一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，属于电镀活塞杆技术领域。

背景技术：

2.现有的电镀活塞杆电镀工艺堵头与活塞杆通过焊接形式连接，然后放置于卧式镀槽中，在减速机的带动下，达到活塞杆整体镀铬的目的。镀后进行去除工艺堵和活塞杆精车加工。但是焊接的电镀工艺堵头，不能循环利用，造成成本增加，去除工艺堵头、焊接工艺堵头工序多，加工周期长，影响交付时间。

技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：包括导电定位装置、 y圈和连接套，所述的导电定位装置通过螺纹连接在电镀活塞杆的两端，y圈设置在导电定位装置和电镀活塞杆之间，连接套连接导电定位装置形成活塞杆水平串联结构。
5.所述的导电定位装置包括外螺纹、端面、装置本体和工艺预紧孔，y圈设置在外螺纹与端面之间。
6.所述的外螺纹和端面采用铜制结构，工艺预紧孔设置在装置本体上，装置本体采用铁质结构。
7.所述的连接套上设有螺栓连接孔和排液工艺孔，连接套的两端连接导电定位装置将电镀活塞杆水平串联，螺栓连接孔通过螺栓锁紧连接套与导电定位装置。
8.所述的排液工艺孔设置在连接套两侧，排液工艺孔与导电定位装置相通。
9.所述的y圈与电镀活塞杆内孔止口配合，防止镀液进入电镀活塞杆内腔。
10.本实用新型的有益效果是：降低了电镀工艺堵头装置的制作费用，能循环利用，解决了原材料浪费；省工省时，提高产品生产效率；导电定位装置螺纹焊铜+y圈配合设计，防止电镀发热现象，提高y圈使用寿命和密封效果。
附图说明
11.下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型导电定位装置的结构示意图；
14.图3是本实用新型连接套的结构示意图。
15.图中：1、导电定位装置；2、y圈；3、连接套；4、电镀活塞杆；11、外螺纹；12、端面；13、装置本体；14、工艺预紧孔；31、螺栓连接孔；32、排液工艺孔；33、螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1到图3所示的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：包括导电定位装置1、 y圈2和连接套3，所述的导电定位装置1通过螺纹连接在电镀活塞杆4的两端，y圈2设置在导电定位装置1和电镀活塞杆4之间，连接套3连接导电定位装置1形成活塞杆水平串联结构。
19.所述的导电定位装置1包括外螺纹11、端面12、装置本体13和工艺预紧孔14，y圈2设置在外螺纹11与端面12之间。
20.所述的外螺纹11和端面12采用铜制结构，工艺预紧孔14设置在装置本体13上，装置本体13采用铁质结构。
21.所述的连接套3上设有螺栓连接孔31和排液工艺孔32，连接套3的两端连接导电定位装置1将电镀活塞杆4水平串联，螺栓连接孔31通过螺栓33锁紧连接套3与导电定位装置1。
22.所述的排液工艺孔32设置在连接套3两侧，排液工艺孔32与导电定位装置1相通。
23.所述的y圈2与电镀活塞杆4内孔止口配合，防止镀液进入电镀活塞杆4内腔。
24.导电定位装置1的外螺纹11焊铜材质有利于电镀送电量传导，固定及连接电镀活塞杆4同时避免电阻增大螺纹连接发热烧死：工艺预紧孔14方便安装，便于导电定位装置的铜端面12与电镀活塞杆4壁厚充分接触，起到扩容电量作用，防止y圈2热熔，y圈2与电镀活塞杆4内孔止口配合，防止镀液进入电镀活塞杆4内腔，造成环境污染；连接套3固定连接导电定位装置1和电镀活塞杆4，使之串联固定，而螺栓连接孔31通过螺栓33锁紧连接套3与导电定位装置1，排液工艺孔32方便镀槽内铬液残留清洗。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：包括导电定位装置（1）、 y圈（2）和连接套（3），所述的导电定位装置（1）通过螺纹连接在电镀活塞杆（4）的两端，y圈（2）设置在导电定位装置（1）和电镀活塞杆（4）之间，连接套（3）连接导电定位装置（1）形成活塞杆水平串联结构。2.根据权利要求1所述的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：所述的导电定位装置（1）包括外螺纹（11）、端面（12）、装置本体（13）和工艺预紧孔（14），y圈（2）设置在外螺纹（11）与端面（12）之间。3.根据权利要求2所述的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：所述的外螺纹（11）和端面（12）采用铜制结构，工艺预紧孔（14）设置在装置本体（13）上，装置本体（13）采用铁质结构。4.根据权利要求1所述的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：所述的连接套（3）上设有螺栓连接孔（31）和排液工艺孔（32），连接套（3）的两端连接导电定位装置（1）将电镀活塞杆（4）水平串联，螺栓连接孔（31）通过螺栓（33）锁紧连接套（3）与导电定位装置（1）。5.根据权利要求4所述的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：所述的排液工艺孔（32）设置在连接套（3）两侧，排液工艺孔（32）与导电定位装置（1）相通。6.根据权利要求1所述的一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，其特征在于：所述的y圈（2）与电镀活塞杆（4）内孔止口配合，防止镀液进入电镀活塞杆（4）内腔。

技术总结

本实用新型涉及一种推进式连续电镀活塞杆连接导电装置，属于电镀活塞杆技术领域。包括导电定位装置、Y圈和连接套，所述的导电定位装置通过螺纹连接在电镀活塞杆的两端，Y圈设置在导电定位装置和电镀活塞杆之间，连接套连接导电定位装置形成活塞杆水平串联结构。所述的导电定位装置包括外螺纹、端面、装置本体和工艺预紧孔，Y圈设置在外螺纹与端面之间。本实用新型的有益效果是：降低了电镀工艺堵头装置的制作费用，能循环利用，解决了原材料浪费；省工省时，提高产品生产效率；导电定位装置螺纹焊铜+Y圈配合设计，防止电镀发热现象，提高Y圈使用寿命和密封效果。使用寿命和密封效果。使用寿命和密封效果。