一种用于包装印刷生产的翻边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及包装印刷生产技术领域，具体为一种用于包装印刷生产的翻边装置。

背景技术：

2.纸质包装箱是一种比较常见的包装容器，其通过对纸楞的边角折弯可实现包装箱的成型。
3.为了能够区分包装箱的样品种类，以及通过包装箱进行产品的宣传，一般会在包装箱上印刷商标以及商品信息。
4.例如，根据授权公告号cn217047924u一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有一端延伸至安装架内侧的升降装置，所述升降装置的底部固定连接有成型架，所述机体的内部设有数量为两个且呈左右对称设置的推动装置，所述推动装置的相对一侧固定连接有一端延伸至机体上方的成型装置，所述机体的底部固定连接有联动装置。
5.上述用于包装印刷生产的翻边装置，具备便于使用等优点，解决了现有的包装印刷生产的翻边装置翻边机构的高度大都是固定的，在翻边时因包装材料等问题，翻边的角度不够可能会导致包装翻边回弹，造成翻边失效，不便于使用的问题。
6.在一些带有奖品类的商品进行销售时，大型包装箱会采用正反两面印刷，外侧面会印刷商标以及商品信息，内壁面会印刷兑奖的二维码以及中奖标记，而传统的印刷结构，多以手动翻面，但手动翻面时，需要重新进行纸箱与印刷头的位置校准，费时费力，且大大提高印刷的误差以及歪斜。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于包装印刷生产的翻边装置，以解决便于大型包装箱纸楞定位翻面的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座，所述底座上固定有侧板，所述侧板上固定有圆盘，所述圆盘上转动设置有转动座，所述转动座上固定有夹座，两个夹座上均设置有纸板，两个夹座的一端固定有衔接板，所述纸板与衔接板紧贴设置。
9.优选的，所述夹座上固定嵌入有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有与纸板压紧紧贴的挤压块，可对纸板进行压紧固定。
10.优选的，所述转动座上固定有定位座，所述侧板上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆与定位座插入对接，可对纸板进行翻转的位置固定。
11.优选的，所述定位座的数量为两个，且对称分布设置，可保证翻面转动的角度准确。
12.优选的，所述侧板上固定有第三缸体，第三缸体的活塞杆上固定有安装板，可带动
印刷头进行上下移动。
13.优选的，所述安装板上固定有印刷头，印刷头与纸板的印刷位置对应，采用多组印刷头可对纸板进行一次印刷成型。
14.优选的，所述底座上固定有第四缸体，第四缸体的活塞杆上固定有支撑板，支撑板与纸板紧贴接触，能够在纸板印刷时，进行承托。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过夹座配合挤压块可在纸板插入后，对纸板进行定位夹紧，在印刷头印刷时，配合支撑板可保证印刷稳定。
17.2.本实用新型通过转动座在圆盘上转动，可对纸板进行翻面，通过第二缸体的活塞杆与对应位置的定位座插入配合，可完成纸板的翻面固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的两个夹座与衔接板俯视分布示意图；
20.图3为本实用新型的a处放大示意图。
21.图中：1、底座；11、侧板；12、圆盘；13、转动座；14、夹座；15、衔接板；16、纸板；17、第一缸体；18、挤压块；2、定位座；21、第二缸体；3、第三缸体；31、安装板；32、印刷头；4、第四缸体；41、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例ⅰ24.请参阅图1和图2，一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有圆盘12，圆盘12上转动设置有转动座13，转动座13上固定有夹座14，两个夹座14上均设置有纸板16，两个夹座14的一端固定有衔接板15，纸板16与衔接板15紧贴设置。
25.请参阅图3，夹座14上固定嵌入有第一缸体17，第一缸体17的活塞杆上固定有与纸板16压紧紧贴的挤压块18，可对纸板16进行压紧固定。
26.本实施例在使用时：第一缸体17和第二缸体21均为气缸，第三缸体3和第四缸体4均为液压缸，缸体的活塞杆为其本体上的伸缩杆结构，可延伸或回缩移动。
27.实施例ⅱ28.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有圆盘12，圆盘12上转动设置有转动座13，转动座13上固定有夹座14，两个夹座14上均设置有纸板16，两个夹座14的一端固定有衔接板15，纸板16与衔接板15紧贴设置。
29.请参阅图1，侧板11上固定有第三缸体3，第三缸体3的活塞杆上固定有安装板31，
可带动印刷头32进行上下移动。
30.请参阅图1，安装板31上固定有印刷头32，印刷头32与纸板16的印刷位置对应，采用多组印刷头可对纸板16进行一次印刷成型。
31.请参阅图1，底座1上固定有第四缸体4，第四缸体4的活塞杆上固定有支撑板41，支撑板41与纸板16紧贴接触，能够在纸板16印刷时，进行承托。
32.本实施例在使用时：当需要在印刷头32印刷时，为保证纸板16的承重稳定，可通过第四缸体4的活塞杆延伸，使得支撑板41与纸板16紧贴，完成支护。
33.实施例ⅲ34.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有圆盘12，圆盘12上转动设置有转动座13，转动座13上固定有夹座14，两个夹座14上均设置有纸板16，两个夹座14的一端固定有衔接板15，纸板16与衔接板15紧贴设置。
35.请参阅图3，夹座14上固定嵌入有第一缸体17，第一缸体17的活塞杆上固定有与纸板16压紧紧贴的挤压块18，可对纸板16进行压紧固定。
36.请参阅图3，转动座13上固定有定位座2，侧板11上固定有第二缸体21，第二缸体21的活塞杆与定位座2插入对接，可对纸板16进行翻转的位置固定。
37.请参阅图3，定位座2的数量为两个，且对称分布设置，可保证翻面转动的角度准确。
38.请参阅图1，侧板11上固定有第三缸体3，第三缸体3的活塞杆上固定有安装板31，可带动印刷头32进行上下移动。
39.请参阅图1，安装板31上固定有印刷头32，印刷头32与纸板16的印刷位置对应，采用多组印刷头可对纸板16进行一次印刷成型。
40.请参阅图1，底座1上固定有第四缸体4，第四缸体4的活塞杆上固定有支撑板41，支撑板41与纸板16紧贴接触，能够在纸板16印刷时，进行承托。
41.本实施例在使用时：当需要对纸板16进行印刷时，将纸板16塞入到两个夹座14内，并通过衔接板15进行前后位置的定位，然后，通过第一缸体17的活塞杆伸缩，使得挤压块18可对纸板16进行压紧稳定，通过第三缸体3的活塞杆回缩，使得印刷头32可对纸板16进行单侧的印刷加工。
42.当需要对纸板16进行翻边翻面时，将印刷头32以及支撑板41移动，至与纸板16最远处，然后，通过第二缸体21的活塞杆回缩，使其与当前定位座2分离，然后转动夹座14，可让纸板16翻边翻面，然后，通过第二缸体21的活塞杆延伸，使其与转动180度后的新位置定位座2插入对接，可完成纸板16的翻边翻面固定。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有侧板(11)，所述侧板(11)上固定有圆盘(12)，所述圆盘(12)上转动设置有转动座(13)，所述转动座(13)上固定有夹座(14)，两个夹座(14)上均设置有纸板(16)，两个夹座(14)的一端固定有衔接板(15)，所述纸板(16)与衔接板(15)紧贴设置。2.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述夹座(14)上固定嵌入有第一缸体(17)，所述第一缸体(17)的活塞杆上固定有与纸板(16)压紧紧贴的挤压块(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述转动座(13)上固定有定位座(2)，所述侧板(11)上固定有第二缸体(21)，第二缸体(21)的活塞杆与定位座(2)插入对接。4.根据权利要求3所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述定位座(2)的数量为两个，且对称分布设置。5.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述侧板(11)上固定有第三缸体(3)，第三缸体(3)的活塞杆上固定有安装板(31)。6.根据权利要求5所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述安装板(31)上固定有印刷头(32)，印刷头(32)与纸板(16)的印刷位置对应。7.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷生产的翻边装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有第四缸体(4)，第四缸体(4)的活塞杆上固定有支撑板(41)，支撑板(41)与纸板(16)紧贴接触。

技术总结

本实用新型涉及包装印刷生产技术领域，具体为一种用于包装印刷生产的翻边装置，包括底座，底座上固定有侧板，侧板上固定有圆盘，圆盘上转动设置有转动座，转动座上固定有夹座，两个夹座上均设置有纸板，两个夹座的一端固定有衔接板，纸板与衔接板紧贴设置。本实用新型通过夹座配合挤压块可在纸板插入后，对纸板进行定位夹紧，在印刷头印刷时，配合支撑板可保证印刷稳定，通过转动座在圆盘上转动，可对纸板进行翻面，通过第二缸体的活塞杆与对应位置的定位座插入配合，可完成纸板的翻面固定。可完成纸板的翻面固定。可完成纸板的翻面固定。