穿串机的下模具、穿串机的模具结构以及穿串机的制作方法

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1.本公开涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种穿串机的下模具、穿串机的模具结构以及穿串机。

背景技术：

2.穿串机是一种将食材(比如鱿鱼)穿设在签子上的加工设备。穿串机包括下模具、上模具和推签装置，使用时，将食材放置在下模具和上模具之间，穿串机的下模具上具有供签子进入的穿签槽，然后通过推签装置将签子推入穿签槽内，以将放置在穿串机的下模具和上模具之间的食材穿在签子上。
3.在实际操作中，一个穿签槽需要穿设两个签子，如此可能导致两个签子始终紧挨在一起，继而穿设在食材内，导致穿签效果不好。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种穿串机的下模具、穿串机的模具结构以及穿串机。
5.第一方面，本公开提供一种穿串机的下模具，包括至少一个模具本体；
6.所述模具本体包括用于承载第一食材的第一模具本体和用于承载第二食材的第二模具本体；所述第一模具本体和所述第二模具本体沿所述模具本体的长度方向依次连接；
7.所述第一模具本体上设置有穿签槽，所述穿签槽用于供至少两个签子穿入，所述穿签槽沿所述长度方向延伸；所述穿签槽的靠近所述第二模具本体的部分内设置有分流板，以使得位于所述穿签槽内的所述至少两个签子穿进所述第一食材内后自所述分流板分隔，并穿进所述第二食材内。
8.根据本公开的一种实施例，所述第一模具本体上设置有多个用于承载所述第一食材的承载凸台，多个所述承载凸台沿所述模具本体的长度方向间隔设置；所述穿签槽包括多个槽段，多个所述槽段共同形成所述穿签槽，每一个所述承载凸台上设置有一个所述槽段，所述分流板设置在靠近所述第二模具本体的所述槽段内。
9.根据本公开的一种实施例，沿所述第一模具本体至所述第二模具本体的方向，设置所述分流板的所述槽段的开口逐渐增大；
10.和/或，所述分流板的背离所述第二模具本体的一端呈尖嘴状；
11.和/或，沿所述模具本体的长度方向，所述分流板的延伸长度小于所述槽段的延伸长度，所述分流板位于所述槽段的靠近所述第二模具本体的一端。
12.根据本公开的一种实施例，所述第二模具本体上设置有沿所述长度方向延伸的分隔件，以使所述至少两个签子自所述分流板分隔且分设在所述分隔件的两侧；
13.所述分流板和所述分隔件的连线平行于所述长度方向。
14.根据本公开的一种实施例，所述分流板和所述分隔件一体成型；
15.和/或，所述分流板和所述模具本体一体注塑成型。
16.根据本公开的一种实施例，所述第二模具本体上设置有两个约束挡块，两个所述约束挡块沿所述模具本体的宽度方向相对设置，且两个所述约束挡块可朝向靠近彼此的方向移动或朝向远离彼此的方向移动。
17.根据本公开的一种实施例，所述约束挡块上设置有滑动槽，所述第二模具本体上与所述滑动槽对应的位置设置有固定孔，所述约束挡块通过穿设在所述滑动槽和所述固定孔内的紧固件固定在所述第二模具本体上，且沿所述模具本体的宽度方向，所述紧固件的尺寸小于所述滑动槽的尺寸；
18.和/或，两个所述约束挡块的彼此靠近的一侧设置有多个沿所述模具本体的长度方向间隔设置的夹紧齿。
19.根据本公开的一种实施例，所述约束挡块的靠近所述第一模具本体的一端伸出于所述第二模具本体外。
20.根据本公开的一种实施例，所述第二模具本体上设置有用于承载所述第二食材的支撑板，且沿所述第一模具本体至所述第二模具本体的方向，所述支撑板沿所述模具本体的高度方向上的高度尺寸逐渐增大；
21.和/或，下模具包括多个所述模具本体，多个所述模具本体沿所述模具本体的宽度方向依次排布。
22.第二方面，本公开提供一种穿串机的模具结构，包括上模具以及下模具，所述上模具和所述下模具连接且所述上模具位于所述下模具上方，以将所述第一食材和所述第二食材夹设在所述上模具和所述下模具之间。
23.第三方面，本公开提供一种穿串机，包括穿串机的模具结构。
24.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
25.本公开提供一种穿串机的下模具、穿串机的模具结构以及穿串机，该穿串机的下模具包括至少一个模具本体；模具本体包括用于承载第一食材的第一模具本体和用于承载第二食材的第二模具本体；第一模具本体和第二模具本体沿模具本体的长度方向依次连接；第一模具本体上设置有穿签槽，穿签槽用于供至少两个签子传入，穿签槽沿模具本体的长度方向延伸；穿签槽的靠近第二模具本体的部分内设置有分流板，以使得位于穿签槽内的至少两个签子穿进第一食材内后自分流板分隔，并穿进第二食材内。也就是说，本公开提供的穿串机的下模具，通过在穿签槽的靠近第二模具本体的部分内设置有分流板，从而在第一模具本体的穿签槽内的至少两个签子穿设在第一食材内后并向第二模具本体移动以穿设第二食材的过程之前，通过分流板将至少两个签子分隔开，从而使得至少两个签子分开一定距离后再去穿设第二食材，从而使得至少两个签子可以穿设在第二食材的不同位置处或者分别穿设位于第二模具本体内的不同的第二食材，从而使得穿签效果更好。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
27.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而
言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本公开实施例所述穿串机的下模具的模具本体的结构示意图；
29.图2为本公开实施例所述穿串机的下模具的模具本体的俯视图；
30.图3为本公开实施例所述穿串机的下模具的模具本体的主视图；
31.图4为图2在a处的局部放大示意图；
32.图5为本公开实施例所述穿串机的下模具的模具本体和上模具的结构示意图；
33.图6为本公开实施例所述穿串机的下模具的约束模块的结构示意图。
34.其中，1、模具本体；11、第一模具本体；111、穿签槽；112、分流板；113、承载凸台；12、第二模具本体；121、分隔件；122、支撑板；2、约束挡块；21、滑动槽；22、紧固件；23、夹紧齿；3、上模具；4、签子；5、上模具加强骨架。
具体实施方式
35.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.实施例一
38.参照图1至图6所示，本实施例提供一种穿串机的下模具，该穿串机的下模具可以用于穿设比如鱿鱼等食品的穿串机。具体的，该穿串机的下模具包括本至少一个模具本体1。具体的，模具本体1可以设置有多个，多个模具本体1沿垂直于模具本体1的长度方向(参照图1所示的x方向)的方向依次设置，从而可以通过多个模具本体1承载多个食材，实现食材的批量化穿签操作。
39.其中，模具本体1包括用于承载第一食材的第一模具本体11和用于承载第二食材的第二模具本体12；第一模具本体11和第二模具本体12沿模具本体1的长度方向依次连接。
40.具体实现时，参照图1所示，设定模具本体1包括左右两部分，左侧的一部分可以设定为承载第二食材的第二模具本体12，右侧的一部分可以设定为承载第一食材的第一模具本体11。本实施例中，将模具本体1划分为第一模具本体11和第二模具本体12这两部分仅是说明或者示意其用于分别承载不同的食材，不应理解为模具本体1本身是独立的两部分，即模具本体1本身属于一个完整的部件。
41.示例性的，本实施例的穿串机的下模具可以比如用于承载鱿鱼等食材。当承载鱿鱼时，第一模具本体11可以用于承载鱿鱼的鱿鱼片，第二模具本体12可以用于承载鱿鱼的鱿鱼须。或者，第一模具本体11可以比如用于承载鱿鱼，第二模具本体12可以用于承载鸡肉或者猪肉等其他食材。也就是说，第一模具本体11和第二模具本体12可以用于承载同一种食材的不同部分，也可以用于分别承载不同种类的食材。
42.其中，第一模具本体11上设置有穿签槽111，穿签槽111用于穿设至少两个签子4，穿签槽111沿长度方向延伸；穿签槽111的靠近第二模具本体12的部分内设置有分流板112，以使得位于穿签槽111内的至少两个签子4穿进第一食材内后自分流板112分隔，并穿进第
二食材内。
43.示例性的，当第二食材为鱿鱼须时，第二模具本体12上可以放置两个鱿鱼须，两个签子4自分流板113分隔后可以分别穿设一个鱿鱼须，从而避免两个签子4在串两个鱿鱼须时两个签子4朝向一侧倾斜导致无法将两个鱿鱼须都穿设在对应的鱿鱼须内的情况，即避免有一个鱿鱼须穿不上的问题。
44.具体实现时，签子4自模具本体1的右侧朝向左侧移动进而依次穿设第一食材和第二食材，以完成食材的穿签操作。具体的，签子4可以在第一模具本体11的穿签槽111内移动进而首先穿上第一食材，然后穿设上第一食材的签子4继续向左移动以进行后续第二食材的穿签操作的时候，位于第一模具本体11的靠近第二模具本体12的穿签槽111内的分流板112会对至少两个签子4进行分隔，使得至少两个签子4经分流板112的不同侧面进行移动以进行分流，即使得至少两个签子4分隔一定距离后再朝向第二模具本体12移动并穿设位于第二模具本体12上的第二食材，从而实现穿签效果的提升。
45.示例性的，当第一食材为鱿鱼片，第二食材为鱿鱼须时，且穿签槽111内穿设的签子4为两个时，此时两个签子4在第一模具本体11的穿签槽111内移动进而首先穿上鱿鱼片，然后穿设上鱿鱼片的签子4继续向左移动以进行后续鱿鱼须的穿签操作的时候，位于第一模具本体11的靠近第二模具本体12的部分穿签槽111内的分流板112会对两个签子4进行分隔，使得两个签子4经分流板112的不同侧面进行移动以进行分流，即使得两个签子4分隔一定距离后再朝向第二模具本体12移动并穿设位于第二模具本体12上的鱿鱼须，以此完成穿签操作，且可以实现穿签效果的提升。
46.综上，本实施例提供的穿串机的下模具，通过在靠近第二模具本体12的穿签槽111内设置分流板112，从而在第一模具本体11的穿签槽111内的至少两个签子4穿设在第一食材内后并向第二模具本体12移动以穿设第二食材的过程之前，通过分流板112将至少两个签子4分隔开，从而使得至少两个签子4分开一定距离后再去穿设第二食材，从而使得至少两个签子4可以穿设在第二食材的不同位置处或者穿设承载在第二模具本体12上的不同的第二食材，从而使得穿签效果更好，即至少两个签子4分开一定距离后穿设第二食材相比于至少两个签子4紧挨着穿设第二食材而言，其穿设第二食材时的穿签更为可靠稳定，即可以理解为能够对第二食材进行更为可靠的支撑。
47.参照图1所示，在一些实施例中，第一模具本体11上设置有多个用于承载第一食材的承载凸台113，多个承载凸台113沿模具本体1的长度方向(参照图1所示的x方向)间隔设置；穿签槽111包括多个沿模具本体1的长度方向设置的槽段，所有槽段共同形成穿签槽111，每一个承载凸台113上设置有一个槽段，分流板112设置在靠近第二模具本体12的槽段内。
48.具体实现时，参照图1所示的x方向，多个承载凸台113沿着图1所示的x方向间隔设置，鱿鱼片铺设在多个承载凸台113上，且最左侧的承载凸台113上的槽段内设置有分流板112，从而使得签子4在所有承载凸台113的槽段内移动进而首先穿上鱿鱼片，然后穿设上鱿鱼片的签子4继续向左移动以进行后续鱿鱼须的穿签操作的时候，位于最左侧的槽段内的分流板112会对两个签子4进行分隔，使得两个签子4经分流板112的不同侧面进行移动以进行分流，即使得两个签子4分隔一定距离后再朝向第二模具本体12移动并穿设位于第二模具本体12上的鱿鱼须，以此完成穿签操作，且可以实现穿签效果的提升。
49.参照图1所示，在一些实施例中，沿第一模具本体11至第二模具本体12的方向(参照图1所示的x方向)，即由右至左的方向，设置分流板112的槽段的开口逐渐增大。也就是说，最左侧的槽段的开口沿着由右至左的方向逐渐增大，使得两个签子4自分流板112分隔后沿着开口逐渐增大的槽段穿出，进而实现两个签子4在该槽段的引导作用下移出第一模具本体11。
50.在一些实施例中，参照图1所示，分流板112的背离第二模具本体12的一端呈尖嘴状。也就是说，分流板112的右端端面呈尖嘴状，从而更好地实现将两个签子4隔开的作用，即将两个签子4进行导向分流。
51.在一些实施例中，沿模具本体1的长度方向，分流板112的延伸长度小于槽段的延伸长度，分流板112位于槽段的靠近第二模具本体12的一端，即分流板112的长度小于槽段的长度，且分流板112位于槽段的左端，从而既不影响两个签子4沿着穿签槽111的移动，且能够实现将两个签子4隔开的作用。
52.在一些实施例中，第二模具本体12上设置有沿长度方向延伸的分隔件121，以使至少两个签子4自分流板112分隔且分设在分隔件121的两侧。也就是说，两个签子4自第一模具本体11上的穿签槽111穿出并自分流板112分隔后移动至第二模具本体12的过程时，两个签子4分隔在分隔件121的前后两侧，继而更好实现两个签子4的分隔，从而使得两个签子4穿设位于第二模具本体12上的第二食材的穿签效果更好。
53.需要说明的是，分流板112和分隔件121的连线平行于长度方向，即分流板112和分隔件121的连线为一条直线而非斜线，从而使得分流板112和分隔件121共同起到对两个签子4进行分隔的作用。
54.具体实现时，分流板112和分隔件121比如可以为一体成型，以节省工序且提升整体结构强度。
55.示例性的，分流板112和模具本体1一体注塑成型，比如可以为分流板112和分隔件121一体成型为一个整体的零部件，该零部件再注塑再模具本体1上，从而节省制作工序且可以提升整体结构强度。
56.参照图1所示，在一些实施例中，第二模具本体12上设置有两个约束挡块2，两个约束挡块2沿模具本体1的宽度方向相对设置，且两个约束挡块2可朝向靠近彼此的方向移动或朝向远离彼此的方向移动。
57.具体实现时，两个约束挡块2用于夹紧位于第二模具本体12上的第二食材，由于第二食材沿着模具本体1的宽度方向(参照图1所示的y方向)上的尺寸不一，因此可以设置两个约束挡块2可朝向彼此靠近或者彼此远离的方向移动以调整两个约束挡块2之间沿着模具本体1的宽度方向之间的距离，以适用不同尺寸的第二食材。
58.具体实现时，可以仅设置两个约束挡块2之中的一者可以朝向靠近另一者的方向移动或者朝向远离另一者的方向移动；或者，也可以设置两个约束挡块2均可以朝向彼此靠近或者彼此远离的方向移动，以调整二者之间的距离。
59.具体的，对于约束挡块2的移动结构可以为：约束挡块2上设置有滑动槽21，第二模具本体12上与滑动槽21对应的位置设置有固定孔，约束挡块2通过穿设在滑动槽21和固定孔内的紧固件22固定在第二模具本体12上，且沿模具本体1的宽度方向，紧固件22的尺寸小于滑动槽21的尺寸。
60.也就是说，当不需要移动约束挡块2时，即两个约束挡块2之间的间距刚好与所需夹紧的第二食材的尺寸适配时，此时可以通过紧固件22将约束挡块2固定在第二模具本体12上，以确保约束挡块2的位置可靠，进而确保两个约束挡块2可以始终夹紧二者之间的第二食材；当需要调整两个约束挡块2之间的距离时，此时可以稍微松开紧固件22，此时约束挡块2可以相对于紧固件22沿着滑动槽21的延伸方向移动，当移动至所需位置后再拧紧紧固件22。
61.示例性的，紧固件22可以为螺栓或者螺钉。另外，每一个约束挡块2上可以设置两个或者两个以上的滑动槽21，且紧固件22的数目与滑动槽21一一对应，从而实现约束挡块2的可靠固定以及约束挡块2的稳定移动。
62.具体的，两个约束挡块2的彼此靠近的一侧设置有多个沿模具本体1的长度方向间隔设置的夹紧齿23，从而可以通过夹紧齿23来夹紧住第二食材，从而确保签子4可以可靠顺利穿设在第二食材内。
63.在一些实施例中，约束挡块2的靠近第一模具本体11的一端伸出于第二模具本体12外，从而使得约束挡块2在沿模具本体1的长度方向上具有较大的长度尺寸，以便于夹紧第二食材，并且通过设置约束挡块2的右端伸出于第二模具本体12外，也可以便于位于第一模具本体11上的鱿鱼片伸入至约束挡块2下方，使得鱿鱼片的穿设更为美观。
64.在一些实施例中，参照图1所示，第二模具本体12上设置有用于承载第二食材的支撑板122，且沿第一模具本体11至第二模具本体12的方向，支撑板122沿模具本体1的高度方向上的高度尺寸逐渐增大。即在由右至左的方向上，支撑板122呈现向左上方倾斜的斜面，从而使得支撑板122与签子4之间的高度距离在由右至左的方向上逐渐减小，从而更好实现签子4在第二食材内的穿设，使得穿签操作更为顺利。
65.在一些实施例中，下模具包括多个模具本体1，多个模具本体1沿模具本体1的宽度方向依次排布，从而形成下模具。
66.实施例二
67.参照图1至图6所示，本实施例还提供一种穿串机的模具结构，包括上述的穿串机的下模具以及上模具。
68.本实施例中的穿串机的下模具的具体结构和实现原理与实施例一提供的穿串机的下模具的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可以参照实施例一的描述。
69.上模具和下模具压合在一起从而将食材夹紧在其中，实现后续的穿签。具体的，上模具3和下模具的模具本体1可以采用螺钉或者螺栓连接，上模具3与上模具加强骨架5连接。
70.实施例三
71.参照图1至图6所示，本实施例还提供一种穿串机，包括上述的穿串机的模具结构。
72.本实施例中的穿串机的模具结构的具体结构和实现原理与实施例一提供的穿串机的模具结构的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可以参照实施例二的描述。
73.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
74.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种穿串机的下模具，其特征在于，包括至少一个模具本体(1)；所述模具本体(1)包括用于承载第一食材的第一模具本体(11)和用于承载第二食材的第二模具本体(12)；所述第一模具本体(11)和所述第二模具本体(12)沿所述模具本体(1)的长度方向依次连接；所述第一模具本体(11)上设置有穿签槽(111)，所述穿签槽(111)用于供至少两个签子(4)穿入，所述穿签槽(111)沿所述模具本体(1)的长度方向延伸；所述穿签槽(111)的靠近所述第二模具本体(12)的部分内设置有分流板(112)，以使位于所述穿签槽(111)内的所述至少两个签子(4)穿进所述第一食材内后自所述分流板(112)分隔，并穿进所述第二食材内。2.根据权利要求1所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述第一模具本体(11)上设置有多个用于承载所述第一食材的承载凸台(113)，多个所述承载凸台(113)沿所述模具本体(1)的长度方向间隔设置；所述穿签槽(111)包括沿所述模具本体(1)的长度方向设置的多个槽段，多个所述槽段共同形成所述穿签槽(111)，每一个所述承载凸台(113)上设置有一个所述槽段，所述分流板(112)设置在靠近所述第二模具本体(12)的所述槽段内。3.根据权利要求2所述的穿串机的下模具，其特征在于，沿所述第一模具本体(11)至所述第二模具本体(12)的方向，设置所述分流板(112)的所述槽段的开口逐渐增大；和/或，所述分流板(112)的背离所述第二模具本体(12)的一端呈尖嘴状；和/或，沿所述模具本体(1)的长度方向，所述分流板(112)的延伸长度小于所述槽段的延伸长度，所述分流板(112)位于所述槽段的靠近所述第二模具本体(12)的一端。4.根据权利要求1至3任一项所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述第二模具本体(12)上设置有沿所述模具本体(1)的长度方向延伸的分隔件(121)，以使所述至少两个签子(4)自所述分流板(112)分隔且分设在所述分隔件(121)的两侧；所述分流板(112)和所述分隔件(121)的连线平行于所述模具本体(1)的长度方向。5.根据权利要求4所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述分流板(112)和所述分隔件(121)一体成型；和/或，所述分流板(112)和所述模具本体(1)一体注塑成型。6.根据权利要求1至3任一项所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述第二模具本体(12)上设置有用于夹设所述第二食材的两个约束挡块(2)，两个所述约束挡块(2)沿所述模具本体(1)的宽度方向相对设置，且两个所述约束挡块(2)可朝向靠近彼此的方向移动或朝向远离彼此的方向移动。7.根据权利要求6所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述约束挡块(2)上设置有滑动槽(21)，所述第二模具本体(12)上与所述滑动槽(21)对应的位置设置有固定孔，所述约束挡块(2)通过穿设在所述滑动槽(21)和所述固定孔内的紧固件(22)固定在所述第二模具本体(12)上；沿所述模具本体(1)的宽度方向，所述紧固件(22)的尺寸小于所述滑动槽(21)的尺寸；和/或，两个所述约束挡块(2)的彼此靠近的一侧设置有多个沿所述模具本体(1)的长度方向间隔设置的夹紧齿(23)；和/或，所述约束挡块(2)靠近所述第一模具本体(11)的一端伸出所述第二模具本体(12)外。
8.根据权利要求1至3任一项所述的穿串机的下模具，其特征在于，所述第二模具本体(12)上设置有用于承载所述第二食材的支撑板(122)，且沿所述第一模具本体(11)至所述第二模具本体(12)的方向，所述支撑板(122)沿所述模具本体(1)的高度方向上的高度尺寸逐渐增大；和/或，所述下模具包括多个所述模具本体(1)，多个所述模具本体(1)沿所述模具本体(1)的宽度方向依次排布。9.一种穿串机的模具结构，其特征在于，包括上模具(3)以及如权利要求1至8任一项所述的穿串机的下模具，所述上模具(3)和所述下模具连接且所述上模具(3)位于所述下模具上方，以将所述第一食材和所述第二食材夹设在所述上模具(3)和所述下模具之间。10.一种穿串机，其特征在于，包括如权利要求9所述的穿串机的模具结构。

技术总结

本公开涉及穿串机的下模具、穿串机的模具结构以及穿串机，该穿串机的下模具的第一模具本体上设置有穿签槽，穿签槽沿长度方向延伸；穿签槽的靠近第二模具本体的部分内具有分流板，以使得位于穿签槽内的至少两个签子穿进第一食材内后自分流板分隔，并穿进第二食材内。也就是说，本公开提供的穿串机的下模具，通过在靠近第二模具本体的部分穿签槽内设置分流板，从而在第一模具本体的穿签槽内的至少两个签子穿设在第一食材内后并向第二模具本体移动以穿设第二食材的过程之前，通过分流板将至少两个签子分隔开，从而使得至少两个签子分开一定距离后再去穿设第二食材，从而使得至少两个签子可以穿设在第二食材的不同位置处，从而使得穿签效果更好。使得穿签效果更好。使得穿签效果更好。