1.本实用新型涉及
锅炉余热回收技术领域,具体为一种环保节能锅炉用余热回收装置。
背景技术:
2.当前,能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差,生态环境压力大的主要问题,节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容,是解决能源问题的根本途径,处于优先发展的地位,实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域,锅炉的热能利用率很低,目前现有的余热回收环保热能锅炉,
水箱内的水无法保温,当长时间无人使用时,导致水温变低,无法使用。
3.在中国实用新型专利申请号:cn201621169084.2中公开有一种余热回收环保热能锅炉,结构包括炉体和余热回收装置,
所述炉体的内部包括燃料室、燃烧室、烟道和水套,所述余热回收装置通过输烟管与出烟口连通,所述余热回收装置包括壳体。该余热回收环保热能锅炉,水箱内的水无法长时间保温,当长时间无人使用时,导致水温变低,无法使用。
4.因此,提出一种环保节能锅炉用余热回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种环保节能锅炉用余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的余热回收环保热能锅炉,水箱内的水无法长时间保温,当长时间无人使用时,导致水温变低,无法使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保节能锅炉用余热回收装置,包括第一底座和管道,所述第一底座的顶部固定连接有锅炉外壳,所述锅炉外壳内固定安装有锅炉内胆,所述锅炉内胆的外壁套接有螺旋管,所述螺旋管的底端通过管道固定连接有第二水泵,所述螺旋管的顶端通过管道固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定安装有温度计,所述水箱的外壁固定安装有水位计和plc控制器,所述锅炉内胆的内壁固定连接有换热管,所述换热管的底端通过管道固定连接有第一水泵,所述第一水泵的进水口固定连接有进水管。
9.优选的,所述第二水泵的出水口通过管道和水箱固定连接。
10.优选的,所述水箱的下表面固定连接有第二底座,所述水箱的底部固定连接有出水管。
11.优选的,所述换热管的顶端通过管道和水箱固定连接。
12.优选的,所述锅炉内胆的上表面固定连接有通风管,所述通风管远离锅炉内胆的一端固定连接有盖帽。
13.优选的,所述通风管的外壁开设有污水口,所述通风管的外壁贯穿固定连接有沉
淀水管。
14.优选的,所述沉淀水管的靠近通风管一端固定安装有水雾喷头,所述沉淀水管和进水管固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保节能锅炉用余热回收装置,具备以下有益效果:
17.1、该环保节能锅炉用余热回收装置,通过换热管将水进行加热后输送至水箱,实现了锅炉余热回收的目的,通过第二水泵使水箱内水在水箱和螺旋管之间形成内循环,实现了对水箱内的水进行长时间保温的目的。
18.2、该环保节能锅炉用余热回收装置,通过在锅炉通风管内设置安装沉淀水管和水雾喷头,能够对锅炉排出气体内的大颗粒灰尘进行清理,增强了装置的环保性能。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的第一立体示意图;
20.图2为本实用新型结构的第二立体示意图;
21.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图;
22.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图。
23.图中:1、第一底座;2、第二底座;3、管道;4、锅炉外壳;5、锅炉内胆;6、换热管;7、螺旋管;8、通风管;9、盖帽;10、水雾喷头;11、污水口;12、第一水泵;13、第二水泵;14、水箱;15、进水管;16、出水管;17、水位计;18、温度计;19、plc控制器;20、沉淀水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4所示,一种环保节能锅炉用余热回收装置,包括第一底座1和管道3,第一底座1的顶部固定连接有锅炉外壳4,锅炉外壳4内固定安装有锅炉内胆5,锅炉内胆5外设置锅炉外壳4,不仅能够防止热量流失,还能防止烫伤工作人员,锅炉内胆5的外壁套接有螺旋管7,螺旋管7的底端通过管道3固定连接有第二水泵13,螺旋管7的顶端通过管道3固定连接有水箱14,第二水泵13的出水口通过管道3和水箱14固定连接,水箱14的内壁固定安装有温度计18,水箱14的外壁固定安装有水位计17和plc控制器19,第一水泵12、第二水泵13、水位计17、温度计18和plc控制器19信号连接,当plc控制器19通过水位计17感应到水箱14内的水量过高时,第一水泵12停止运行,当plc控制器19通过水位计17感应到水箱14内的水量过低时,再次启动第一水泵12,水箱14的下表面固定连接有第二底座2,水箱14的底部固定连接有出水管16,锅炉内胆5的内壁固定连接有换热管6,换热管6的顶端通过管道3和水箱14固定连接,通过换热管6将水进行加热后输送至水箱14,实现了锅炉余热回收的目的,通过第二水泵13使水箱14内水在水箱14和螺旋管7之间形成内循环,实现了对水箱14内的水进行长时间保温的目的,换热管6的底端通过管道3固定连接有第一水泵12,第一水泵12的进水口固定连接有进水管15,锅炉内胆5的上表面固定连接有通风管8,通风管8远离锅炉
内胆5的一端固定连接有盖帽9,盖帽9能够防止雨水倒灌和异物进入通风管8内,通风管8的外壁开设有污水口11,通风管8的外壁贯穿固定连接有沉淀水管20,沉淀水管20内水能够有效去除空气中的大颗粒污染物,沉淀水管20靠近通风管8的一端固定安装有水雾喷头10,沉淀水管20和进水管15固定连接,通过在锅炉通风管8内设置安装沉淀水管20和水雾喷头10,能够对锅炉排出气体内的大颗粒灰尘进行清理,增强了装置的环保性能。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理:启动第一水泵12,第一水泵12的进水口通过进水管15将水吸入,通过管道3将输送至锅炉内胆5内部的换热管6内,换热管6将加热后的水通过管道3输送至第二底座2顶部的水箱14内,当plc控制器19通过水位计17感应到水箱14内的水量过高时,第一水泵12停止运行,当plc控制器19通过水位计17感应到水箱14内的水量过低时,启动第一水泵12,当plc控制器19通过温度计18感应到水箱14内的水温度过低后,启动第二水泵13,第二水泵13将水从水箱14内抽出输送至螺旋管7内进行二次循环加热,加热后的水可通过出水管16输出使用,第一底座1顶部锅炉外壳4内的锅炉内胆5的气体通过通风管8排出,沉淀水管20和水雾喷头10能够对排出气体中的大颗粒灰尘进行清理,人后通过污水口11排出,通风管8顶端的盖帽9能够防止雨水倒灌和异物进入。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种环保节能锅炉用余热回收装置,包括第一底座(1)和管道(3),其特征在于:所述第一底座(1)的顶部固定连接有锅炉外壳(4),所述锅炉外壳(4)内固定安装有锅炉内胆(5),所述锅炉内胆(5)的外壁套接有螺旋管(7),所述螺旋管(7)的底端通过管道(3)固定连接有第二水泵(13),所述螺旋管(7)的顶端通过管道(3)固定连接有水箱(14),所述水箱(14)的内壁固定安装有温度计(18),所述水箱(14)的外壁固定安装有水位计(17)和plc控制器(19),所述锅炉内胆(5)的内壁固定连接有换热管(6),所述换热管(6)的底端通过管道(3)固定连接有第一水泵(12),所述第一水泵(12)的进水口固定连接有进水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述第二水泵(13)的出水口通过管道(3)和水箱(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述水箱(14)的下表面固定连接有第二底座(2),所述水箱(14)的底部固定连接有出水管(16)。4.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述换热管(6)的顶端通过管道(3)和水箱(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述锅炉内胆(5)的上表面固定连接有通风管(8),所述通风管(8)远离锅炉内胆(5)的一端固定连接有盖帽(9)。6.根据权利要求5所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述通风管(8)的外壁开设有污水口(11),所述通风管(8)的外壁贯穿固定连接有沉淀水管(20)。7.根据权利要求6所述的一种环保节能锅炉用余热回收装置,其特征在于:所述沉淀水管(20)的靠近通风管(8)一端固定安装有水雾喷头(10),所述沉淀水管(20)和进水管(15)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种环保节能锅炉用余热回收装置,涉及锅炉余热回收技术领域,包括第一底座和管道,所述第一底座的顶部固定连接有锅炉外壳,所述锅炉外壳内固定安装有锅炉内胆,所述锅炉内胆的外壁套接有螺旋管,所述螺旋管的底端通过管道固定连接有第二水泵,所述螺旋管的顶端通过管道固定连接有水箱,所述水箱的内壁固定安装有温度计,所述水箱的外壁固定安装有水位计和PLC控制器,所述锅炉内胆的内壁固定连接有换热管。该环保节能锅炉用余热回收装置,通过换热管将水进行加热后输送至水箱,实现了锅炉余热回收的目的,通过第二水泵使水箱内水在水箱和螺旋管之间形成内循环,实现了对水箱内的水进行长时间保温的目的。现了对水箱内的水进行长时间保温的目的。现了对水箱内的水进行长时间保温的目的。
技术研发人员:
辛立红
受保护的技术使用者:
艾雷特环保科技宿迁有限公司
技术研发日:
2022.10.21
技术公布日:
2023/3/28