一种木制家具木板切割装置

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1.本发明涉及家具加工技术领域，具体而言，涉及一种木制家具木板切割装置。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，主要包括衣橱、桌子、椅子、床、沙发等。其用于制作家具的材料也种类繁多，随着社会的发展，木制家具深受广大人们的喜欢。在木制家具的生产过程中，由于木材大多为板状，所以在对木材进行使用之前需要使用木板切割装置对木板进行切割。
3.目前，市面上的切割设备使用时，将需要切割的板材放置于操作台上，通过操作人员将板材向切割机构方向推动板材，通过切割机构对板材进行切割，加工出所要求尺寸的板材；现有的切割设备使用中发现，切割板材时需要人工推动板材，板材在推动过程中缺少定位，使得板材易发生微小晃动，切割时易出现偏差，导致无法满足切割的尺寸要求，影响后续加工，导致实用性降低。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供及一种木制家具木板切割装置，其能够对板材进行固定，使切割时更加精准从而满足切割的尺寸要求。
5.本发明的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种木制家具木板切割装置，包括安装架、操作底板、切割组件和限位组件；安装架上安装有操作底板，操作底板的两侧均安装有安装板，两个安装板之间安装有两个相对设置的导向杆；切割组件包括导向板、导向套筒、驱动电机、推杆和锯片，导向板的两侧均安装有与导向杆配合的导向套筒，驱动电机安装于导向板，驱动电机的输出端连接锯片，推杆连接驱动电机，操作底板设置有与锯片配合的切割槽；限位组件包括限位杆和限位套筒，两个安装板之间安装限位杆，限位杆位于导向杆下方，限位套筒套设于限位杆，限位套筒与限位杆螺纹配合，限位套筒沿周向设置有多个限位部，多个限位部厚度依次增大。
7.在本发明的一些实施例中，上述多个限位部远离限位套筒的一侧均设置有橡胶层。
8.在本发明的一些实施例中，上述限位杆套设有多个限位套筒，任意一个限位套筒均与限位杆螺纹配合。
9.在本发明的一些实施例中，上述还包括锯片保护壳，锯片保护壳与驱动电机连接，锯片位于锯片保护壳内。
10.在本发明的一些实施例中，上述导向板的两侧均安装有两个导向套筒。
11.在本发明的一些实施例中，上述操作底板的底部可拆卸安装有集尘箱，集尘箱与切割槽连通。
12.在本发明的一些实施例中，上述安装架的底部安装有多个万向轮，多个万向轮呈
矩阵分布。
13.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
14.一种木制家具木板切割装置，包括安装架、操作底板、切割组件和限位组件；安装架上安装有操作底板，操作底板的两侧均安装有安装板，两个安装板之间安装有两个相对设置的导向杆；切割组件包括导向板、导向套筒、驱动电机、推杆和锯片，导向板的两侧均安装有与导向杆配合的导向套筒，驱动电机安装于导向板，驱动电机的输出端连接锯片，推杆连接驱动电机，操作底板设置有与锯片配合的切割槽；限位组件包括限位杆和限位套筒，两个安装板之间安装限位杆，限位杆位于导向杆下方，限位套筒套设于限位杆，限位套筒与限位杆螺纹配合，限位套筒沿周向设置有多个限位部，多个限位部厚度依次增大。
15.本实施例中，操作人员对板材进行切割前需要对板材进行固定，操作人员相对于限位杆转动限位套筒使合适厚度的限位部固定板材(适用于固定不同厚度的板材)，板材被固定完成后操作人员再对板材进行切割，克服了板材在切割时发生晃动的问题，从而可以使切割后的板材更加精准从而满足切割的尺寸要求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本发明实施例一种木制家具木板切割装置示意图；
18.图2为本发明实施例限位套筒示意图。
19.图中标示：1-安装架，2-操作底板，3-安装板，4-导向杆，5-导向板，6-导向套筒，7-驱动电机，8-锯片，9-锯片保护壳，10-切割槽，11-限位杆，12-限位套筒，13-限位部。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参考图1-图2所示。本实施例提供一种木制家具木板切割装置，包括安装架1、操作底板2、切割组件和限位组件；安装架1上安装有操作底板2，操作底板2的两侧均安装有安装板3，两个安装板3之间安装有两个相对设置的导向杆4；切割组件包括导向板5、导向套筒6、驱动电机7、推杆和锯片8，导向板5的两侧均安装有与导向杆4配合的导向套筒6，驱动电机7安装于导向板5，驱动电机7的输出端连接锯片8，推杆连接驱动电机7，操作底板2设置有
与锯片8配合的切割槽10；限位组件包括限位杆11和限位套筒12，两个安装板3之间安装限位杆11，限位杆11位于导向杆4下方，限位套筒12套设于限位杆11，限位套筒12与限位杆11螺纹配合，限位套筒12沿周向设置有多个限位部13，多个限位部13厚度依次增大。
24.上述实施方式中，一种木制家具木板切割装置由安装架1、操作底板2、切割组件和限位组件组成，其中安装架1的顶端安装有操作底板2(安装架1用于对操作底板2进行支撑)，操作底板2的形状可以是长方形且操作底板2的前侧和后侧均安装有安装板3，两个相对设置的安装板3之间安转有两根导向杆4，两个导向杆4均位于同一水平面，导向板5的两侧均安装有导向套筒6，导向板5两侧的导向套筒6均套设于导向杆4且导向板5可以相对于导向杆4来回滑动，导向板5的上侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有锯片8(导向板5设置有与锯片8适配的通槽)，驱动电机7的外壳安装有推杆便于操作人员进行操作，操作底板2设置有与锯片8配合的切割槽10，具体的，操作人员将板材放置于操作底板2上，然后根据应用需求调整板材的位置和角度，操作人员启动驱动电机7带动锯片8转动对板材进行切割，操作人员推动推杆使导向板5沿导向杆4的长度方向移动(锯片8始终沿切割槽10的长度方向移动)，两个安装板3之间安装限位杆11且限位杆11位于导向杆4下方，限位杆11套设有限位套筒12，限位套筒12的外侧壁沿周向设置有多个限位部13，限位套筒12外侧壁限位部13的厚度沿周向依次增大(多个限位部13的厚度呈线性增大)，操作人员可以相对于限位杆11转动限位套筒12，从而可以使不同厚度的限位部13朝向操作底板2，操作人员对板材进行切割时将板材放置于操作底板2，操作人员通过推杆对导向板5进行推动，使锯片8对板材进行切割，操作人员在对板材切割之前需要对板材进行固定，具体的，操作人员相对于限位杆11转动限位套筒12使限位套筒12外侧壁的限位部13对板材进行固定，操作套筒外侧壁的多个限位部13厚度不一样(多个限位部13的厚度呈线性增加)，操作人员可以选择合适厚度的限位部13用于固定板材，板材位于限位部13与操作底板2之间且其通过限位部13的挤压进行固定，方便操作人员进行切割工作。
25.本实施例中，操作人员对板材进行切割前需要对板材进行固定，操作人员相对于限位杆11转动限位套筒12使合适厚度的限位部13固定板材(适用于固定不同厚度的板材)，板材被固定完成后操作人员再对板材进行切割，克服了板材在切割时发生晃动的问题，从而可以使切割后的板材更加精准从而满足切割的尺寸要求。
26.在本发明的一些实施例中，多个限位部13远离限位套筒12的一侧均设置有橡胶层。
27.本实施例中，多个限位部13均设置有橡胶层，限位部13通过橡胶层与板材进行接触，橡胶层被挤压后可以增加与板材之间的摩擦力，可以使板材固定地更稳固，提高板材切割的精准率。
28.在本发明的一些实施例中，限位杆11套设有多个限位套筒12，任意一个限位套筒12均与限位杆11螺纹配合。
29.本实施例中，限位杆11套设有多个限位套筒12，多个限位套筒12均可以对板材进行限位，可以使板材固定地更稳固，提高板材切割的精准率。
30.在本发明的一些实施例中，还包括锯片保护壳9，锯片保护壳9与驱动电机7连接，锯片8位于锯片保护壳9内。
31.本实施例中，锯片保护壳9呈中空的半圆状，锯片保护壳9的外侧壁与驱动电机7的
壳体连接用于固定，锯片8位于锯片保护壳9内进行工作，锯片保护壳9可以防止操作人员与锯片8接触，保证了操作人员的人身安全。
32.在本发明的一些实施例中，导向板5的两侧均安装有两个导向套筒6。
33.本实施例中，导向板5任一侧的两个导向套筒6分别位于前后两侧，上述前后两侧的导向套筒6均套设于导向杆4，从而可以使导向板5更移动过程中更加平稳，提高对板材切割的精准率。
34.在本发明的一些实施例中，操作底板2的底部可拆卸安装有集尘箱，集尘箱与切割槽10连通。
35.本实施例中，操作人员对板材进行切割时会产生木屑，本技术中的木屑通过切割槽10落入集尘箱中，操作人员定时对其进行处理。
36.在本发明的一些实施例中，上述安装架1的底部安装有多个万向轮，多个万向轮呈矩阵分布。
37.本实施例中，安装架1的底部可拆卸安装有多个万向轮，操作人员方便对木制家具木板切割装置进行运输，操作人员在对板材进行切割时可以将万向轮拆卸，防止切割工作中板材发生晃动。
38.综上，本发明的实施例提供一种木制家具木板切割装置，包括安装架1、操作底板2、切割组件和限位组件；安装架1上安装有操作底板2，操作底板2的两侧均安装有安装板3，两个安装板3之间安装有两个相对设置的导向杆4；切割组件包括导向板5、导向套筒6、驱动电机7、推杆和锯片8，导向板5的两侧均安装有与导向杆4配合的导向套筒6，驱动电机7安装于导向板5，驱动电机7的输出端连接锯片8，推杆连接驱动电机7，操作底板2设置有与锯片8配合的切割槽10；限位组件包括限位杆11和限位套筒12，两个安装板3之间安装限位杆11，限位杆11位于导向杆4下方，限位套筒12套设于限位杆11，限位套筒12与限位杆11螺纹配合，限位套筒12沿周向设置有多个限位部13，多个限位部13厚度依次增大。
39.上述实施方式中，一种木制家具木板切割装置由安装架1、操作底板2、切割组件和限位组件组成，其中安装架1的顶端安装有操作底板2(安装架1用于对操作底板2进行支撑)，操作底板2的形状可以是长方形且操作底板2的前侧和后侧均安装有安装板3，两个相对设置的安装板3之间安转有两根导向杆4，两个导向杆4均位于同一水平面，导向板5的两侧均安装有导向套筒6，导向板5两侧的导向套筒6均套设于导向杆4且导向板5可以相对于导向杆4来回滑动，导向板5的上侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有锯片8(导向板5设置有与锯片8适配的通槽)，驱动电机7的外壳安装有推杆便于操作人员进行操作，操作底板2设置有与锯片8配合的切割槽10，具体的，操作人员将板材放置于操作底板2上，然后根据应用需求调整板材的位置和角度，操作人员启动驱动电机7带动锯片8转动对板材进行切割，操作人员推动推杆使导向板5沿导向杆4的长度方向移动(锯片8始终沿切割槽10的长度方向移动)，两个安装板3之间安装限位杆11且限位杆11位于导向杆4下方，限位杆11套设有限位套筒12，限位套筒12的外侧壁沿周向设置有多个限位部13，限位套筒12外侧壁限位部13的厚度沿周向依次增大(多个限位部13的厚度呈线性增大)，操作人员可以相对于限位杆11转动限位套筒12，从而可以使不同厚度的限位部13朝向操作底板2，操作人员对板材进行切割时将板材放置于操作底板2，操作人员通过推杆对导向板5进行推动，使锯片8对板材进行切割，操作人员在对板材切割之前需要对板材进行固定，具体的，操作人员相对于
限位杆11转动限位套筒12使限位套筒12外侧壁的限位部13对板材进行固定，操作套筒外侧壁的多个限位部13厚度不一样(多个限位部13的厚度呈线性增加)，操作人员可以选择合适厚度的限位部13用于固定板材，板材位于限位部13与操作底板2之间且其通过限位部13的挤压进行固定，方便操作人员进行切割工作。
40.本实施例中，操作人员对板材进行切割前需要对板材进行固定，操作人员相对于限位杆11转动限位套筒12使合适厚度的限位部13固定板材(适用于固定不同厚度的板材)，板材被固定完成后操作人员再对板材进行切割，克服了板材在切割时发生晃动的问题，从而可以使切割后的板材更加精准从而满足切割的尺寸要求。
41.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木制家具木板切割装置，其特征在于，包括安装架、操作底板、切割组件和限位组件；所述安装架上安装有操作底板，所述操作底板的两侧均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有两个相对设置的导向杆；所述切割组件包括导向板、导向套筒、驱动电机、推杆和锯片，所述导向板的两侧均安装有与所述导向杆配合的导向套筒，所述驱动电机安装于所述导向板，所述驱动电机的输出端连接所述锯片，所述推杆连接所述驱动电机，所述操作底板设置有与所述锯片配合的切割槽；所述限位组件包括限位杆和限位套筒，两个所述安装板之间安装所述限位杆，所述限位杆位于所述导向杆下方，所述限位套筒套设于所述限位杆，所述限位套筒与所述限位杆螺纹配合，所述限位套筒沿周向设置有多个限位部，多个所述限位部厚度依次增大。2.根据权利要求1所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，多个所述限位部远离所述限位套筒的一侧均设置有橡胶层。3.根据权利要求2所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，所述限位杆套设有多个所述限位套筒，任意一个所述限位套筒均与所述限位杆螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，还包括锯片保护壳，所述锯片保护壳与所述驱动电机连接，所述锯片位于所述锯片保护壳内。5.根据权利要求1所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，所述导向板的两侧均安装有两个所述导向套筒。6.根据权利要求1所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，所述操作底板的底部可拆卸安装有集尘箱，所述集尘箱与所述切割槽连通。7.根据权利要求6所述的一种木制家具木板切割装置，其特征在于，所述安装架的底部安装有多个万向轮，多个所述万向轮呈矩阵分布。

技术总结

本发明提出了一种木制家具木板切割装置，本发明涉及家具加工技术领域。本发明的方案：一种木制家具木板切割装置，安装架上安装有操作底板，导向组件包括安装板和导向杆，操作底板的两侧均安装有安装板，两个安装板之间安装有两个相对设置的导向杆；切割组件包括导向板、导向套筒、驱动电机、推杆和锯片，导向板的两侧均安装有与导向杆配合的导向套筒，驱动电机安装于导向板，驱动电机的输出端连接锯片，推杆连接驱动电机，操作底板设置有与锯片配合的切割槽。本发明能够对板材进行固定，使切割时更加精准从而满足切割的尺寸要求。时更加精准从而满足切割的尺寸要求。时更加精准从而满足切割的尺寸要求。