一种氧化导电大梁的制作方法

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1.本实用新型涉及型材氧化技术领域，具体而言，涉及一种氧化导电大梁。

背景技术：

2.随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，其广泛应用于建筑装饰、机械设备制造业、电器设备等诸多领域。在实际的使用中往往是需要将铝型材进行表面处理及着，其着质量的好处和着效率的高低直接制约着企业的发展。
3.传统的氧化导电大梁导电性能不好，生产高膜厚阳极氧化型材产品质量波动大，氧化效率慢，耗电量高。

技术实现要素：

4.基于此，为了解决传统氧化导电大梁导电性差的问题，本实用新型提供了一种氧化导电大梁，其具体技术方案如下:
5.一种氧化导电大梁，包括
6.支撑组件，所述支撑组件包括横梁以及两个用于与传送带抵接的滑块，两个所述滑块分别安设于所述横梁的两端；
7.导电组件，所述导电组件包括第一导电座、导电件以及用于安装型材的连接构件，所述第一导电座以及所述导电件均安设于所述横梁，所述导电件与所述第一导电座电连接，所述连接构件安设于所述导电件且与所述导电件电连接。
8.上述氧化导电大梁，通过设置第一导电座，为横梁导电，当横梁放置氧化槽上进行氧化时，第一导电座与氧化槽的导电阀接触进行导电；通过设置两个滑块，用于横梁在型材上下排过程中通过两个滑块与传送带抵接，传送带转动进而带动横梁移动，实现移动横梁；通过设置导电件与第一导电座连接，配合连接构件将电传至型材上。
9.进一步地，所述支撑组件还包括支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块分别安设于所述横梁的两端，所述支撑块用于增大横梁与吊机的接触面积。
10.进一步地，所述连接构件包括用于安装型材的导电杆以及用于固定所述导电杆的固定件；所述导电杆与所述横梁活动连接，且所述导电杆与所述导电件电连接；所述固定件安设于所述导电件且与所述导电件电连接，所述固定件与所述导电杆通过金属线连接。
11.进一步地，所述导电杆垂直挂设于所述大梁。
12.进一步地，所述固定件的数量为多个，多个所述固定件间隔安设于所述导电件。
13.进一步地，所述连接构件包括安装块以及用于夹持型材的夹持件，所述安装块安设于所述导电件且与所述导电件电连接，所述夹持件安设于所述安装块且与所述安装块电连接。
14.进一步地，所述安装块设置有供所述夹持件插接的通孔，所述夹持件活动插接于所述通孔。
15.进一步地，所述通孔的数量为多个，所述夹持件的数量为多个，且所述通孔的数量大于所述夹持件的数量，所述夹持件间隔插接于通孔。
16.进一步地，所述夹持件设置有夹持端和连接端，所述夹持端用于夹持型材，所述连接端插接于所述通孔。
17.进一步地，所述支撑组件还包括第二导电座；所述第一导电座安设于所述横梁的一端，所述第二导电座安设于所述横梁的另一端；所述导电件的一端与所述第一导电座电连接，所述导电件的另一端与所述第二导电座电连接。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本实用新型一实施例所述的氧化导电大梁的结构示意图；
20.图2是本实用新型一实施例所述的氧化导电大梁的使用状态结构示意图之一；
21.图3是本实用新型一实施例所述的氧化导电大梁的适用状态结构示意图之二；
22.图4是图2的局部结构示意图；
23.图5是图3的局部结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1-横梁；2-支撑块；31-第一导电座；32-第二导电座；4-滑块；5-导电件；6-金属线；7-安装块；8-连接端；9-夹持端；10-固定件；11-型材；12-导电杆。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
30.如图1～3所示，本实用新型一实施例中的一种氧化导电大梁，包括支撑组件以及导电组件；支撑组件包括横梁1以及两个用于与传送带抵接的滑块4，两个滑块4分别安设于横梁1的两端；导电组件包括第一导电座31、导电件5以及用于安装型材11的连接构件，第一导电座31与导电件5均安设于横梁1，导电件5与第一导电座31电连接，连接构件安设于导电
件5且与导电件5电连接。
31.上述氧化导电大梁，通过设置第一导电座31，为横梁1导电，当横梁1放置氧化槽上进行氧化时，第一导电座31与氧化槽的导电阀接触进行导电；通过设置两个滑块4，用于横梁1在型材11上下排过程中通过两个滑块4与传送带抵接，传送带转动进而带动横梁1移动，实现移动横梁1；通过设置导电件5与第一导电座31连接，配合连接构件将电传至型材11上。
32.优选地，导电件5为紫铜板。
33.如图1～3所示，在其中一个实施例中，支撑组件还包括支撑块2，支撑块2的数量为两个，两个支撑块2分别安设于横梁1的两端，支撑块2用于增大横梁1与吊机的接触面积。如此，通过在横梁1的两端设置支撑块2，增大横梁1与吊机的接触面积，使得吊机能够更牢固地将横梁1吊起，提升了作业的安全系数。
34.如图2所示，在其中一个实施例中，连接构件包括用于安装型材11的导电杆12以及用于固定导电杆12的固定件10；导电杆12与横梁1活动连接，且导电杆12与导电件5电连接；固定件10安设于导电件5且与导电件5电连接，固定件10与导电杆12通过金属线6连接。如此，通过设置可活动的导电杆12，用于安装待氧化的型材11，第一导电座31通过导电件5将电流传送至型材11上实现通电，并且可活动的导电杆12可以根据型材11的长度和大小调整位置，导电杆12的数量可以是一个，也可以是多个，可根据型材11的大小和数量调整；通过设置固定件10和金属线6，用于固定导电杆12，放置导电杆12在作业过程中晃动，与此同时，固定件10与金属线6配合可以将电从导电件5上传送至导电杆12上，增强导电速率，提高氧化速率。
35.优选地，固定件10为紫铜螺丝，金属线为铝线。
36.如图2所示，在其中一个实施例中，导电杆12垂直挂设于大梁。
37.如图2所示，在其中一个实施例中，固定件10的数量为多个，多个固定件10间隔安设于导电件5。如此，通过设置多个固定件10，方便导电杆12在调整位置时进行固定和导电。
38.如图3所示，在其中一个实施例中，连接构件包括安装块7以及用于夹持型材11的夹持件，安装块7安设于导电件5且与导电件5电连接，夹持件安设于安装块7且与安装块7电连接。如此，通过设置夹持件，用于夹持型材11进行氧化，与此同时，通过设置安装件，将夹持件安装于导电件5，安装件并且起到了导电的作用，将电流从导电件5上传送至型材11上。
39.如图3所示，在其中一个实施例中，安装块7设置有供夹持件插接的通孔，夹持件活动插接于通孔。如此，通过在安装块7上设置通孔，为夹持件提供插接的位置。
40.如图3所示，在其中一个实施例中，通孔的数量为多个，夹持件的数量为多个，且通孔的数量大于夹持件的数量，夹持件间隔插接于通孔。如此，通过设置多个通孔以及多个夹持件，实现夹持多个型材11，进而实现多个型材11同时氧化，同时，夹持件可根基型材11的大小调整位置插接于通孔。
41.如图3所示，在其中一个实施例中，夹持件设置有夹持端9和连接端8，夹持端9用于夹持型材11，连接端8插接于通孔。
42.优选地，夹持件为铜夹具，安装块7为铜挂钩。
43.如图1～3所示，在其中一个实施例中，支撑组件还包括第二导电座32；第一导电座31安设于横梁1的一端，第二导电座32安设于横梁1的另一端；导电件5的一端与第一导电座31电连接，导电件5的另一端与第二导电座32电连接。如此，通过设置第二导电座32，当型材
11在氧化时，第一导电座31和第二导电座32配合将电流通过导电件5传输至型材11上，增强导电速率，提升氧化速率。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种氧化导电大梁，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括横梁以及两个用于与传送带抵接的滑块，两个所述滑块分别安设于所述横梁的两端；导电组件，所述导电组件包括第一导电座、导电件以及用于安装型材的连接构件，所述第一导电座以及所述导电件均安设于所述横梁，所述导电件与所述第一导电座电连接，所述连接构件安设于所述导电件且与所述导电件电连接。2.根据权利要求1所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块分别安设于所述横梁的两端，所述支撑块用于增大横梁与吊机的接触面积。3.根据权利要求2所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述连接构件包括用于安装型材的导电杆以及用于固定所述导电杆的固定件；所述导电杆与所述横梁活动连接，且所述导电杆与所述导电件电连接；所述固定件安设于所述导电件且与所述导电件电连接，所述固定件与所述导电杆通过金属线连接。4.根据权利要求3所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述导电杆垂直挂设于所述大梁。5.根据权利要求3所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述固定件的数量为多个，多个所述固定件间隔安设于所述导电件。6.根据权利要求2所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述连接构件包括安装块以及用于夹持型材的夹持件，所述安装块安设于所述导电件且与所述导电件电连接，所述夹持件安设于所述安装块且与所述安装块电连接。7.根据权利要求6所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述安装块设置有供所述夹持件插接的通孔，所述夹持件活动插接于所述通孔。8.根据权利要求7所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述通孔的数量为多个，所述夹持件的数量为多个，且所述通孔的数量大于所述夹持件的数量，所述夹持件间隔插接于通孔。9.根据权利要求8所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述夹持件设置有夹持端和连接端，所述夹持端用于夹持型材，所述连接端插接于所述通孔。10.根据权利要求1所述的氧化导电大梁，其特征在于，所述支撑组件还包括第二导电座；所述第一导电座安设于所述横梁的一端，所述第二导电座安设于所述横梁的另一端；所述导电件的一端与所述第一导电座电连接，所述导电件的另一端与所述第二导电座电连接。

技术总结

本实用新型提供了一种氧化导电大梁，其包括支撑组件以及导电组件；所述支撑组件包括横梁以及两个用于与传送带抵接的滑块，两个所述滑块分别安设于所述横梁的两端；所述导电组件包括第一导电座、导电件以及用于安装型材的连接构件，所述第一导电座以及所述导电件均安设于所述横梁，所述导电件与所述第一导电座电连接，所述连接构件安设于所述导电件且与所述导电件电连接。本实用新型解决了传统氧化导电大梁导电性差的问题，具有结构简单、导电性强的优点。优点。优点。