一种纺织加工用梳棉机的制作方法

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1.本实用新型属于梳棉机技术领域，尤其涉及一种纺织加工用梳棉机。

背景技术：

2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.梳棉机的卷棉筒在收卷一定厚度的棉卷之后需要对棉卷进行取出作业，目前取棉卷的步骤是：工作人员沿着与卷棉筒轴向相平行的方向将棉卷撕开一道缺口，之后转动卷棉筒，再将绕卷在其上的棉卷取下；上述取棉卷的步骤存在以下问题：由于需要工作人员手动在棉卷上撕开一道缺口，导致整个取棉卷的过程变得非常缓慢，而梳棉机又需要等棉卷完全取下之后才能继续作业，降低了实际的工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种纺织加工用梳棉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织加工用梳棉机，包括本体以及设置在本体上的卷棉筒，所述卷棉筒上设置有切断其上绕卷的棉卷的断棉组件，该断棉组件包括：
7.挤压机构，所述挤压机构包括沿与卷棉筒轴向相平行方向布置的两个压轴以及形成在两个压轴之间的间隙，所述卷棉筒的中间轴上沿其径向固接有导向杆，压轴的端部与导向杆滑动连接；以及
8.切断机构，所述切断机构包括开设在卷棉筒外表面并沿其轴向布置的收纳缝隙和设置在收纳缝隙内部的断棉切片，其中，所述断棉切片的一端通过铰链与卷棉筒铰接，另一端与卷棉筒可拆卸连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的两个压轴将棉卷压紧在卷棉筒上后，再利用收纳在卷棉筒内的断棉切片来切断棉卷，整个过程中，断棉切片旋转大概九十度就可以将棉卷完全切开，大大提高了切断棉卷的速度，缩短了棉卷的拆卸时间，提高了实际的工作效率。
10.所述导向杆的端部固定有导向套，所述导向套滑动套接在导向杆上。
11.所述导向杆的一端通过轴承座和中间轴转动连接，所述本体的支架上固定有限位支杆，所述轴承座的外表面固定有限位块，所述限位支杆用于支撑限位块，使导向杆水平。
12.所述导向杆上沿其径向滑动贯穿有对齐杆，所述对齐杆的一端插接在卷棉筒上开设的对齐孔中。
13.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的限位支杆和限位块，当限位块抵靠
到限位支杆上后，就表明此时的导向杆处于水平状态，然后只需转动卷棉筒，使对齐杆顺利插接到对齐孔内，即可使断棉切片处于两个压轴之间的位置，进一步提高了实际的工作效率。
14.所述卷棉筒上位于断棉切片另一端的一侧固定有固定块，该固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端压紧在断棉切片的另一端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述断棉切片的另一端开设有定位孔，所述螺杆的一端固定有插接在定位孔内部的定位柱。
17.所述本体的底部设置有托板，所述托板位于卷棉筒的下方。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置的两个压轴将棉卷压紧在卷棉筒上后，再利用收纳在卷棉筒内的断棉切片来切断棉卷，整个过程中，断棉切片旋转大概九十度就可以将棉卷完全切开，大大提高了切断棉卷的速度，缩短了棉卷的拆卸时间，提高了实际的工作效率。
20.2、本实用新型中，通过设置的限位支杆和限位块，当限位块抵靠到限位支杆上后，就表明此时的导向杆处于水平状态，然后只需转动卷棉筒，使对齐杆顺利插接到对齐孔内，即可使断棉切片处于两个压轴之间的位置，进一步提高了实际的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种纺织加工用梳棉机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种纺织加工用梳棉机的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种纺织加工用梳棉机铰链的位置图；
24.图4为本实用新型提出的一种纺织加工用梳棉机固定块的剖视结构示意图。
25.图例说明：1、本体；11、卷棉筒；111、中间轴；12、支架；2、断棉组件；21、挤压机构；211、压轴；212、间隙；213、导向杆；214、导向套；215、轴承座；216、限位支杆；217、限位块；218、对齐杆；219、对齐孔；22、切断机构；221、收纳缝隙；222、断棉切片；223、铰链；224、固定块；225、螺杆；226、定位柱；227、定位孔；3、托板。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。
27.如图1至图4所示，本实施例纺织加工用梳棉机，包括本体1以及设置在本体1上的卷棉筒11，本体1指梳棉机，卷棉筒11在使用过程中由电机驱动旋转，将棉绕卷在卷棉筒11上形成棉卷，卷棉筒11上设置有切断其上绕卷的棉卷的断棉组件2，该断棉组件2包括挤压机构21以及切断机构22，其中的挤压机构21用于压紧棉卷，切断机构22用于将被挤压机构21压紧的棉卷切断，然后只需转动卷棉筒11即可从卷棉筒11上取下被切断的棉卷，挤压机构21包括沿与卷棉筒11轴向相平行方向布置的两个压轴211以及形成在两个压轴211之间的间隙212，实际使用时，两个压轴211在将卷棉筒11上的棉卷压紧后，断棉切片222正好位于间隙212中，卷棉筒11的中间轴111上沿其径向固接有导向杆213，导向杆213的端部固定有导向套214，导向套214滑动套接在导向杆213上，压轴211的端部与导向杆213滑动连接，这样可以方便调节压轴211和卷棉筒11之间的间距，使压轴211可以顺利快速的压紧棉卷；
28.切断机构22包括开设在卷棉筒11外表面并沿其轴向布置的收纳缝隙221和设置在收纳缝隙221内部的断棉切片222，其中，断棉切片222的一端通过铰链223与卷棉筒11铰接，另一端与卷棉筒11可拆卸连接，正常情况下，断棉切片222收纳在收纳缝隙221的内部，当需要切断棉卷时，直接拉动断棉切片222的另一端，使其围绕铰链223旋转，然后即可切断棉卷；上述方案中，通过设置的两个压轴211将棉卷压紧在卷棉筒11上后，再利用收纳在卷棉筒11内的断棉切片222来切断棉卷，整个过程中，断棉切片222旋转大概九十度就可以将棉卷完全切开，大大提高了切断棉卷的速度，缩短了棉卷的拆卸时间，提高了实际的工作效率。
29.如图2所示，导向杆213的一端通过轴承座215和中间轴111转动连接，这样方便工作人员调节挤压机构21的位置，本体1的支架12上固定有限位支杆216，轴承座215的外表面固定有限位块217，限位支杆216用于支撑限位块217，使导向杆213水平；导向杆213上沿其径向滑动贯穿有对齐杆218，对齐杆218的一端插接在卷棉筒11上开设的对齐孔219中，通过设置的限位支杆216和限位块217，当限位块217抵靠到限位支杆216上后，就表明此时的导向杆213处于水平状态，然后只需转动卷棉筒11，使对齐杆218顺利插接到对齐孔219内，然后直接将压轴211压紧到棉卷上，即可使断棉切片222处于两个压轴211之间的位置，也即完成了断棉切片222与间隙212的快速对齐，进一步提高了实际的工作效率。
30.如图2和图4所示，卷棉筒11上位于断棉切片222另一端的一侧固定有固定块224，该固定块224上螺纹连接有螺杆225，螺杆225的一端压紧在断棉切片222的另一端；断棉切片222的另一端开设有定位孔227，螺杆225的一端固定有插接在定位孔227内部的定位柱226，螺杆225与固定块224螺纹连接，用于调节定位柱226的位置，当定位柱226插接在定位孔227中时，断棉切片222和固定块224固接，断棉切片222无法旋转，当定位柱226从定位孔227中退出后，即可旋转断棉切片222来切断棉卷。
31.如图1所示，本体1的底部设置有托板3，托板3位于卷棉筒11的下方，用于接收从卷棉筒11上取下的棉卷，防止其与地面接触被地面的灰尘等污染。
32.本实施例的使用方法为：本体1在运行过程中，卷棉筒11会不断的旋转，从而可以将棉绕接到卷棉筒11上形成棉卷，当棉卷具有一定的厚度之后，就需要将其从卷棉筒11上取下，具体方式为：先关闭本体1，之后转动卷棉筒11以调节对齐孔219的位置，直至可以将对齐杆218顺利的插接到对齐孔219内，然后直接将压轴211压紧到棉卷上，即可使断棉切片222处于两个压轴211之间的位置，然后转动螺杆225，使定位柱226从定位孔227中退出后，然后即可利用铰链223转动断棉切片222，使得断棉切片222可以从棉卷位于间隙212内部的部分开始切割棉卷，从而将棉卷切开，然后将对齐杆218从对齐孔219的内部抽出，再转动卷棉筒11，即可使切断的棉卷掉落到托板3上，完成对棉卷的拆卸。

技术特征：

1.一种纺织加工用梳棉机，包括本体（1）以及设置在本体（1）上的卷棉筒（11），其特征在于，所述卷棉筒（11）上设置有切断其上绕卷的棉卷的断棉组件（2），该断棉组件（2）包括：挤压机构（21），所述挤压机构（21）包括沿与卷棉筒（11）轴向相平行方向布置的两个压轴（211）以及形成在两个压轴（211）之间的间隙（212），所述卷棉筒（11）的中间轴（111）上沿其径向固接有导向杆（213），压轴（211）的端部与导向杆（213）滑动连接；以及切断机构（22），所述切断机构（22）包括开设在卷棉筒（11）外表面并沿其轴向布置的收纳缝隙（221）和设置在收纳缝隙（221）内部的断棉切片（222），其中，所述断棉切片（222）的一端通过铰链（223）与卷棉筒（11）铰接，另一端与卷棉筒（11）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述导向杆（213）的端部固定有导向套（214），所述导向套（214）滑动套接在导向杆（213）上。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述导向杆（213）的一端通过轴承座（215）和中间轴（111）转动连接，所述本体（1）的支架（12）上固定有限位支杆（216），所述轴承座（215）的外表面固定有限位块（217），所述限位支杆（216）用于支撑限位块（217），使导向杆（213）水平。4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述导向杆（213）上沿其径向滑动贯穿有对齐杆（218），所述对齐杆（218）的一端插接在卷棉筒（11）上开设的对齐孔（219）中。5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述卷棉筒（11）上位于断棉切片（222）另一端的一侧固定有固定块（224），该固定块（224）上螺纹连接有螺杆（225），所述螺杆（225）的一端压紧在断棉切片（222）的另一端。6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述断棉切片（222）的另一端开设有定位孔（227），所述螺杆（225）的一端固定有插接在定位孔（227）内部的定位柱（226）。7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，所述本体（1）的底部设置有托板（3），所述托板（3）位于卷棉筒（11）的下方。

技术总结

本实用新型公开了一种纺织加工用梳棉机，属于梳棉机技术领域，包括本体以及设置在本体上的卷棉筒，所述卷棉筒上设置有切断其上绕卷的棉卷的断棉组件，该断棉组件包括挤压机构以及切断机构，所述挤压机构包括沿与卷棉筒轴向相平行方向布置的两个压轴以及形成在两个压轴之间的间隙；所述切断机构包括开设在卷棉筒外表面并沿其轴向布置的收纳缝隙和设置在收纳缝隙内部的断棉切片。本实用新型中，通过设置的两个压轴将棉卷压紧在卷棉筒上后，再利用收纳在卷棉筒内的断棉切片来切断棉卷，整个过程中，断棉切片旋转大概九十度就可以将棉卷完全切开，大大提高了切断棉卷的速度，缩短了棉卷的拆卸时间，提高了实际的工作效率。提高了实际的工作效率。提高了实际的工作效率。