用于纺织机的线轴装载设备的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为用于纺织机的线轴装载设备。

背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有纺织机用的圆管状线轴部分呈矩阵放置在相应的立架上,插放线轴结构多为固定的,且大多为单一尺寸,不便安装不同尺寸的线轴去，线轴固定的稳定性差。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于纺织机的线轴装载设备，解决了现今存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于纺织机的线轴装载设备，包括设备主体，所述设备主体底端设置有装置底脚，所述设备主体内侧设置有收集槽，所述设备主体一侧设置有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有转动杆，所述转动杆一侧设置有传动环轮，所述传动环轮一侧设置有传送带，所述传送带外侧设置线轴安装杆，所述线轴安装杆外侧设置有抵持块，所述收集槽内侧设置有导料槽，所述导料槽底端设置有物料运输带，所述物料运输带外侧设置有驱动电机。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动环轮内侧尺寸与传送带外侧尺寸相适配，所述转动杆数量设置有两组，所述转动杆呈对称设置，所述伺服电机通过转动杆与传送带传动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带数量设置有若干组，所述传送带呈等距排列设置。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述线轴安装杆数量设置有若干个，所述线轴安装杆呈等距排列设置在传送带外表面。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述抵持块数量设置有五个，所述抵持块呈环形阵列分布，所述抵持块内侧设置有活动支杆，所述活动支杆内侧设置有活动环，所述活动环内侧设置有电动推杆，所述抵持块通过电动推杆与活动环传动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述导料槽数量设置有若干个，且与传送带为对应设置，所述导料槽底端设置有活动挡板，所述活动挡板数量设置有两组，且呈对称设置，所述活动挡板一侧设置有电动转轴，所述活动挡板通过电动转轴与导料槽活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机通过传动轴与物料运输带传动连
接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了用于纺织机的线轴装载设备，具备以下有益效果：
14.1、该用于纺织机的线轴装载设备，通过传动环轮内侧尺寸与传送带外侧尺寸相适配，转动杆数量设置有两组，转动杆呈对称设置，伺服电机通过转动杆与传送带传动连接，伺服电机通过传动轴带转动杆转动，从而带动传送带转动，从而改变线轴安装杆的位置，方便上下；传送带数量设置有若干组，传送带呈等距排列设置，可同时安装多个线轴；线轴安装杆数量设置有若干个，线轴安装杆呈等距排列设置在传送带外表面，通过同时安装多个线轴；
15.2、该用于纺织机的线轴装载设备，通过电动推杆带动活动环移动，从而使得抵持块进行收缩或扩张，方便线轴的上料与下料；导料槽数量设置有若干个，且与传送带为对应设置，活动挡板通过电动转轴与导料槽活动连接，线轴通过导料槽改为横向放置，在通过电动转轴带动活动挡板导入物料运输带上；驱动电机通过传动轴与物料运输带传动连接，通过驱动电机带动物料运输带移动从而带动物料排出。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型线轴安装杆内部结构示意图。
20.图中：1、设备主体；2、装置底脚；3、收集槽；4、伺服电机；5、转动杆；6、传动环轮；7、传送带；8、线轴安装杆；9、抵持块；901、活动支杆；902、活动环；903、电动推杆；10、导料槽；1001、活动挡板；1002、电动转轴；11、物料运输带；12、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：用于纺织机的线轴装载设备，包括设备主体1，设备主体1底端设置有装置底脚2，设备主体1内侧设置有收集槽3，设备主体1一侧设置有伺服电机4，伺服电机4一侧设置有转动杆5，转动杆5一侧设置有传动环轮6，传动环轮6一侧设置有传送带 7，传送带7外侧设置线轴安装杆8，线轴安装杆8外侧设置有抵持块9，收集槽3内侧设置有导料槽10，导料槽10底端设置有物料运输带11，物料运输带11外侧设置有驱动电机12。
23.本实施例中，传动环轮6内侧尺寸与传送带7外侧尺寸相适配，转动杆5数量设置有两组，转动杆5呈对称设置，伺服电机4通过转动杆5与传送带7传动连接，这样设置伺服电机4通过传动轴带转动杆5转动，从而带动传送带7转动，从而改变线轴安装杆8的位置，方便上下；传送带 7数量设置有若干组，传送带7呈等距排列设置，这样设置可同时安装多个线轴；
线轴安装杆8数量设置有若干个，线轴安装杆8呈等距排列设置在传送带7外表面，这样设置通过同时安装多个线轴；抵持块9数量设置有五个，抵持块9呈环形阵列分布，抵持块9内侧设置有活动支杆901，活动支杆901内侧设置有活动环902，活动环902内侧设置有电动推杆903，抵持块9通过电动推杆903与活动环902传动连接，这样设置通过电动推杆903带动活动环902移动，从而使得抵持块9进行收缩或扩张，方便线轴的上料与下料，提高工作效率；导料槽10数量设置有若干个，且与传送带7为对应设置，导料槽10底端设置有活动挡板1001，活动挡板1001数量设置有两组，且呈对称设置，活动挡板1001一侧设置有电动转轴1002，活动挡板1001通过电动转轴1002与导料槽10活动连接，这样设置线轴通过导料槽10改为横向放置，在通过电动转轴1002带动活动挡板1001导入物料运输带11上；驱动电机12通过传动轴与物料运输带 11传动连接，这样设置通过驱动电机12带动物料运输带11移动从而带动物料排出。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者，通过将线轴固定在线轴安装杆8上，伺服电机4通过传动轴带转动杆5转动，从而带动传送带7 转动，从而改变线轴安装杆8的位置，方便静线轴一个个插满，且通过呈环形阵列分布的抵持块9，电动推杆903带动活动环902移动，从而使得抵持块9进行收缩或扩张，方便线轴的上料与下料，提高工作效率；通过线轴通过导料槽10改为横向放置，在通过电动转轴1002带动活动挡板 1001导入物料运输带11上；驱动电机12通过传动轴与物料运输带11传动连接，通过驱动电机12带动物料运输带11移动从而带动物料排出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于纺织机的线轴装载设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)底端设置有装置底脚(2)，所述设备主体(1)内侧设置有收集槽(3)，所述设备主体(1)一侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)一侧设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)一侧设置有传动环轮(6)，所述传动环轮(6)一侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)外侧设置线轴安装杆(8)，所述线轴安装杆(8)外侧设置有抵持块(9)，所述收集槽(3)内侧设置有导料槽(10)，所述导料槽(10)底端设置有物料运输带(11)，所述物料运输带(11)外侧设置有驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述传动环轮(6)内侧尺寸与传送带(7)外侧尺寸相适配，所述转动杆(5)数量设置有两组，所述转动杆(5)呈对称设置，所述伺服电机(4)通过转动杆(5)与传送带(7)传动连接。3.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述传送带(7)数量设置有若干组，所述传送带(7)呈等距排列设置。4.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述线轴安装杆(8)数量设置有若干个，所述线轴安装杆(8)呈等距排列设置在传送带(7)外表面。5.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述抵持块(9)数量设置有五个，所述抵持块(9)呈环形阵列分布，所述抵持块(9)内侧设置有活动支杆(901)，所述活动支杆(901)内侧设置有活动环(902)，所述活动环(902)内侧设置有电动推杆(903)，所述抵持块(9)通过电动推杆(903)与活动环(902)传动连接。6.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述导料槽(10)数量设置有若干个，且与传送带(7)为对应设置，所述导料槽(10)底端设置有活动挡板(1001)，所述活动挡板(1001)数量设置有两组，且呈对称设置，所述活动挡板(1001)一侧设置有电动转轴(1002)，所述活动挡板(1001)通过电动转轴(1002)与导料槽(10)活动连接。7.根据权利要求1所述的用于纺织机的线轴装载设备，其特征在于：所述驱动电机(12)通过传动轴与物料运输带(11)传动连接。

技术总结

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其为用于纺织机的线轴装载设备，包括设备主体，所述设备主体底端设置有装置底脚，所述设备主体内侧设置有收集槽，所述设备主体一侧设置有伺服电机，所述伺服电机一侧设置有转动杆，所述转动杆一侧设置有传动环轮，所述传动环轮一侧设置有传送带，所述传送带外侧设置线轴安装杆，所述线轴安装杆外侧设置有抵持块，所述收集槽内侧设置有导料槽，所述导料槽底端设置有物料运输带，所述物料运输带外侧设置有驱动电机。本实用新型通过设置物料运输带、导料槽、抵持块、电动推杆，可以达到有效提高装置的工作效率，可固定不同尺寸的线轴，且方便上下物料的目的地。的目的地。的目的地。