全自动蓄能电控锁

技术领域：本实用新型是涉及锁具的一种门锁，尤其是一种用于门，柜的电控锁。

背景技术：目前，市场上销售的各种锁具尤其是防盗门上的锁，在开门与关门时都是用钥匙插入锁具内转动几圈的方式达到上锁或开锁，其上锁和开锁较烦琐费力延时，并对锁具的磨损较大，锁具的寿命不长，使用不方便，又不具备电控的功能，完全靠手动的能量完成开启和关闭，而现有的电控锁，锁点量少，不能完成多方位自动上锁的功能，电动开锁后还需靠手动门外执手才能完成整个锁销的回收，其安装的电动开锁装置所消耗的电动力也较大，相继出现的智能锁其电动开启机构都是装配在锁具内，电动开锁装置安装在锁壳体内易发生故障不易维修，而电动开启机构多是采用电动机做驱动力，电动机的使用寿命又有限；专利中国文献ZL200720124387.7公开了一种蓄能电控锁，该锁用较少的电动力就能顺利达到多方位自动开锁的动作，但是这种锁的电动机构既电磁铁仍然是装配在锁具内的，其电动开启机构的布置空间较大，锁的整体体积也就较大，所以开锁时所需的电动开启的力还是较大。

发明内容：本实用新型的目的就是将电动开启机构设置在锁具外，提供了一种用微小的电动控制力就能顺利达到多方位开锁过程，并且结构合理，使用方便，更加省力，装配与维修简便的全自动蓄能电控锁。

本实用新型的目的是这样实现的，它是由蓄能飞轮传动机构、电动机构、锁具机械传动机构组成的全自动蓄能电控锁；其技术特征是所述的内底板上设置有蓄能飞轮传动机构和电动机构，内底板用螺栓固定在室内门扇面板上，室内门扇面板上通过支架板固定设置有一导向管，导向管内设置有一传动杆，传动杆上设置有回位弹簧，传动杆的一端上设置有调整槽并与调整螺杆套接，调整螺杆伸出门扇顶在设有铰链方的门框上，传动杆的另一端固定有一齿板，齿板与蓄能飞轮传动机构上的主动小齿轮啮合传动；所述的蓄能飞轮传动机构由两种不同的结构构成：一种的蓄能飞轮传动机构包括主动小齿轮、从动单向棘轮、蓄能飞轮、单向棘爪、盖盒组成，从动单向棘轮在同一轴心上设置成型有一主动小齿轮，主动小齿轮伸出盖盒与齿板相互啮合传动，从动单向棘轮设置成型的中心轴与蓄能飞轮的中心孔穿套，蓄能飞轮面上设置有一个以上单向棘爪，单向棘爪一端与蓄能飞轮上固定的销轴铰接，单向棘爪另一端顶在从动单向棘轮啮槽内，单向棘爪上设置有一复位扭簧；所述的另一种蓄能飞轮传动机构包括主动小齿轮、从动大齿轮、蓄能飞轮、棘板、调整凸轮、盖盒组成，从动大齿轮在同一轴心上设置成型有一主动小齿轮，主动小齿轮伸出盖盒与齿板相互啮合传动，从动大齿轮设置成型的中心轴与蓄能飞轮成型的中心孔穿套，蓄能飞轮的上设置套装有两个棘板，棘板的一端与蓄能飞轮上固定的销轴铰接，棘板的另一端顶在从动大齿轮的啮槽内，棘板上设置有复位扭簧，蓄能飞轮上套装有一调整凸轮，调整凸轮设置在两个棘板之间，调整凸轮设置成型有一调整口；所述蓄能飞轮对应锁具的一面设置成型为圆轴筒，圆轴筒上设置成型有与长方轴穿套的方孔，圆轴筒上还成型有与卡簧卡套的卡簧槽，蓄能飞轮上设置成型有一凹槽。

所述的锁具机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主锁板，主锁板上设置有滑槽与锁壳体上设置固定的销轴套配滑动，主锁板上固定设 置有一导管，导管内设置有瞬间锁闭机构其组成由撞舌，撞舌上设置有凹槽，凹槽内固定的转轴上设置有一滚轮，滚轮伸出锁壳体外指向门框，撞舌杆的一端固定在撞舌上另一端伸出导管外连接有一顶杆指向拨叉块的一端，撞舌杆上设置有一撞舌杆复位弹簧，拨叉块铰接在主锁板上，拨叉块对应锁壳体上固定的定位轴设置有一凹槽，拨叉块上设置有拨叉块复位扭簧；主锁板上设置套装有向锁壳体外伸出的锁出扭簧，锁出扭簧的一端顶在主锁板上，锁出扭簧的另一端与旋动盘上固定的销轴套配连接，锁壳体内设置套装有旋动盘，旋动盘固定的销轴与推板上设置成型的滑槽套接，推板的另一端与主锁板铰接传动，旋动盘设置成型有一圆轴筒，旋动盘上的圆轴筒穿出锁壳体用卡簧卡在圆轴筒上设置成型的卡簧槽内，旋动盘上的圆轴筒设置成型的方孔与长方轴的一端穿套，长方轴的另一端穿套在蓄能飞轮上圆轴筒设置成型的方孔内，旋动盘上固定的销轴与复位蓄能拉簧的一端套连，复位蓄能拉簧的另一端通过锁壳体上设置的滚轮连接在锁壳体上固定的支架板上，旋动盘上设置成型有一凸块，凸块可拨动设置在锁壳体上的T形叉板，所述的锁壳体内还设置有室内反锁机构以及与主锁板铰接滑动的天地牵引片.

所述内底板上设置的电动机构是由电磁铁、卡板组成，电磁铁固定设置在内底板上，卡板铰接在内底板上，卡板的一端与电磁铁的滑杆一端铰接，卡板对应蓄能飞轮上的凹槽设置有一卡头。

所述的内底板上设置有锁头拨盘和开锁板，锁头拨盘的凸块与开锁板下端上设置的凸台对应拨动，开锁板的上端上设置的凸台与卡板左方的一端对应。

所述的室内门扇面板上固定有一装配盒，装配盒内设置有智能控制器和电池盒。

所述的内执手盖盒上设置有内旋开锁钮和反锁旋钮，内执手盖盒上对应齿板设置有一凹槽。

本实用新型与已有的技术相比，能够在关闭门扇时，主锁销和天地牵引片上挂扣的副锁销以及固定在主锁销上的导管能完全自动插入门框，开门时锁销能全部自动回收且门扇可自动弹开一定角度，电动开启机构力量小的特点，充分达到了多方位的上锁、开锁且防盗性能好，操作方便，有利实现了电控磁卡、远程遥控、指纹、TM卡等一切智能控制器相配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

附图说明：图1是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构和电动机构设置在内底板上的示意图

图2是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构的立体分解图

图3是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构的立体组合图

图4是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构和齿板的立体组合图

图5是本实用新型实施例一去掉盖板后设置有天地牵引片的锁具机械传动机构示意图

图6是本实用新型实施例一去掉盖板后的锁具机械传动机构示意图

图7是本实用新型实施例一去掉盖板后的锁具机械传动机构的蓄能将要锁出的示意图

图8是本实用新型实施例一去掉盖板后的锁具机械传动机构锁出的示意图

图9是本实用新型实施例一锁具的后视图

图10是本实用新型实施例一旋动盘的后视图

图11是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构通过长方轴与锁具中的旋动盘穿套连接的侧视图

图12是本实用新型实施例一图1与锁具机械传动机构组合图

图13是本实用新型实施例一传动杆与内底板上设置的蓄能飞轮机构和电动机构组合装配在门扇上的示意图

图14是本实用新型实施例一传动杆与内底板上设置的蓄能飞轮机构和电动机构组合装配在门扇上锁出的示意图

图15是本实用新型内执手盖盒的立体示意图

图16是本实用新型实施例二蓄能飞轮传动机构和电动机构设置在内底板上的示意图

图17是本实用新型实施例二蓄能飞轮传动机构的立体分解图

图18是本实用新型实施例二蓄能飞轮传动机构的立体组合图

图19是本实用新型实施例一蓄能飞轮传动机构和齿板的立体组合图

图20是本实用新型实施例二传动杆与内底板上设置的蓄能飞轮机构和电动机构组合装配在门扇上的示意图

图中内底板(1)蓄能飞轮(2)主动小齿轮(3)单向棘轮(4)单向棘爪(5)盖盒(6)电磁铁(7)卡板(8)卡头(9)导向管(10)传动杆(11)齿板(12)调整螺杆(13)调整槽(14)回位弹簧(15)支架板(16)圆轴筒(17)卡簧槽(18)卡簧(19)锁头拨盘(20)开锁板(21)复位扭簧(22)长方轴(23)方孔(24)锁壳体(25)主锁板(26)主锁销(27)推板(28)锁出扭簧(29)旋动盘(30)T形叉板(31)导管(32)撞舌(33)撞舌杆(34)撞舌杆复位弹簧(35)顶杆(36)滚轮(37)拨叉块(38)拨叉块复位扭簧(39)复位虚能拉簧(40)定位轴(41)滑槽(42)凹槽(43)台阶(44)凸台(45)凸块(46)销轴(47)内执手盖盒(48)内旋开锁钮(49)反锁旋钮(50)智能控制器(51)电池盒(52)装配盒(53)天地牵引片(54)门扇(55)门框(56)主动大齿轮(57)棘板(58)调整凸轮(59)调整口(60)

具体实施方式

实施例一使用时如图13图14所示室内门扇(55)面板上通过支架板(16)固定设置有一导向管(10)，导向管(10)内设置有一传动杆(11)，传动杆(11)上设置有回位弹簧(15)，传动杆(11)的一端上设置有调整槽(14)并与调整螺杆(13)套接，调整螺杆(13)伸出门扇(55)顶在设有铰链方的门框(56)上，传动杆(11)的另一端固定有一齿板(12)，齿板(12)与蓄能飞轮传动机构上的主动小齿轮(3)啮合传动，如图1图2图3图4所述的一种蓄能飞轮传动机构包括主动小齿轮(3)、从动单向棘轮(4)、蓄能飞轮(2)、单向棘爪(5)、盖盒(6)组成，从动单向棘轮(4)在同一轴心上设置成型有一主动小齿轮(3)，主动小齿轮(3)伸出盖盒(6)与齿板(12)相互啮合传动，从动单向棘轮(4)设置成型的中心轴与蓄能飞轮(2)的中心孔穿套连接，蓄能飞轮(2)面上设置有一个以上单向棘爪(5)，单向棘爪(5)一端与蓄能飞轮(2)上固定的销轴(47)铰接，单向棘爪(5)另一端顶在从动单向棘轮(4)啮槽内，单向棘爪(5)上设置有一复位扭簧(22)，蓄能飞轮(2)上设置成型有一凹槽(43)，如图9图10图11所示蓄能飞轮(2)对应锁具的一面设置成型为圆轴筒(17)，圆 轴筒(17)上设置成型有与长方轴(23)穿套的方孔(24)，圆轴筒(17)上还成型有与卡簧(19)卡套的卡簧槽(18).

如图5图6图7图8图9图10图11图12所示所述的锁具机械传动机构包括有锁壳体(25)，设置在锁壳体(25)内的主锁销(27)，与主锁销(27)固定的主锁板(26)，主锁板(26)上设置有滑槽(42)与锁壳体(25)上设置固定的定位轴(41)套配滑动，主锁板(26)上固定设置有一导管(32)，导管(32)内设置有瞬间锁闭机构其组成由撞舌(33)，撞舌(33)上设置有凹槽(43)，凹槽(43)内固定的转轴上设置有一滚轮(37)，滚轮(37)伸出锁壳体(25)外指向门框(56)；撞舌杆(34)的一端固定在撞舌(33)上，另一端伸出导管(32)外连接有一顶杆(36)指向拨叉块(38)的一端，撞舌杆(34)上设置有一撞舌杆复位弹簧(35)；拨叉块(38)铰接在主锁板(26)上，拨叉块(38)对应锁壳体(25)上固定的定位轴(41)设置有一凹槽(43)，在凹槽(43)的前端成型为斜面，拨叉块(38)上设置有拨叉块复位扭簧(39)；主锁板(26)上设置套装有向锁壳体(25)外弹出的锁出扭簧(29)，锁出扭簧(29)的一端顶在主锁板(26)上，锁出扭簧(29)的另一端与旋动盘(30)上固定的销轴(47)套配连接；锁壳体(25)内设置套装有旋动盘(30)，旋动盘(30)固定的销轴(47)与推板(28)上设置成型的滑槽(42)的一端套接，推板(42)的另一端与主锁板(26)铰接传动，旋动盘(30)设置成型有一圆轴筒(17)，旋动盘(30)上的圆轴筒(17)穿出锁壳体(25)用卡簧(19)卡在圆轴筒(17)上设置成型的卡簧槽(18)内，旋动盘(30)上的圆轴筒(17)设置成型的方孔(24)与长方轴(23)的一端穿套，长方轴(23)的另一端穿套在蓄能飞轮(2)上圆轴筒(17)设置成型的方孔(24)内，旋动盘(30)上固定的销轴(47)与复位蓄能拉簧(40)的一端套连，复位蓄能拉簧(40)的另一端通过锁壳体(25)内设置的滚轮(37)连接在锁壳体(25)上的支架板(16)上，旋动盘(30)上设置成型有一凸块(46)，凸块(46)可拨动设置在锁壳体(25)内的T形叉板(31)；所述的锁壳体(25)内还设置有与主锁板(26)铰接滑动的天地牵引片(54)以及室内反锁机构。

如图1所示所述内底板(1)上设置的电动机构是由电磁铁(7)、卡板(8)组成，电磁铁(7)固定设置在内底板(1)上，卡板(8)铰接在内底板(1)上，卡板(8)的右端与电磁铁(7)的滑杆一端铰接，卡板(8)对应蓄能飞轮(2)上的凹槽(43)设置有一卡头(9)，电磁铁(7)由电源控制产生磁力吸合滑杆拉动卡板(8)向下运动及卡头(9)就脱离对蓄能飞轮(2)的控制；所述的内底板(1)上设置有锁头拨盘(20)和开锁板(21)，锁头拨盘(20)的凸块(46)与开锁板(21)下端上设置的凸台(45)对应拨动，开锁板(21)的上端上设置的凸台(45)与卡板(8)左方的一端对应，在外用钥匙拨动锁头拨盘(20)旋动推动开锁板(21)向上运动再推动卡板(8)的左端向上运动，卡板(8)的右端就向下运动及卡头(9)就脱离对蓄能飞轮(2)的控制；如图15所示在屋内用手旋动设置在内执手盖盒(48)上的内旋开锁钮(49)控制连接的锁头拨盘(20)再拨动开锁板(21)推动卡板(8)的左端向上运动，卡板(8)的右端就向下运动及卡头(9)就脱离对蓄能飞轮(2)的控制。

关门时，如图13图14门扇(55)绕铰链转动，推动顶在门框(56)上的调整螺杆(13)带动传动杆(11)，传动杆(11)沿着导向管(10)向内滑动挤压回位弹簧(15)推动齿板(12)，再由齿板(12)推动啮合的主动小齿轮(3)顺时针旋动，主动小齿轮(3)带动设置成型的从动单向棘轮(4)顺时针旋动，由于蓄能飞轮(2)面上设置有一个以上单向棘爪(5)，单向棘爪(5)一端与蓄能飞轮(2)上固定的销轴(47)铰接，单向棘爪(5)另一端顶在从动 单向棘轮(4)啮槽内，单向棘爪(5)上设置有一复位扭簧(22)，所以从动单向棘轮(4)的旋动力就传递到单向棘爪(5)上，单向棘爪(5)传动蓄能飞轮(2)也做顺时针旋转运动，蓄能飞轮(2)就旋动连接的长方轴(23)的旋动，从图中5、6、7、8方向可以看出长方轴(23)再带动设置在锁壳体(25)内的旋动盘(30)是做的逆时针旋转运动，由于旋动盘(30)固定的销轴(47)套装在推板(28)上设置的滑槽(42)的右端，旋动盘(30)固定的销轴(47)就从推板(28)上滑槽(42)的右端向锁出方运动到滑槽(42)的左端，同时旋动盘(30)固定的销轴(47)也挤压主锁板(26)上设置的锁出扭簧(29)产生向外锁出的力量；又由于主锁板(26)上设置铰接的拨叉块(38)上的凹槽(43)与锁壳体(25)内固定的定位轴(41)卡套，所以主锁板(26)上固定的主锁销(27)还不能向锁壳体(25)外瞬间锁出；锁壳体(25)内设置的复位蓄能拉簧(40)也同时被旋动盘(30)固定的销轴(47)拉伸为开锁自动回收蓄备能量做好准备，旋动盘(30)固定的销轴(47)从右方的起点运动到左方终点的角度必须大于180度，这样复位蓄能拉簧(40)才能达到完成开锁的目的，这时内底板上的蓄能飞轮(2)上设置的凹槽(43)也同时从上端运动到下端被对应卡板(8)上设置的卡头(9)卡套；当门扇(55)即将关拢时，撞舌(33)头部的滚轮(37)碰触到门框(56)后压缩撞舌杆(34)向内滑动一定的行程后，撞舌杆(34)上的顶杆(36)推动拨叉块(38)绕轴运动并克服复位扭簧(22)的作用力使得拨叉块(38)上设置的凹槽(43)瞬间脱离对锁壳体(25)内固定的定位轴(41)的卡套，主锁销(27)对准门框(56)上的销孔时主锁板(26)在锁出扭簧(29)作用力下，主锁销(27)及导管(32)一起瞬间伸出锁壳体(25)外插入门框(56)的销孔内，推板(28)上设置的滑槽(42)也沿着旋动盘(30)上固定的销轴(47)从左端运动到右端为开锁做好了准备，此时T形叉板(31)在自身的重量下其端部顶在了主锁板(26)上设置的台阶(44)上，使主锁销(27)不能缩回.

在开锁时，智能控制器(51)发出通电信号时电磁铁(7)通电产生磁场吸合滑杆向下运动，带动卡板(8)也向下运动，卡板(8)上设置的卡头(9)也瞬间脱离开蓄能飞轮(2)上设置的凹槽(43)，蓄能飞轮(2)就不被约束可自由沿顺时针旋转运动，从图中5、6、7、8方向可以看出这时锁壳体(25)内的旋动盘(30)在复位蓄能拉簧(40)的拉力作用下做逆时针旋转运动，旋动盘(30)上设置成型的凸块(46)先拨动设置锁壳体(25)内的T形叉板(31)向上运动，使得T形叉板(31)的端部脱离开对主锁板(25)上设置的台阶(44)的约束，然后旋动盘(30)上固定的销轴(47)再拉动套装的推板(28)向锁壳体(25)内运动回收，推板(28)拉动铰接的主锁板(26)运动及主锁销(27)缩回锁壳体，同时主锁板(26)上铰接的拨叉块(38)在回收时其斜面端被挤压，拨叉块(38)上设置的凹槽(43)与定位轴(41)对齐时在复位扭簧(22)的作用力下又重新卡套在一起，既完成了开锁动作。此时传动杆(11)在回位弹簧(15)的作用力下推动门扇(55)弹开一定的角度，传动杆(11)上固定的齿板(12)带动啮合的主动小齿轮(3)及从动单向棘轮(4)一起逆时针回转运动，既完成了整个工作循环。

实施例二如图20所示室内门扇(55)面板上通过支架板(16)固定设置有一导向管(10)，导向管(10)内设置有一传动杆(11)，传动杆(11)上设置有回位弹簧(15)，传动杆(11)的一端上设置有调整槽(14)并与调整螺杆(13)套接，调整螺杆(13)伸出门扇(55)顶在设有铰链方的门框(56)上，传动杆(11)的另一端固定有一齿板(12)，齿板(12)与蓄能飞轮传动机构上的主动小齿轮(3)啮合传动，如图16图17图18图19所示所述的另一 种蓄能飞轮传动机构包括主动小齿轮(3)、从动大齿轮(57)、蓄能飞轮(2)、棘板(58)、调整凸轮(59)、盖盒(6)组成，去掉盖盒(6)时从动大齿轮(57)在同一轴心上设置成型有一主动小齿轮(3)，主动小齿轮(3)伸出盖盒(6)与齿板(8)相互啮合传动，从动大齿轮(57)设置成型的中心轴与蓄能飞轮(2)成型的中心孔穿套，蓄能飞轮(2)的上设置套装有两个棘板(58)，棘板(58)的一端与蓄能飞轮(2)上固定的销轴(47)铰接，棘板(58)的另一端顶在从动大齿轮(57)的啮槽内，棘板(58)上设置有复位扭簧(22)，蓄能飞轮(2)上套装有一调整凸轮(59)，调整凸轮(59)设置在两个棘板(58)之间，调整凸轮(59)设置成型有一调整口(60)；如果传动杆(11)向右驱动时，就用手拨动调整凸轮(59)向左挤压左方的棘板(58)离开从动大齿轮(57)的啮槽内，反之如果传动杆(11)向左驱动时，就用手拨动调整凸轮(59)向右挤压右方的棘板(58)离开从动大齿轮(57)的啮槽内，蓄能飞轮(2)上设置成型有一凹槽(43)，如图11所示蓄能飞轮(2)对应锁壳体(25)的一面设置成型为圆轴筒(17)，圆轴筒(17)上设置成型有与长方轴(23)穿套的方孔(24)，圆轴筒(17)上还成型有与卡簧(19)卡套的卡簧槽(18)；本实施例二的蓄能飞轮传动机构与图5图6图7图8组合成全自动蓄能电控锁，其具体实施过程和实施例一是一样的这里就不在叙述了.

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是对本实用新型的举例作出说明，并不是对本实用新型的实施方式的限定，在上述说明的基础上做出其它不同形式的变化或变动，都属于本实用新型的保护范围之中。