冷轧卷板自动控制下料机

本实用新型属于卷板剪切下料机械，主要提出一种冷轧卷 板自动控制下料机。

目前大部分机械加工企业利用冷轧卷板冲压各种机配件时， 先采用平板机代用开卷，拉开后到需用长度由于不会自停，用 剪板机先下出一定规格的板材再转入下一台剪机进行所需要长 度的剪切；每张钢板都余有长度不等的料头，操作工序复杂且 浪费较大。已提出的电脑控制的全自动下料机，由于价格较为 昂贵，中小企业一般无力购置。给企业产品加工生产带来一定 困难。

本实用新型的目的即由此产生，提出一种冷轧卷板自动下 料机，使其集开卷、定长剪切于一体，并使其具有结构简单、 易于调整送料长度和操作的特点。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：其主要由 放卷部分、定长送料部分和剪切部分构成，放卷部分具有的中 心支架用以支托并胀紧板卷，板卷底部设置支承和带动板卷转 动的托辊，控制板卷下垂长度的行程开关其开关托架一端铰接 在机架上，另一端由弹簧支承靠在地沟或槽形架的边壁上，行 程开关设置在托架与边壁之间的夹角内；定长送料部分主要设 置有两对上下布置用以使板卷从其中间通过，且由齿轮带动的 托压辊，驱动机构主要为一摇杆带动的扇形齿轮，且在扇形齿 轮与压、托辊齿轮间设置有超越离合器，以使扇形齿轮前摆时 带动压、托辊使板卷前移一定长度，而在向后摆动时板卷不致 后移。剪切部分采用现有的剪板机结构，在扇形齿轮向前摆动 的终限位置设置控制剪切机电磁铁工作的行程开关，使扇形齿 轮前摆(顺时针摆动)时板卷前移一定长度，扇形轮接触行程 开关使电磁铁吸合，剪切机工作，剪裁下所需长度，与此同时 扇形齿轮回摆(逆时针摆动)由于超越离合器作用，压、托辊 不转动，板卷不移动。

本实用新型结构设计较为简单、合理，集放卷、定长送料、 剪切下料于一体且易于调整和操作，整体设计造价较低，适宜 于中小机加工企业采用。

实施例提供的附图为：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为送料驱动部分结构示意图。

附图3为图2的侧视图。

结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明：

如附图1所示：板卷1由中心支架2支托并胀紧，其底部由 托辊3支承并随其转动放卷，托辊3的动力可由电机、减速器并 通过齿轮提供；行程开关托架4一端铰接在机架上，另一端通 过弹簧6倚靠在地沟的壁上，行程开关5设置在托架与地沟壁之 间的夹角内；定长送料部分机架的前端设置板卷导向架7，其 上端为90°的圆弧过渡，用以将板材沿其进入定长送料部分的 机架上，机架前后端设置托辊8，其目的是支承板材使板材在 其上通过，机架前后端两侧设置挡轮9，以防止板材在移动时 发生偏移；在机架22中部设置两对压、托辊21板材从其中部通 过，压辊上部设置有顶紧螺栓15和压簧16，并设有上下轴承块 17、18，用以包合滑动轴承，轴承座固定架20安装在上轴承块 两侧部，用以限制其向两侧偏移；压、托辊的传动齿轮23套置 在压、托辊一端并与齿轮26啮合，齿轮26通过超越离合器24与 齿轮25连接，扇形齿轮27上部与齿轮25啮合，摇杆28连接扇形 轮并沿扇形轮上的槽移动使扇形轮作圆弧形前后摆动，由于超 越离合器24的作用，向前摆动时带动齿轮26、23转动，使板材 向前移动所需长度，向回摆动时板材不动作。超越离合器24结 构同自行车后飞轮地结构相同。动力由电机30通过减速器29传 给摇杆28。行程开关14设置在扇形轮27前摆的一定位置上，扇 形轮前摆到设计的位置时，使行程开关14接通，电磁铁12吸合， 拉杆12动作，剪切机11剪切下料，与此同时扇形轮回摆。如此 往复循环，完成定长下料工序。