A23P1/10 A23L1/20
1、一种新型的用于豆制品加工生产的多功能豆制品成型机,它包括机架1、豆腐盒12,本实用新型的特征在于,它还包括位于机架1前部的由泵26、贮灌2和泼脑管组4组成的泼脑机构和布轴3、6、安装于机架1底座上的调速电机22,位于机架1上由链轮副5、16和链条27、28以及两边与链条27、28相连的输送带29组成的输送机构,分别位于机架1的立柱18、23、24、25上的斜压型轨道8和平行压型轨道13、置于输送带29上豆腐盒12内的带有滚轮10的压型板11,置于机架1上且由链条21、偏心轮19、四连杆机构20、小车17组成的直线往复运动机构。
2、根据权利要求1所述的豆制品成型机,其特征在于,所说的立柱18、23、24、25的上端分别制有长槽7、9、14、15。
本实用新型涉及一种能连续完成豆腐、豆干及百页成型工序的新型多功能豆制品成型机。
国内外现有的豆制品成型机械通常采用间断或连续的方式完成豆制品的压滤成型。间断式成型机主要采用液压机施压成型,而连续式成型机即有采用液压或气动系统施压成型的,也有采用复杂的机械结构进行施压成型的,它们存在的共同问题是功能单一,而前者劳动强度大,生产效率低,后者设备结构复杂,使用维修困难。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的、既能连续地进行豆腐、豆干压滤成型,又能进行百页成型的一机多功能豆制品成型机。
本实用新型提供的豆制品成型机主要由下述部件组成:机架1、位于机架1前部的由泵26、贮罐2和泼脑管组4组成的泼脑机构和布轴3、6、安装在机架1底座上的调速电机22、位于机架1上由链轮副5、16和链条27、28以及两边与链条27、28相连的输送带29组成的输送机构、置于输送带29上的豆腐盒12、位于豆腐盒12内的带有滚轮10的压型板11、分别位于机架1的立柱18、23、24、25上的斜压型轨道8和平行压型轨道13。安置于机架上的由链条21、偏心轮19、四连杆机构20、小车17组成的直线往复运动机构。
由此构成地新型豆制品成型机,不仅结构简单、占地面积小、使用维修方便、能耗低,而且能进行豆腐、豆干、百页等的连续加工生产,实现一机多功能,可供工矿、油田、企业、机关、部队、学校等大型食堂使用,同时是小型豆制品生产厂 的理想设备,具有良好的经济效益。
以下将结合附图详述本实用新型的实施例。
图1:本实用新型的主视图
图2:本实用新型直线往复运动机构的俯视图
图1、图2所示的豆制品成型机主要有两个功能,一是豆腐豆干的压滤成型,一是百页铺布成型。
在豆腐的压滤成型工艺中,将装有豆腐脑的豆腐盒12置于输送带29上靠近斜压型轨道8前端的位置上。起动调速电机22,输送机构通过电机驱动链条被带动运转,豆腐盒12在输送带29的带动下进入斜压型轨道8。因斜压型轨道8与输送带29之间不平行,而是呈一角度,故豆腐盒越往里走,斜压型轨道8与输送带29之间的间距越小,与轨道8接触的滚轮10通过压型板11向豆腐盒12内的豆腐脑施以挤压力,使豆腐脑的体积在豆腐盒内被压缩变小,豆腐脑中的部分水份遂被逐渐挤出直至进入平行压型轨道13,豆腐脑的体积被压缩至要求的体积值,即成为符合产品要求的豆腐,豆腐的压滤过程完成。
豆腐盒进入平行压型轨道13后,由于轨道13与输送带29平行,压型板11对豆腐盒内豆腐的压力恒定,豆腐的体积不变,豆腐盒在平行压型轨道13内运行的过程即是豆腐的成型过程。
上述过程中,豆腐含水量的大小可通过调节压型轨道8和13与输送带29间的距离,即改变豆腐盒内豆腐脑的被压缩体积来实现,在立柱18、23、24、25上均制有调节和固定压型轨道高度和位置的长槽7、9、14、15。
进行豆干压滤成型时,可将压型轨道与输送带间的间距调 小,也可在豆腐盒内装多层豆脑。
利用本实用新型进行百页生产时,先将制成的豆腐脑直接倒入贮罐2中,然后经泵26打入泼脑管组4。机架1上装有铺百页用的下层布轴3和上层布轴6,轴3、6上绕有布。由泼脑管组4流出的豆脑被均匀地铺制到已铺好下层布的输送带29上,上层布则覆盖在铺制好的豆脑上,由输送带29带动向前运动,豆脑在随输送带运行的过程中沥水。机架1尾部的直线往复运动机构中的小车17将沥水完毕的百页折好,以便下道工序加工。
需要指出的是输送带29的运行速度在豆腐、豆干和百页的成型工艺中分别具有不同的要求,利用调速电机22,即可实现运行速度的调节。
本文发布于:2023-03-28 01:08:54,感谢您对本站的认可!
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