一种电路板生产加工用钻孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种电路板生产加工用钻孔装置，属于电路板生产加工应用技术领域。

背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
3.在电路板进行加工生产时常需要对电路板进行转孔，但是根据电路板的用途、规格等所需钻孔的直径是不同的，目前在钻不同直径的孔时大多需要利用不同的钻孔装置或更换钻头，浪费时间，且目前的钻孔装置难以灵活的固定不同规格的电路板，使钻孔设备仅能对统一型号的电路板进行钻孔，限制钻孔装置的使用范围。因此，针对上述问题提出一种电路板生产加工用钻孔装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板生产加工用钻孔装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板生产加工用钻孔装置，包括支撑板、钻孔结构和固定结构，所述支撑板顶部固接壳体；
6.所述钻孔结构包括气缸，所述气缸固接于壳体顶部内壁，所述气缸底部固接安装板，所述安装板底部固接电机，所述电机的输出端固接固定板，所述固定板底部固接转孔杆，所述转孔杆下方安装有放置板，所述放置板开设有安装槽，所述安装槽侧壁滑动连接滑动块，所述滑动块底部固接第一弹簧，所述滑动块顶部转动连接转动板；
7.所述固定结构包括移动板，所述移动板滑动连接于放置板顶部，所述移动板一侧转动连接调节柱，所述移动板顶部螺纹连接转动柱，所述转动柱底部固接按压板，所述按压板上方安装有第二弹簧，所述第二弹簧固接于安装板顶部，所述第二弹簧顶部固接连接板，所述连接板底部固接连接柱，所述连接柱底部固接限位板。
8.优选的，所述转孔杆为锥形结构，所述滑动块顶部开设有转动槽，所述转动槽底部转动连接转动板，且所述滑动块顶面与转动板顶面处于同一水平面上。
9.优选的，所述壳体两侧均开设有第一螺纹孔，所述调节柱的截面为t形结构，所述调节柱表面开设有外螺纹，所述调节柱一端贯穿第一螺纹孔并延伸至壳体内部。
10.优选的，所述移动板的截面为l形结构，所述移动板顶部开设有第二螺纹孔，所述转动柱的截面为l形结构，所述转动柱底端贯穿第二螺纹孔并延伸至移动板一侧。
11.优选的，所述安装板开设有两个对称分布的滑动孔，所述连接柱底端贯穿滑动孔并延伸至安装板下方。
12.优选的，所述第二弹簧滑动套接于连接柱表面，且所述第二弹簧底部固接于安装
板顶部，所述第二弹簧顶部固接于连接板底部。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过转孔杆等结构可以钻出不同直径的孔，通过滑动块和第一弹簧等结构可以更便于钻孔的进行，不需要更换钻头，节省钻孔时间；
15.2、本实用新型通过移动板和按压板等结构可以灵活的固定不同规格的电路板，通过连接柱和限位板等结构可以在钻孔时进一步固定电路板，防止电路板钻孔时发生移动，便于进行钻孔。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处局部结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处局部结构示意图。
22.图中：1、支撑板，2、壳体，3、气缸，4、安装板，5、电机，6、固定板，7、转孔杆，8、放置板，9、滑动块，10、第一弹簧，11、转动板，12、移动板，13、调节柱，14、转动柱，15、按压板，16、第二弹簧，17、连接板，18、连接柱，19、限位板。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，一种电路板生产加工用钻孔装置，包括支撑板1、钻孔结构和固定结构，所述支撑板1顶部固接壳体2；
27.所述钻孔结构包括气缸3，所述气缸3固接于壳体2顶部内壁，所述气缸3底部固接安装板4，所述安装板4底部固接电机5，所述电机5的输出端固接固定板6，所述固定板6底部固接转孔杆7，所述转孔杆7下方安装有放置板8，所述放置板8开设有安装槽，所述安装槽侧壁滑动连接滑动块9，所述滑动块9底部固接第一弹簧10，所述滑动块9顶部转动连接转动板
11；
28.所述固定结构包括移动板12，所述移动板12滑动连接于放置板8顶部，所述移动板12一侧转动连接调节柱13，所述移动板12顶部螺纹连接转动柱14，所述转动柱14底部固接按压板15，所述按压板15上方安装有第二弹簧16，所述第二弹簧16固接于安装板4顶部，所述第二弹簧16顶部固接连接板17，所述连接板17底部固接连接柱18，所述连接柱18底部固接限位板19。
29.所述转孔杆7为锥形结构，所述滑动块9顶部开设有转动槽，所述转动槽底部转动连接转动板11，且所述滑动块9顶面与转动板11顶面处于同一水平面上；所述壳体2两侧均开设有第一螺纹孔，所述调节柱13的截面为t形结构，所述调节柱13表面开设有外螺纹，所述调节柱13一端贯穿第一螺纹孔并延伸至壳体2内部；所述移动板12的截面为l形结构，所述移动板12顶部开设有第二螺纹孔，所述转动柱14的截面为l形结构，所述转动柱14底端贯穿第二螺纹孔并延伸至移动板12一侧；所述安装板4开设有两个对称分布的滑动孔，所述连接柱18底端贯穿滑动孔并延伸至安装板4下方；所述第二弹簧16滑动套接于连接柱18表面，且所述第二弹簧16底部固接于安装板4顶部，所述第二弹簧16顶部固接于连接板17底部。
30.本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将电路板放置到放置板8上，然后分别转动两个调节柱13，从而带动两个移动板12相向移动，从而使移动板12固定在电路板的边缘，然后转动依次转动亮哥哥转动柱14，从而带哦东按压板15下移，使按压板15固定住电路板，然后气缸3带动安装板4下移，从而带动转孔杆7和连接柱18等结构下移，在下移的过程中限位板19首先接触到电路板，然后在第二弹簧16和连接板17的作用下，转孔杆7继续下移，接触电路板，此时电机5将带动转孔杆7对电路板进行钻孔，此时转孔杆7将电路板钻通时接触到转动板11，然后带动转动板11转动，然后转孔杆7继续下移，带动滑动块9下移，此时可以根据转孔杆7钻孔的深度在电路板上钻出不同直径的孔。
31.电机5可采用由佛山市恒马机电设备有限公司提供的y2系列的电动机及其配套电源和电路。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：包括支撑板（1）、钻孔结构和固定结构，所述支撑板（1）顶部固接壳体（2）；所述钻孔结构包括气缸（3），所述气缸（3）固接于壳体（2）顶部内壁，所述气缸（3）底部固接安装板（4），所述安装板（4）底部固接电机（5），所述电机（5）的输出端固接固定板（6），所述固定板（6）底部固接转孔杆（7），所述转孔杆（7）下方安装有放置板（8），所述放置板（8）开设有安装槽，所述安装槽侧壁滑动连接滑动块（9），所述滑动块（9）底部固接第一弹簧（10），所述滑动块（9）顶部转动连接转动板（11）；所述固定结构包括移动板（12），所述移动板（12）滑动连接于放置板（8）顶部，所述移动板（12）一侧转动连接调节柱（13），所述移动板（12）顶部螺纹连接转动柱（14），所述转动柱（14）底部固接按压板（15），所述按压板（15）上方安装有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）固接于安装板（4）顶部，所述第二弹簧（16）顶部固接连接板（17），所述连接板（17）底部固接连接柱（18），所述连接柱（18）底部固接限位板（19）。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述转孔杆（7）为锥形结构，所述滑动块（9）顶部开设有转动槽，所述转动槽底部转动连接转动板（11），且所述滑动块（9）顶面与转动板（11）顶面处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述壳体（2）两侧均开设有第一螺纹孔，所述调节柱（13）的截面为t形结构，所述调节柱（13）表面开设有外螺纹，所述调节柱（13）一端贯穿第一螺纹孔并延伸至壳体（2）内部。4.根据权利要求1所述的一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动板（12）的截面为l形结构，所述移动板（12）顶部开设有第二螺纹孔，所述转动柱（14）的截面为l形结构，所述转动柱（14）底端贯穿第二螺纹孔并延伸至移动板（12）一侧。5.根据权利要求1所述的一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装板（4）开设有两个对称分布的滑动孔，所述连接柱（18）底端贯穿滑动孔并延伸至安装板（4）下方。6.根据权利要求1所述的一种电路板生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述第二弹簧（16）滑动套接于连接柱（18）表面，且所述第二弹簧（16）底部固接于安装板（4）顶部，所述第二弹簧（16）顶部固接于连接板（17）底部。

技术总结

本实用新型公开了一种电路板生产加工用钻孔装置，包括支撑板、壳体、气缸、安装板、电机、固定板、转孔杆、放置板、滑动块、第一弹簧、转动板、移动板、调节柱、转动柱、按压板、第二弹簧、连接板、连接柱和限位板。本实用新型结构简单，便于操作，通过转孔杆等结构可以钻出不同直径的孔，通过滑动块和第一弹簧等结构可以更便于钻孔的进行，不需要更换钻头；通过移动板和按压板等结构可以灵活的固定不同规格的电路板，通过连接柱和限位板等结构可以在钻孔时进一步固定电路板，防止电路板钻孔时发生移动。动。动。