一种牛奶罐自动清洗冷却机构的制作方法

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1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种牛奶罐自动清洗冷却机构。

背景技术：

2.目前在奶牛行业中人们一般在奶罐中加入酸液、碱液，通过酸液、碱液与牛奶中的物质进行化学反应来完成清洁工作。研究表明，清洁液的温度会对清洗效果有重大的影响，高温可以有效清除附着物，但对牛奶罐清洁后，由于牛奶罐处于高温状态，导致牛奶罐不能立即投入使用，需要冷却后使用才不会引起牛奶变质，行业内普遍做法是自然冷却，导致牛奶罐的冷却效率慢。
3.目前行业内针对牛奶罐的冷却缺乏有效的加速冷却手段，主要通过自然冷却、通风等冷却方式，然而牛奶罐体积较大，导致冷却的效率差，影响牛奶罐的及时使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛奶罐自动清洗冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶罐自动清洗冷却机构，包括移动座，移动座下表面安装有万向轮，方便推动整个装置移动，所述移动座上表面设有水箱、第一冷却箱、第二冷却箱；
6.混水组件，所述混水组件置于水箱上并用于实现水的搅拌，混水组件对水进行搅拌，确保水温差异较小；
7.循环组件，所述循环组件与水箱和第二冷却箱连通并实现水循环，实现水的内循环冷却；
8.冷却组件，所述冷却组件设置两组且分别置于第一冷却箱和第二冷却箱表面，冷却组件对第一冷却箱和第二冷却箱起到散热作用。
9.进一步的，所述混水组件包括电机以及与电机传动连接的驱动轴，所述驱动轴表面安装有搅拌器和扇叶，所述水箱上表面设有气孔，扇叶位于气孔下方，驱动轴下端与水箱转动连接。
10.进一步的，所述循环组件包括循环泵和循环管，所述循环泵和循环管均与水箱和第二冷却箱连通，循环管位于第二冷却箱上部，当第二冷却箱中水位与循环管齐平时，进行回流。
11.进一步的，所述冷却组件包括导热板以及与导热板固定连接散热扇，所述导热板表面固定连接有导热管，第一冷却箱和第二冷却箱规格相同，以第一冷却箱为例，导热管插进第一冷却箱内部，导热板与第一冷却箱贴合。
12.进一步的，所述水箱上表面设有加水口，所述水箱左侧面设有回收泵，回收泵的出水口通过管道连接在水箱上部。
13.进一步的，所述第一冷却箱与水箱之间安装有送水泵，所述第一冷却箱右侧面上
部设有出水口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水箱储存水，当水箱中的水温度升高时，循环泵将水箱中水输送到第二冷却箱中进行冷却，散热扇和导热管起到换热作用，通过送水泵抽出水并对牛奶罐进行冷却，冷却后的水通过回收泵回到水箱中，利用自循环的冷却方式对牛奶罐冷却，避免水的浪费，提高水的利用效率；
15.扇叶加速空气吹进水箱中，加快水温降低，搅拌器使得有温差的水温度统一，确保对牛奶罐起到高效的冷却效果，加块牛奶罐的冷却，使得牛奶罐可以及时降温并使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型水箱的剖视图；
18.图3为本实用新型第一冷却箱的剖视图。
19.图中：1、移动座；2、水箱；3、回收泵；4、加水口；5、电机；6、驱动轴；7、扇叶；8、搅拌器；9、气孔；10、循环管；11、循环泵；12、送水泵；13、第一冷却箱；14、第二冷却箱；15、出水口；16、散热扇；17、导热管；18、导热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛奶罐自动清洗冷却机构，包括移动座1，所述移动座1上表面设有水箱2、第一冷却箱13、第二冷却箱14，第一冷却箱13和第二冷却箱14对水箱2起到冷却作用；
22.混水组件，所述混水组件置于水箱2上并用于实现水的搅拌，避免水存在温差；
23.循环组件，所述循环组件与水箱2和第二冷却箱14连通并实现水循环，水循环冷却，不用频繁换水；
24.冷却组件，所述冷却组件设置两组且分别置于第一冷却箱13和第二冷却箱14表面，第二冷却箱14叠放在第一冷却箱13表面；
25.所述混水组件包括电机5以及与电机5传动连接的驱动轴6，所述驱动轴6表面安装有搅拌器8和扇叶7，电机5控制搅拌器8和扇叶7同时转动，所述水箱2上表面设有气孔9，实现空气的交换；
26.所述循环组件包括循环泵11和循环管10，所述循环泵11和循环管10均与水箱2和第二冷却箱14连通，实现水的快速内循环；
27.所述冷却组件包括导热板18以及与导热板18固定连接散热扇16，所述导热板18表面固定连接有导热管17，导热管17与水接触，导热效果更好；
28.所述水箱2上表面设有加水口4，可以向水箱2中补水，所述水箱2左侧面设有回收泵3，便于水的及时回收；
29.所述第一冷却箱13与水箱2之间安装有送水泵12，送水泵12排出水箱2中的水，所
述第一冷却箱13右侧面上部设有出水口15。
30.具体的，使用时，将回收泵3的进水管与牛奶罐的排水口连通，出水口15与牛奶罐的清洗口连通，送水泵12抽取水箱2中的水输送到第一冷却箱13中，然后水顺着出水口15进入牛奶罐中进行冷却，回收泵3对牛奶罐中的水重新输送进水箱2中，循环泵11将水抽进第二冷却箱14中，导热板18、散热扇16、导热管17对水降温，然后水通过循环管10回到水箱2中，电机5控制搅拌器8和扇叶7同时转动，扇叶7通过气孔9将空气吹向水，搅拌器8对水搅拌，确保水温统一。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于，包括：移动座（1），所述移动座（1）上表面设有水箱（2）、第一冷却箱（13）、第二冷却箱（14）；混水组件，所述混水组件置于水箱（2）上并用于实现水的搅拌；循环组件，所述循环组件与水箱（2）和第二冷却箱（14）连通并实现水循环；冷却组件，所述冷却组件设置两组且分别置于第一冷却箱（13）和第二冷却箱（14）表面。2.根据权利要求1所述的一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于：所述混水组件包括电机（5）以及与电机（5）传动连接的驱动轴（6），所述驱动轴（6）表面安装有搅拌器（8）和扇叶（7），所述水箱（2）上表面设有气孔（9）。3.根据权利要求1所述的一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于：所述循环组件包括循环泵（11）和循环管（10），所述循环泵（11）和循环管（10）均与水箱（2）和第二冷却箱（14）连通。4.根据权利要求1所述的一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于：所述冷却组件包括导热板（18）以及与导热板（18）固定连接散热扇（16），所述导热板（18）表面固定连接有导热管（17）。5.根据权利要求1所述的一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于：所述水箱（2）上表面设有加水口（4），所述水箱（2）左侧面设有回收泵（3）。6.根据权利要求1所述的一种牛奶罐自动清洗冷却机构，其特征在于：所述第一冷却箱（13）与水箱（2）之间安装有送水泵（12），所述第一冷却箱（13）右侧面上部设有出水口（15）。

技术总结

本实用新型公开了一种牛奶罐自动清洗冷却机构，包括移动座，所述移动座上表面设有水箱、第一冷却箱、第二冷却箱；混水组件，所述混水组件置于水箱上并用于实现水的搅拌；循环组件，所述循环组件与水箱和第二冷却箱连通并实现水循环；通过水箱储存水，当水箱中的水温度升高时，利用自循环的冷却方式对牛奶罐冷却，避免水的浪费，提高水的利用效率，冷却组件，所述冷却组件设置两组且分别置于第一冷却箱和第二冷却箱表面，扇叶加速空气吹进水箱中，加快水温降低，搅拌器使得有温差的水温度统一，确保对牛奶罐起到高效的冷却效果，使得牛奶罐可以及时降温并使用。可以及时降温并使用。可以及时降温并使用。