一种电除尘的高频高压电源的冷却装置的制作方法

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1.本发明属于电除尘设备技术领域，具体是一种电除尘的高频高压电源的冷却装置。

背景技术：

2.大型电除尘器配套的电源过去大多采用工频可控硅调节电源，其通过控制柜内的可控硅调节使硅整流变输出电压改变。传统的电除尘供电设备变压器体积大，重量重，尤其大功率高压电源在工作过程中会产生较多的热量，散热是保证电源长期稳定运行的重要条件；现有技术中冷却方式主要以冷却水进入高压电源通过板换自然冷却或通过风机散热器热交换来实现，这其中，散热消耗功率大，难以应对电除尘设备低功率运行中的低热冷却，而在后期热量逐步堆积中导致后期散热工作量大。
3.因此，本领域技术人员提供了一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其包括：外防护箱，用于安装电除尘器的供电电源，所述外防护箱的上端面通过支架体固定有循环泵，所述循环泵的进液端连接有输送支管，所述输送支管的一端与外设储液罐相连通，所述循环泵的输出端连接有排送管，且所述外防护箱内设置有多个接触汲热组件，各所述接触汲热组件均对应安装在各供电电源工作发热处，所述外防护箱上还穿接有转接管，所述转接管与所述接触汲热组件相连接，且所述转接管的另一端与冷凝器相连通，并通过所述冷凝器与循环泵相连接，形成循环回路，所述外防护箱的一侧还设置有排风装置。
5.进一步，作为优选，所述接触汲热组件包括：分流器，连接在所述输送支管的端部，所述分流器上排列设置有多个分接管，各所述分接管的一端均与所述分流器相连接，所述外防护箱内位于供电电源处设置有换流导送装置，所述换流导送装置与各所述分接管对应连通，所述换流导送装置上均固定有导热板。
6.进一步，作为优选，所述换流导送装置包括：外机架，所述外机架内的两侧位置均对称固定有导送管，所述导送管上转动套接有内接管，位于其中一个所述导送管上设有减速齿轮座，所述减速齿轮座通过齿轮啮合作用与所述内接管连接传动，且所述内接管外套接有固定轴管，所述固定轴管与所述导送管相固定，且所述内接管的横截面呈u字形结构，两个所述内接管之间通过联动杆相固定；所述内接管的两端均套接有密封环圈，所述密封环圈嵌入设置在所述固定轴管内；所述内接管上设有排液孔，且所述固定轴管上对应设置有连接口。
7.进一步，作为优选，所述固定轴管上位于各连接口处均设置有安装管，位于两侧的所述安装管之间通过导管相连通，所述导管均平行排列设置在所述外机架内，所述导管均
穿接在所述导热板上。
8.进一步，作为优选，各所述固定轴管上的连接口均呈直线排列，且位于所述内接管上的排液孔设为斜向排列与直线排列的两种不同排列模式，所述排液孔还能在所述内接管旋转作用下与各连接口相错开。
9.进一步，作为优选，各所述导管上还通过控制阀垂直连接有两个上接管，所述上接管的一端均与集流仓相连通，所述集流仓外架设有导热腔，所述集流仓通过外循环管与所述导热腔相连通，所述外循环管上穿接有微型液泵。
10.进一步，作为优选，所述排风装置包括：主排风座，设置在所述外防护箱的一侧，所述主排风座的一侧连接有外管，所述外防护箱内横向架设有分压仓，所述外管与所述分压仓相连接，所述外防护箱内还设置有固定排罩，所述固定排罩与分压仓之间连接有多个导送腔，所述导送腔内转动设置有内页件，且所述固定排罩内排列设置有多个导板，所述导板转动设置在所述固定排罩上，且相邻所述导板之间能够水平紧密贴合。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中设置有排风装置能够针对电除尘的供电电源的环境热气进行换风排送，其中排风装置能够通过导送腔中的导板控制外部冷流多点排出，从而针对发热源进行有效冷却；2、本发明中还设置的接触汲热组件能够与电除尘的供电电源的工作发热处相接触，并根据供电电源的工作时常以及发热量进行对应接触汲热，从而避免热量堆积，以相对应的冷却功率吸收供电电源的工作发热，降低冷却中产生的能量损耗。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中接触汲热组件的结构示意图；图3为本发明中换流导送装置的结构示意图；图4为本发明中上接管的结构示意图；图5为本发明中排风装置的结构示意图；图中：1、外防护箱；11、循环泵；12、输送支管；13、排送管；14、转接管；2、接触汲热组件；21、分流器；22、分接管；23、导热板；3、排风装置；31、主排风座；32、分压仓；33、固定排罩；34、导送腔；35、导板；4、换流导送装置；41、外机架；42、导送管；43、内接管；44、固定轴管；45、密封环圈；46、联动杆；47、导管；5、上接管；51、集流仓；52、导热腔；53、微型液泵。
具体实施方式
13.请参阅图1，本发明实施例中，一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其包括：外防护箱1，用于安装电除尘器的供电电源，所述外防护箱1的上端面通过支架体固定有循环泵11，所述循环泵11的进液端连接有输送支管12，所述输送支管12的一端与外设储液罐（图中未示意）相连通，所述循环泵11的输出端连接有排送管13，且所述外防护箱1内设置有多个接触汲热组件2，各所述接触汲热组件2均对应安装在各供电电源工作发热处，所述外防护箱1上还穿接有转接管14，所述转接管14与所述接触汲热组件2相连接，且所述转接管14的另一端与冷凝器相连通，并通过所述冷凝器与循环泵相连接，形成循环回路，所述外防护
箱1的一侧还设置有排风装置3，也就是说，排风装置能够对电除尘器的供电电源环境热气进行换风排送，而接触汲热组件2则能够主要针对供电电源主体表面热量进行冷却吸收，其中转接管中主要输送冷却液、冷却水或汲热油。
14.本实施例中，所述接触汲热组件2包括：分流器21，连接在所述输送支管1的端部，所述分流器21上排列设置有多个分接管22，各所述分接管22的一端均与所述分流器21相连接，所述外防护箱1内位于供电电源处设置有换流导送装置4，所述换流导送装置4与各所述分接管22对应连通，所述换流导送装置4上均固定有导热板23，能够对供电电源主体相接触导热。
15.作为较佳的实施例，所述换流导送装置4包括：外机架41，所述外机架41内的两侧位置均对称固定有导送管42，所述导送管42上转动套接有内接管43，位于其中一个所述导送管42上设有减速齿轮座，所述减速齿轮座通过齿轮啮合作用与所述内接管43连接传动，且所述内接管43外套接有固定轴管44，所述固定轴管44与所述导送管42相固定，且所述内接管43的横截面呈u字形结构，两个所述内接管43之间通过联动杆46相固定；所述内接管43的两端均套接有密封环圈45，所述密封环圈5嵌入设置在所述固定轴管44内；从而避免内接管中输送的冷却液外泄渗透，提高冷却安全性，所述内接管43上设有排液孔，且所述固定轴管44上对应设置有连接口。
16.本实施例中，所述固定轴管44上位于各连接口处均设置有安装管，位于两侧的所述安装管之间通过导管47相连通，所述导管47均平行排列设置在所述外机架41内，所述导管47均穿接在所述导热板23上，也就是说，内接管能够通过排液孔将冷却液对应输送至导管内，此时其能够对导热板进行吸热冷却，从而再排送至另一导送管。
17.本实施例中，各所述固定轴管44上的连接口均呈直线排列，且位于所述内接管43上的排液孔设为斜向排列与直线排列的两种不同排列模式，所述排液孔还能在所述内接管43旋转作用下与各连接口相错开，尤其，在电除尘设备低功率运作下，此时供电电源发热量较少，热量持续堆积，此时由固定轴管将冷却液输送至内接管中，而内接管上的其中一个排液孔与对应连接口连通，从而仅对其中一个导管中进行冷却液置换，内接管能够在持续旋转下进行各导管中的冷却液置换；而当排液孔与各连接口相错开时，此时冷却液处于止流状态，充分对供电电源主体表面冷却吸热，尤其在内接管上的排液孔与完全与连接口连接时，此时能够同步对各导管进行冷去液置换，能有效应对高功率状态下供电电源的主体冷却。
18.本实施例中，各所述导管47上还通过控制阀垂直连接有两个上接管5，所述上接管5的一端均与集流仓51相连通，所述集流仓51外架设有导热腔52，所述集流仓51通过外循环管与所述导热腔相连通，所述外循环管上穿接有微型液泵53，尤其还可通过导管上的上接管对集流仓内进行冷却液置换，其中导热腔主要与供电电源的其余发热端相连接。
19.作为较佳的实施例，所述排风装置3包括：主排风座31，设置在所述外防护箱1的一侧，所述主排风座31的一侧连接有外管，所述外防护箱1内横向架设有分压仓32，所述外管与所述分压仓32相连接，所述外防护箱1内还设置有固定排罩33，所述固定排罩33与分压仓32之间连接有多个导送腔34，所述导送腔34内转动设置有内页件，且所述固定排罩33内排列设置有多个导板35，所述导板35转动设置在所述固定排罩33上，且相邻所述导板35之间能够水平紧密贴合，其中外防护箱上还设有外排风口，由主排风座配合外排风口形成外防
护箱内的换热效果，其中内页件能够在转动作用下控制各导送腔中的空气流动速率，从而能够对各发热源进行高效冷却。
20.具体地，在电除尘器使用时，当供电电源低功率运作，外防护箱中产生热量并逐步堆积，排风装置进行内部环境散热，而针对供电电源主体表面产生的热量可通过导热板对供电电源主体相接触导热，此时导管中的冷却液对应吸热，从而实现冷却降温，尤其当供电电源高功率运作中，各导管中的冷却液可进行持续置换，冷却效果强，保证电源长期稳定运行。
21.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：其包括：外防护箱（1），用于安装电除尘器的供电电源，所述外防护箱（1）的上端面通过支架体固定有循环泵（11），所述循环泵（11）的进液端连接有输送支管（12），所述输送支管（12）的一端与外设储液罐相连通，所述循环泵（11）的输出端连接有排送管（13），且所述外防护箱（1）内设置有多个接触汲热组件（2），各所述接触汲热组件（2）均对应安装在各供电电源工作发热处，所述外防护箱（1）上还穿接有转接管（14），所述转接管（14）与所述接触汲热组件（2）相连接，且所述转接管（14）的另一端与冷凝器相连通，并通过所述冷凝器与循环泵相连接，形成循环回路，所述外防护箱（1）的一侧还设置有排风装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：所述接触汲热组件（2）包括：分流器（21），连接在所述输送支管（1）的端部，所述分流器（21）上排列设置有多个分接管（22），各所述分接管（22）的一端均与所述分流器（21）相连接，所述外防护箱（1）内位于供电电源处设置有换流导送装置（4），所述换流导送装置（4）与各所述分接管（22）对应连通，所述换流导送装置（4）上均固定有导热板（23）。3.根据权利要求2所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：所述换流导送装置（4）包括：外机架（41），所述外机架（41）内的两侧位置均对称固定有导送管（42），所述导送管（42）上转动套接有内接管（43），位于其中一个所述导送管（42）上设有减速齿轮座，所述减速齿轮座通过齿轮啮合作用与所述内接管（43）连接传动，且所述内接管（43）外套接有固定轴管（44），所述固定轴管（44）与所述导送管（42）相固定，且所述内接管（43）的横截面呈u字形结构，两个所述内接管（43）之间通过联动杆（46）相固定；所述内接管（43）的两端均套接有密封环圈（45），所述密封环圈（5）嵌入设置在所述固定轴管（44）内；所述内接管（43）上设有排液孔，且所述固定轴管（44）上对应设置有连接口。4.根据权利要求3所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：所述固定轴管（44）上位于各连接口处均设置有安装管，位于两侧的所述安装管之间通过导管（47）相连通，所述导管（47）均平行排列设置在所述外机架（41）内，所述导管（47）均穿接在所述导热板（23）上。5.根据权利要求3所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：各所述固定轴管（44）上的连接口均呈直线排列，且位于所述内接管（43）上的排液孔设为斜向排列与直线排列的两种不同排列模式，所述排液孔还能在所述内接管（43）旋转作用下与各连接口相错开。6.根据权利要求5所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：各所述导管（47）上还通过控制阀垂直连接有两个上接管（5），所述上接管（5）的一端均与集流仓（51）相连通，所述集流仓（51）外架设有导热腔（52），所述集流仓（51）通过外循环管与所述导热腔相连通，所述外循环管上穿接有微型液泵（53）。7.根据权利要求1所述的一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其特征在于：所述排风装置（3）包括：主排风座（31），设置在所述外防护箱（1）的一侧，所述主排风座（31）的一侧连接有外管，所述外防护箱（1）内横向架设有分压仓（32），所述外管与所述分压仓（32）相连接，所述外防护箱（1）内还设置有固定排罩（33），所述固定排罩（33）与分压仓（32）之间连接有多个导送腔（34），所述导送腔（34）内转动设置有内页件，且所述固定排罩（33）内排列设置有多个导板（35），所述导板（35）转动设置在所述固定排罩（33）上，且相邻所述导板（35）
之间能够水平紧密贴合。

技术总结

本发明公开了一种电除尘的高频高压电源的冷却装置，其包括：外防护箱，用于安装电除尘器的供电电源，所述外防护箱的上端面通过支架体固定有循环泵，所述循环泵的进液端连接有输送支管，所述输送支管的一端与外设储液罐相连通，所述循环泵的输出端连接有排送管，且所述外防护箱内设置有多个接触汲热组件，各所述接触汲热组件均对应安装在各供电电源工作发热处，所述外防护箱上还穿接有转接管，所述转接管与所述接触汲热组件相连接，且所述转接管的另一端与冷凝器相连通，并通过所述冷凝器与循环泵相连接，形成循环回路，所述外防护箱的一侧还设置有排风装置。侧还设置有排风装置。侧还设置有排风装置。