管风机在装设在通风管内的时候通过用螺丝贯穿安装座体11固定在通风管内壁上
27.现有通风管风机会出现噪音的很大原因也包括进风通过一些部件而发生风噪，因此需要在主体3内壁靠近进风罩1的一端固定设置风压圈12，减少剖面的通风面积增加进风的流速，使空气快速流过，风压圈12围设于叶轮6的外侧，进风罩的内壁固设有导风圈13，导风圈13的一端与风压圈12无缝抵接，使外部的空气能够顺畅并且快速的经由风压圈12流入，提高进气效率同时降低风噪。
28.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种通风管风机，包括进风罩、出风罩及主体，所述进风罩、出风罩及主体均设有向四周延伸的压接边，其特征在于：所述进风罩及出风罩的一侧开口均与主体的直径一致，进风罩及出风罩分别与主体的两端抵接，所述压接边扣接有一体成型的固定压圈，固定压圈设有螺栓插孔片，螺栓插孔片固设有螺栓，固定压圈通过螺栓固定于压接边上。2.如权利要求1所述的一种通风管风机，其特征在于：所述主体内部装设有电机及叶轮，所述叶轮的中部设有容积腔室，叶轮的中心位置设有转轴，转轴与叶轮一体成型固定连接。3.如权利要求2所述的一种通风管风机，其特征在于：所述容积腔室的内侧壁压接有磁铁环，所述磁铁环与叶轮过盈配合。4.如权利要求2所述的一种通风管风机，其特征在于：所述转轴插接于电机内部并通过固定连接。5.如权利要求1所述的一种通风管风机，其特征在于：所述固定压圈预留有缺口，所述缺口两边延伸一对螺栓插孔片，所述螺栓的一端贯穿螺栓插孔片并连接有螺母。6.如权利要求1所述的一种通风管风机，其特征在于：所述进风罩固设有安装座体，所述安装座体的两端分别通过压铆螺栓与进风罩及出风罩固定连接，安装座体为一体成型制成，安装座体的底部开设有若干个通孔。7.如权利要求1所述的一种通风管风机，其特征在于：所述主体内壁靠近进风罩的一端固设有风压圈，风压圈围设于叶轮的外侧，进风罩的内壁固设有导风圈，导风圈的一端与风压圈抵接。

技术总结

本实用新型公开了一种通风管风机，包括进风罩、出风罩及主体，所述进风罩、出风罩及主体均设有向四周延伸的压接边，所述进风罩及出风罩的一侧开口均与主体的直径一致，进风罩及出风罩分别与主体的两端抵接，所述压接边扣接有一体成型的固定压圈，固定压圈设有螺栓插孔片，螺栓插孔片固设有螺栓，固定压圈通过螺栓固定于压接边上；本实用新型所使用的安装零件较少，风机内使用的叶轮在注塑后直接压接磁铁环，及在叶轮的中心位置转轴一体成型连接固定，管道风机内的叶轮转动更加可靠稳定，安装的零件减少，主体与管道固定的安装座也是一体成型的减少连接所使用的螺栓，使主体与管道的连接更加可靠并减少连接件或者安装件的间隙振动、碰撞而发出异响。碰撞而发出异响。碰撞而发出异响。