水性双组份清面漆及其制备方法与流程

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1.本技术属于涂料技术领域，尤其涉及一种水性双组份清面漆及其制备方法。

背景技术：

2.随着人们环保意识的日益增强，溶剂型涂料的使用范围逐步受到限制，而水性木器涂料具有低挥发性有机化合物(voc)排放、毒性小、不燃不爆无火灾隐患等优点而越来越受到人们的关注和重视，水性木器漆在工业木器涂料市场也越来越多的得到推广应用。但是由于水性木器涂料的耐磨性差、硬度低、抗粘连性差、抗刮伤性差等问题制约着水性木器涂料在市场上的快速发展，尤其是在对耐磨、硬度、耐钢杯杯印方面具有高要求的办公家具上的应用。
3.因此，亟待需要开发一种具有良好的耐钢杯水印效果的水性木器涂料，以解决现有技术中办公家具表面经常喝茶留下的钢杯印问题。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种水性双组份清面漆及其制备方法，旨在解决现有技术中办公家具表面经常喝茶留下的钢杯印的问题。
5.为实现上述申请目的，本技术采用的技术方案如下：
6.第一方面，本技术提供一种水性双组份清面漆，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括如下重量份的组分：
[0007][0008][0009]
第二组份包括如下重量份的组分：
[0010]
水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀ
75-80份，
[0011]
丙二醇甲醚醋酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20-25份；
[0012]
第一组份和第二组份的质量比为100：10～12。
[0013]
第二方面，本技术提供一种水性双组份清面漆的制备方法，包括如下步骤：
[0014]
根据水性双组份清面漆提供各组分材料；
[0015]
将水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体和助剂进行第一混合分散处理，得到第
一混合物；
[0016]
将第一混合物和成膜助剂、润湿剂、流平剂进行第二混合分散处理，得到第一组份原料；
[0017]
将水可分散hdi型异氰酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯进行第三混合分散处理，得到第二组份原料；
[0018]
将第一组份原料和第二组份原料按比例混合均匀并静止处理，得到水性双组份清面漆，进行喷涂即可。
[0019]
本技术第一方面提供的水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份以水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体为主体材料，由于水性羟基丙烯酸乳液粒径小、相容性佳，耐化学品，协同水性羟基分散体进行使用，能够促进第一组份混合均匀，不易造成团聚，同时搭配特定的成膜助剂、流变剂、润湿剂一起使用，进一步提高了水性双组份清面漆涂膜的物化性能，保证形成的成品漆抗划性能好、耐化学品优异、低气味，喷涂在家具表面具有良好的耐钢杯印效果，解决了办公家具表面经常喝茶留下的钢杯印问题。
[0020]
本技术第二方面提供的水性双组份清面漆的制备方法，该制备方法将各原材料分批次进行混料处理得到该高性能水性双组份清面漆制备方法简单快捷，不需要大型仪器和设备，原材料获取方便，有利于广泛应用。
具体实施方式
[0021]
为了使本技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]
本技术中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]
本技术中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0024]
应理解，在本技术的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
[0025]
在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0026]
本技术实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本技术实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本技术实施例说明书公开的范围之内。具体地，本技术实施例说明书中的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0027]
术语“第一“、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本技术实施例范围的情况下，第一xx也可以被称为第二xx，类似地，第二xx也可以被称为第一xx。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]
本技术实施例第一方面提供一种水性双组份清面漆，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括如下重量份的组分：
[0029][0030]
第二组份包括如下重量份的组分：
[0031]
水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀ
75-80份，
[0032]
丙二醇甲醚醋酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20-25份；
[0033]
第一组份和第二组份的质量比为100：10～12。
[0034]
本技术实施例第一方面提供的水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份以水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体为主体材料，由于水性羟基丙烯酸乳液粒径小、相容性佳，耐化学品，协同水性羟基分散体进行使用，能够促进第一组份混合均匀，不易造成团聚，同时搭配特定的成膜助剂、流变剂、润湿剂一起使用，进一步提高了水性双组份清面漆涂膜的物化性能，保证形成的成品漆抗划性能好、耐化学品优异、低气味，喷涂在家具表面具有良好的耐钢杯印效果，解决了办公家具表面经常喝茶留下的钢杯印问题。
[0035]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括35-45份水性羟基丙烯酸乳液。水性羟基丙烯酸乳液的粒径小，相容性佳，耐化学品性能较优异，并且拥有较高的透明度和优良的板面效果，硬度高，耐性好，附着力突出，耐醇擦极高。
[0036]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，水性羟基丙烯酸乳液的添加份数包括但不限于35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份。
[0037]
在一些实施例中，水性羟基丙烯酸乳液具体选择的产品包括但不限于万华的4701或科思创聚合物xk102或花果山科技公司2008羟丙烯酸乳液
[0038]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括30-40份水性羟基分散体。水性羟基分散体性能优异，使与其他组分混和过程能够混合均匀，不易造成团聚进而影响后续面漆的使用。
[0039]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，水性羟基分散体的添加份数包括但不限于30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份。
[0040]
在一些实施例中，水性羟基分散体具体选择的产品包括但不限于万华的4166或科思创2755
[0041]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括4-8份成膜助剂。添加成膜助剂，有利于形成的清面漆能够快速成膜，并且形成连续性漆膜，不容易发生破膜现象。
[0042]
在一些实施例中，成膜助剂为二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚的混合物或二丙二醇甲醚与二乙二醇丁醚的混合物。在一些具体实施中，二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚的质量比为1：2。
[0043]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，成膜助剂添加份数包括但不限于4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。
[0044]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括0.2-1份润湿剂。添加润湿剂，能强烈降低体系表面张力，得到优异的底材润湿与流平，并且不稳泡。
[0045]
在一些实施例中，润湿剂选自有机硅类润湿剂。在一些具体实施中，润湿剂选自tego4100、毕克byk349、毕克byk346、普为w3618中的任意一种。
[0046]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，润湿剂添加份数包括但不限于0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。
[0047]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括0.1-0.5份流平剂。添加流平剂，能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。
[0048]
在一些实施例中，流平剂选自德谦levaslip 455硅酮流平剂和先创的pw336丙烯酸流平剂中的任意一种。
[0049]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，流平剂添加份数包括但不限于0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。
[0050]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括3.3-9.5份助剂，提供助剂能够与其他组分协同作用，有利于提高水性双组份清面漆的整体性质。
[0051]
在一些实施例中，助剂包括如下重量份的组分：
[0052]
[0053][0054]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.2-1份分散剂，添加分散剂，目的是有利于消光蜡粉怀消光粉的分散与稳定。
[0055]
在一些实施例中，分散剂选自高分子量嵌段共聚物溶液。在一些具体实施例中，分散剂选自tgao755w。
[0056]
在一些具体实施例中，分散剂的添加份数包括但不限于0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。
[0057]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.2-1份消泡剂，添加消泡剂，目的是与水性聚氨酯混合均匀，较少体系中泡沫的产生，减少生产与施工产生汽泡。
[0058]
在一些实施例中，消泡剂选自破泡聚合物、聚硅氧烷、矿物油类消泡剂中的至少一种。在一些具体实施例中，消泡剂选自tego902w。
[0059]
在一些具体实施例中，消泡剂的添加份数包括但不限于0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。
[0060]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.2-0.5份杀菌剂，添加杀菌剂，目的是抑制清面漆内部菌体的生长，有利于使得到的材料保持抗菌表面。
[0061]
在一些实施例中，杀菌剂选自氯甲基异噻唑啉酮，提供的杀菌剂氯甲基异噻唑啉酮，不含甲醛，加入配方能增强涂料的稳定性，防止细菌.微生物的生长，对水性涂料的贮存起关键性作用。
[0062]
在一些具体实施例中，杀菌剂的添加份数包括但不限于0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。
[0063]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括1.5-2.5份消光蜡粉，添加消光蜡粉，目的与其它主分起协同作用，致使漆膜密紧，耐高温耐水优异。
[0064]
在一些实施例中，消光蜡粉选自ptfe蜡粉。
[0065]
在一些具体实施例中，消光蜡粉的添加份数包括但不限于1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2.0份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份、2.5份。
[0066]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括1-2份消光粉，添加消光粉，目的与其它主分起协同作用，并能够呈现降低漆膜光泽作用。
[0067]
在一些实施例中，消光蜡粉选自气相二氧化硅。
[0068]
在一些具体实施例中，消光粉的添加份数包括但不限于1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2.0份。
[0069]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.1-1份抗划伤助剂，添加抗划伤助剂，目的与其它主分起协同作用，增强漆膜爽滑度与耐水性能。
[0070]
在一些实施例中，抗划伤助剂选自抗划伤助剂选自有机硅分子材料。在一些具体实施例中，抗划伤助剂选自陶氏dowsil 210s additive
[0071]
在一些具体实施例中，抗划伤助剂的添加份数包括但不限于0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。
[0072]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.1-0.5份ph调节剂，添加ph调节剂，目的调节清面漆整体的ph，使各组分原料性能更加优异。
[0073]
在一些实施例中，ph调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇。在一些具体实施例中，ph调节剂选自angus化学公司amp-95。
[0074]
在一些具体实施例中，ph调节剂的添加份数包括但不限于0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。
[0075]
在一些实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，助剂包括0.1-1份增稠剂，添加增稠剂，目的控制油漆制造与施工时粘度。
[0076]
在一些实施例中，增稠剂选自聚氨酯增稠剂。在一些具体实施例中，增稠剂选自明凌化学pur40。
[0077]
在一些具体实施例中，增稠剂的添加份数包括但不限于0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。
[0078]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份包括5-15份去离子水。在一些实施例中，去离子水选自工业3级去离子水。
[0079]
在一些具体实施例中，水性双组份清面漆的第一组份中，去离子水的添加份数包括但不限于5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份。
[0080]
进一步，水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第二组份包括75-80份水可分散hdi型异氰酸酯和20-25份丙二醇甲醚醋酸酯。其中，水可分散hdi型异氰酸酯为经过筛选开稀的的固化剂，其有良好的相容性与操作性。
[0081]
在一些具体实施例中，水可分散hdi型异氰酸酯的添加份数包括但不限于75份、76份、77份、78份、79份、80份。
[0082]
在一些具体实施例中，丙二醇甲醚醋酸酯的添加份数包括但不限于20份、21份、22份、23份、24份、25份。
[0083]
进一步，第一组份和第二组份的质量比为100：10～12。在一些实施例中，第一组份和第二组份的质量比为100：10。
[0084]
本技术实施例第二方面提供一种水性双组份清面漆的制备方法，包括如下步骤：
[0085]
s01.根据水性双组份清面漆提供各组分材料；
[0086]
s02.将水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体和助剂进行第一混合分散处理，得到第一混合物；
[0087]
s03.将第一混合物和成膜助剂、润湿剂、流平剂进行第二混合分散处理，得到第一组份原料；
[0088]
s04.将水可分散hdi型异氰酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯进行第三混合分散处理，得到第二组份原料；
[0089]
s05.将第一组份原料和第二组份原料按比例混合均匀并静止处理，得到水性双组份清面漆，进行喷涂即可。
[0090]
本技术实施例第二方面提供的水性双组份清面漆的制备方法，该制备方法将各原材料分批次进行混料处理得到该高性能水性双组份清面漆制备方法简单快捷，不需要大型仪器和设备，原材料获取方便，有利于广泛应用。
[0091]
在一些实施例中，水性双组份清面漆提供各组分材料的种类及添加量如上文，为
了节约篇幅，此处不再进行赘述。
[0092]
具体的，制备方法包括：
[0093]
将水性羟基丙烯酸乳液和水性羟基分散体加入到罐体中，开搅拌机以700r/min速度边搅边加入消泡剂，分散剂，杀菌剂，ph调剂，消光粉，消光蜡，抗划伤助剂，加入适当增稠剂提高体系粘度，将分散机调至1500r/min分散25分钟，刮板看细度小于25μm；
[0094]
将搅拌机降至700r/min边搅边加入余下的原料，分散15分钟后洗机调粘至合适的范围；
[0095]
按主剂：水性固化剂：水＝100：10：15(质量比)混合均匀，静止5分钟后喷涂在做好清底漆上办公台面上。
[0096]
下面结合具体实施例进行说明。
[0097]
实施例1
[0098]
水性双组份清面漆及其制备方法
[0099]
水性双组份清面漆，包括：
[0100]
第一组份：
[0101][0102][0103]
第二组份：
[0104]
水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80份，
[0105]
丙二醇甲醚醋酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20份。
[0106]
水性双组份清面漆的制备方法：
[0107]
将水性羟基丙烯酸乳液和水性羟基分散体加入到罐体中，开搅拌机以700r/min速度边搅边加入消泡剂，分散剂，杀菌剂，ph调剂，消光粉，消光蜡，抗划伤助剂，加入适当增稠剂提高体系粘度，将分散机调至1500r/min分散25分钟，刮板看细度小于25μm；
[0108]
将搅拌机降至700r/min边搅边加入余下的原料，分散15分钟后洗机调粘至合适的范围；
[0109]
按主剂：水性固化剂：水＝100：10：15(质量比)混合均匀，静止5分钟后喷涂在做好清底漆上办公台面上。
[0110]
实施例2
[0111]
水性双组份清面漆及其制备方法
[0112]
水性双组份清面漆，包括：
[0113]
第一组份：
[0114][0115]
第二组份：
[0116]
水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80份，
[0117]
丙二醇甲醚醋酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20份。
[0118]
水性双组份清面漆的制备方法：
[0119]
将水性羟基丙烯酸乳液和水性羟基分散体加入到罐体中，开搅拌机以700r/min速度边搅边加入消泡剂，分散剂，杀菌剂，ph调剂，消光粉，消光蜡，抗划伤助剂，加入适当增稠剂提高体系粘度，将分散机调至1500r/min分散25分钟，刮板看细度小于25μm；
[0120]
将搅拌机降至700r/min边搅边加入余下的原料，分散15分钟后洗机调粘至合适的范围；
[0121]
按主剂：水性固化剂：水＝100：10：15(质量比)混合均匀，静止5分钟后喷涂在做好清底漆上办公台面上。
[0122]
对比例1
[0123]
市面的水性双组份哑光清面漆
[0124][0125]
第二组份：
[0126]
水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70-80份，
[0127]
丙二醇甲醚醋酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20-30份。
[0128]
性能测试：
[0129]
将实施例1、实施例2、对比例1得到的产品，并用油性pu清面漆作参考，均喷涂在pu清底漆，按照施工工艺为1.底着，2.pu清底漆2次，3.面修，4.水性双组份哑光清面漆，常温待干7天后做测试，测试方法：将1l装满沸水的不锈钢杯放在漆膜上自然冷热，观察漆膜的变化情况。
[0130]
结果分析：
[0131]
将实施例1、实施例2、对比例1得到的产品，并用油性pu清面漆作参考，均喷涂在pu清底漆，按照施工工艺为1.底着，2.pu清底漆2次，3.面修，4.水性双组份哑光清面漆，常温待干7天后做测试，测试结果如表1所示，可以看出，实施例1和实施例2得到的水性双组份清面漆与pu全哑清面漆膜一样完好无损，而对比例1提供的市面上的水性双组份面漆漆
膜上留下钢杯圆圈印子，漆膜发亮且不能恢复。
[0132]
表1
[0133][0134]
综上，本技术提供的水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，第一组份以水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体为主体材料，由于水性羟基丙烯酸乳液粒径小、相容性佳，耐化学品，协同水性羟基分散体进行使用，能够促进第一组份混合均匀，不易造成团聚，同时搭配特定的成膜助剂、流变剂、润湿剂一起使用，进一步提高了水性双组份清面漆涂膜的物化性能，保证形成的成品漆抗划性能好、耐化学品优异、低气味，喷涂在家具表面具有良好的耐钢杯印效果，解决了办公家具表面经常喝茶留下的钢杯印问题。
[0135]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水性双组份清面漆，其特征在于，所述水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，所述第一组份包括如下重量份的组分：所述第二组份包括如下重量份的组分：水可分散hdi型异氰酸酯
ꢀꢀ
75-80份，丙二醇甲醚醋酸酯
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20-25份；所述第一组份和所述第二组份的质量比为100：10～12。2.根据权利要求1所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述助剂包括如下重量份的组分：3.根据权利要求1所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述成膜助剂选自二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚的混合物或二丙二醇甲醚与二乙二醇丁醚的混合物；和/或，所述润湿剂选自有机硅类润湿剂；和/或，所述流平剂选自德谦levaslip 455硅酮流平剂和先创的pw 336丙烯酸流平剂中的任意一种。4.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述分散剂选自高分子量嵌段共聚物溶液。5.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述消泡剂选自破泡聚合
物、聚硅氧烷、矿物油类消泡剂中的至少一种；和/或，所述消光蜡粉选自ptfe蜡；和/或，所述消光粉选自气相二氧化硅。6.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述杀菌剂选自氯甲基异噻唑啉酮。7.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述ph调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇。8.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述抗划伤助剂选自有机硅分子材料。9.根据权利要求2所述的水性双组份清面漆，其特征在于，所述增稠剂选自聚氨酯增稠剂。10.一种水性双组份清面漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：根据权利要求1～9任一所述的水性双组份清面漆提供各组分材料；将水性羟基丙烯酸乳液、水性羟基分散体和助剂进行第一混合分散处理，得到第一混合物；将所述第一混合物和成膜助剂、润湿剂、流平剂进行第二混合分散处理，得到第一组份原料；将水可分散hdi型异氰酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯进行第三混合分散处理，得到第二组份原料；将所述第一组份原料和所述第二组份原料按比例混合均匀并静止处理，得到水性双组份清面漆，进行喷涂即可。

技术总结

本申请涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性双组份清面漆及其制备方法。提供了一种水性双组份清面漆，所述水性双组份清面漆包括第一组份和第二组份，其中，所述第一组份包括：35-45份水性羟基丙烯酸乳液，30-40份水性羟基分散体，4-8份成膜助剂，0.2-1份润湿剂，0.1-0.5份流平剂，3.3-9.5份助剂，5-15份去离子水；所述第二组份包括：75-80份水可分散HDI型异氰酸酯，20-25份丙二醇甲醚醋酸酯；所述第一组份和所述第二组份的质量比为100：10～12。得到的水性双组份清面漆具有耐高温，抗划伤好，耐化学品优异的特点。品优异的特点。