快速焊咀

本实用新型涉及一种快速焊咀。

焊咀是焊炬的主要部件之一，其包括一个外套，外套内有一燃气腔、 焊咀的前端面具有中央孔。焊接时，首先将燃气由中央孔引出并点燃，然 后，对被焊接的工件进行预热，待工件达到可焊接的温度时才可进行焊 接。由于焊咀中央孔出口处的火焰直接与流动的外界冷空气接触，造成大 量的热损失，所以使工件达到焊接温度需要相当长的预热时间，并且还降 低了焊接速度。对于使用高热值燃气(如乙炔)的焊炬来说，其预热时间 相对较短，焊接速度较快，而对于使用低热值燃气(如丙烷、天然气、液 化气)的焊炬来说，预热时间则较长，焊接速度较慢，从而缩短其预热时 间、提高焊接速度就显得更为重要。

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种快速焊 咀，缩短预热时间，提高焊接速度。

本实用新型的焊咀包括一个外套，该外套内是一个燃气腔，在焊咀的 前端面上具有一个与燃气腔相通的中央孔，在焊咀前端面上还具有若干个 以所述中央孔为中心在其外围分布并与燃气腔相通的气幕孔。

本实用新型焊咀之气幕孔的燃气火焰可以隔绝中央燃气孔的燃气火焰 与外界冷空气的接触，降低中央孔燃气火焰的热量(或温度)损失。从而 使用本实用新型的焊咀可以缩短预热时间，提高焊接速度。

下面参照附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型快速焊咀的部分剖视图；

图2是图1所示快速焊咀的A向视图；

图3是本实用新型快速焊咀另一实施例的部分剖视图；

图4是图3所示快速焊咀的B向视图；

图5是本实用新型快速焊咀又一实施例的部分剖视图；

图6是图5所示快速焊咀的C向视图。

附图中的标记为：1中央孔，2气幕孔，3燃气腔，4外套，5隔热 陶瓷圈，6连接密封圈，7等压式后接头，8燃气进入孔，9混合氧进入 孔，11先预热段，12射吸式后接头，13混合氧进入孔，14燃气进入 孔。

如图1一图6所示，本实用新型地快速焊咀包括一个外套4，该外套 4内是一个燃气腔3，在焊咀的前端面上具有一个与燃气腔3相通的中央孔 1，在焊咀前端面上还具有若干个以所述中央孔1为中心在其外围分布并与 燃气腔3相通的气幕孔2。中央孔1可以由一个独立于外套4的芯件构 成。

所述的气幕孔2最好均匀分布在以中央孔1为中心的一个同心圆上， 以便在焊接时使气幕孔火焰很好地屏蔽保护中央孔火焰，如图2、4、6 所示。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3-6所示，中央孔1的端 面突出于气幕孔2的端面，从而在焊咀的前端形成先预热段11。这种结构 的优点是气幕孔2的火焰可以对先预热段11预热，加热焊咀，提高咀体内 腔燃气的温度，并使燃气进一步气化，从而提高中央孔火焰的热能，更好 地达到实用新型的目的。

中央孔1的端面最好突出于气幕孔2的端面3-5mm。

所述的气幕孔2可以是其出口方向指向中央孔1轴线的集束孔，如图 1、3、5所示。

所述的气幕孔2也可以是其出口方向平行于中央孔1轴线的平行孔 (图中未示出)。

在本实用新型的一个优选结构中，所述的外套4内嵌有隔热陶瓷圈 5。使用隔热陶瓷圈可防止热传导至焊炬导气管及焊炬本身，烫伤操作手。

本实用新型的焊咀还可以包括能与外套4后端连接的等压式后接头 7，如图1、图5所示。在等压式后接头7上设有燃气进入孔8和混合氧进 入孔9，它们均通入燃气腔3内。

本实用新型的焊咀还可以包括能与外套4后端连接的射吸式后接头 12，如图3所示，在射吸式后接头12上设有混合氧进入孔13和燃气进入 孔14，它们也通入燃气腔3内。

在图1所示的焊咀中，也可以使有上述射吸式后接头12，代替等压式 后接头7。

在一个优选的结构中，所述的中央孔1由不锈钢构成，即中央孔1由 独立于外套4的一个不锈钢芯件构成。用不锈钢构成中央孔，可防止咀端 紫铜高热老化，提高使用寿命。

本实用新型的焊咀可用于使用高热值燃气(如乙炔)的焊炬，且特别 适用于使用低热值燃气(如丙烷、天然气、液化气)的焊炬。

上述参照附图对实施例的描述只是用于说明本实用新型，而不构成对 它的限制。可以理解，在本实用新型的基础上，本领域技术人员可以做出 许多变型，但不脱离其实质。