一种膏液一体灌装机的制作方法

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1.本实用新型涉及膏液灌装机技术领域，具体为一种膏液一体灌装机。

背景技术：

2.传统的膏液(如川贝枇杷膏)灌装机，其灌装量是完全依靠蠕动泵进行控制的，即依靠蠕动泵辊轮的转动圈数来控制膏液的出料流量，从而确定膏液的灌装量。但是由于生产工艺的原因，每批次的膏液密度和流动性可能不尽相同，因此在蠕动泵辊轮相同的转动圈数下，灌装入膏液瓶内的膏液的流量可能不尽相同，从而导致不同膏液瓶的膏液液位参差不齐，不具有定量灌装的性能，降低了灌装机的灌装质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膏液一体灌装机，解决了现有灌装机不能进行定量灌装膏液的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏液一体灌装机，包括操作面板和灌装机本体，所述灌装机本体从上至下依次包括储料筒、定量组件和传送架；
5.所述储料筒的外侧壁固定连接有储料架，所述储料筒的上端设置有密封盖，所述储料筒的内部设置有轴杆，所述轴杆的左右两侧分别固定连接有搅拌杆和刮板；
6.所述定量组件包括t型架，所述t型架的前端面从下至上依次固定连接有出料筒和定量筒，所述出料筒和定量筒的内部分别滑动连接有移动活塞和驱动活塞，且移动活塞和驱动活塞之间固定连接有活塞杆，所述驱动活塞的上方设置有与定量筒内侧壁滑动连接的限制套，所述t型架的上端从右至左依次固定连接有送料泵和驱动液箱，所述送料泵的上下两端分别连通有与储料筒下端和出料筒左侧下方连通的输入管和输出管，所述驱动液箱的左侧从上至下依次连通有回流管和推料泵，且回流管的另一端和推料泵的输出端均与定量筒的上端连通。
7.为了使轴杆方便带动搅拌杆和刮板同步旋转搅拌膏液，作为本实用新型的一种膏液一体灌装机优选的，所述密封盖的上端固定安装有与轴杆上端固定连接的电机，所述电机的左侧设置有进料口。
8.为了方便直观准确掌握出料筒和定量筒内部膏液量，且便于对膏液量进行调整，作为本实用新型的一种膏液一体灌装机优选的，所述出料筒和定量筒的外侧壁均刻有刻度表。
9.为了便于调整出料筒和定量筒内部膏液的容量，作为本实用新型的一种膏液一体灌装机优选的，所述定量筒上端的左右两侧均固定连接有与限制套固定连接的微型电缸。
10.为了方便控制打开或关闭输出管，作为本实用新型的一种膏液一体灌装机优选的，所述输出管下端的外侧壁安装有电控阀。
11.为了方便调整灌装排管的高度，便于将灌装排管移动到灌装瓶口的内部进行灌装膏液，作为本实用新型的一种膏液一体灌装机优选的，所述储料架顶端的左右两侧均固定
连接有升降电缸，所述升降电缸的输出端与t型架固定连接，所述出料筒的下端连通有灌装排管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过轴杆，启动电机，使轴杆方便带动搅拌杆和刮板同步旋转搅拌膏液，防止膏液沉淀，有效降低膏液的粘稠性，保证其流动性。
14.2.本实用新型通过定量组件，启动送料泵，通过输入管将储料筒内部的膏液抽送到出料筒内部，膏液进入出料筒内部，并推动活塞杆和驱动活塞向上移动，当驱动活塞与限制套相贴时，送料泵停止向出料筒内输送膏液，进一步实现定量膏液的目的，且移动限制套，便于调整定量量，满足对不同大小瓶体的定量灌装。
15.3.本实用新型通过驱动液箱，推料泵启动，将驱动液箱内的液体向定量筒内进行输送，液体通过限制套推动驱动活塞、活塞杆及移动活塞向下移动，使出料筒内部的膏液推出，经过灌装排管灌装到待灌瓶内，实现定量灌装的目的，增强膏液一体灌装机的使用性能和生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型灌装机本体的主视图；
17.图2为本实用新型储料筒的剖视图；
18.图3为本实用新型定量组件的剖视图。
19.图中：1、灌装机本体；2、储料筒；201、储料架；202、电机；203、轴杆；204、搅拌杆；205、刮板；206、进料口；3、定量组件；301、出料筒；3011、灌装排管；3012、移动活塞；3013、活塞杆；302、定量筒；3021、驱动活塞；3022、限制套；3033、微型电缸；304、驱动液箱；3041、回流管；305、送料泵；3051、输入管；3052、输出管；3053、电控阀；306、推料泵；307、t型架；308、刻度表；309、升降电缸；4、传送架。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3，一种膏液一体灌装机，包括操作面板和灌装机本体1，灌装机本体1从上至下依次包括储料筒2、定量组件3和传送架4；
21.储料筒2的外侧壁固定连接有储料架201，储料筒2的上端设置有密封盖，储料筒2的内部设置有轴杆203，轴杆203的左右两侧分别固定连接有搅拌杆204和刮板205；
22.定量组件3包括t型架307，t型架307的前端面从下至上依次固定连接有出料筒301和定量筒302，出料筒301和定量筒302的内部分别滑动连接有移动活塞3012和驱动活塞3021，且移动活塞3012和驱动活塞3021之间固定连接有活塞杆3013，驱动活塞3021的上方设置有与定量筒302内侧壁滑动连接的限制套3022，t型架307的上端从右至左依次固定连接有送料泵305和驱动液箱304，送料泵305的上下两端分别连通有与储料筒2下端和出料筒301左侧下方连通的输入管3051和输出管3052，驱动液箱304的左侧从上至下依次连通有回流管3041和推料泵306，且回流管3041的另一端和推料泵306的输出端均与定量筒302的上端连通。
23.本实施例中：储料筒2方便储存待灌装膏液，密封盖防止杂质进入储料筒2的内部，轴杆203带动搅拌杆204和刮板205进行旋转，便于搅拌膏液，防止膏液沉淀，有效降低膏液
的粘稠性，保证其流动性，启动送料泵305，通过输入管3051将储料筒2内部的膏液抽送到出料筒301内部，膏液进入出料筒301内部，并推动活塞杆3013和驱动活塞3021进行移动，使驱动活塞3021上方的液体通过回流管3041回流到驱动液箱304的内部，当驱动活塞3021与限制套3022相贴时，送料泵305停止向出料筒301内输送膏液，进一步实现定量膏液的目的，且移动限制套3022，便于调整定量量，满足对不同大小瓶体的定量灌装，当待灌装瓶移动到灌装排管3011的下方时，启动升降电缸309，将灌装排管3011移动到灌装瓶口的内部，推料泵306启动，将驱动液箱304内的液体向定量筒302内进行输送，液体通过限制套3022推动驱动活塞3021、活塞杆3013及移动活塞3012同步移动，使出料筒301内部的膏液通过灌装排管3011灌装到待灌瓶内，实现定量灌装的目的，增强膏液一体灌装机的使用性能和生产质量。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖的上端固定安装有与轴杆203上端固定连接的电机202，电机202的左侧设置有进料口206。
25.本实施例中：启动电机202，使轴杆203方便带动搅拌杆204和刮板205同步旋转搅拌膏液。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，出料筒301和定量筒302的外侧壁均刻有刻度表308。
27.本实施例中：刻度表308方便直观准确掌握出料筒301和定量筒302内部膏液量，且便于对膏液量进行调整。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，定量筒302上端的左右两侧均固定连接有与限制套3022固定连接的微型电缸3033。
29.本实施例中：启动微型电缸3033，进一步方便调整限制套3022的高度，进一步便于调整出料筒301和定量筒302内部膏液的容量，使灌装机满足不同大小容量灌装瓶的灌装。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，输出管3052下端的外侧壁安装有电控阀3053。
31.本实施例中：电控阀3053方便控制打开或关闭输出管3052，当移动活塞3012推动出料筒301内部的膏液时，防止膏液进入输出管3052内，使膏液的定量质量增强。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，储料架201顶端的左右两侧均固定连接有升降电缸309，升降电缸309的输出端与t型架307固定连接，出料筒301的下端连通有灌装排管3011。
33.本实施例中：启动升降电缸309，进而方便调整灌装排管3011的高度，便于将灌装排管3011移动到灌装瓶口的内部进行灌装膏液。
34.工作原理：首先，根据待灌装瓶的大小容量，启动微型电缸3033，对限制套3022的高度进行调整，调整后，待灌装瓶由传送架4进行输送，启动送料泵305，输入管3051将储料筒2内部的膏液抽送到出料筒301内部，膏液进入出料筒301内部，推动活塞杆3013和驱动活塞3021进行移动，驱动活塞3021上方的液体通过回流管3041回流到驱动液箱304的内部，当驱动活塞3021与限制套3022相贴时，电控阀3053关闭输出管3052，送料泵305停止向出料筒301内输送膏液,待灌装瓶移动到灌装排管3011的下方时，启动升降电缸309，灌装排管3011移动到灌装瓶口的内部，推料泵306启动，驱动液箱304内的液体向定量筒302内进行输送，液体通过限制套3022推动驱动活塞3021、活塞杆3013及移动活塞3012同步移动，使出料筒301内部的膏液通过灌装排管3011灌装到待灌瓶内，实现定量灌装的目的。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种膏液一体灌装机，包括操作面板和灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)从上至下依次包括储料筒(2)、定量组件(3)和传送架(4)；所述储料筒(2)的外侧壁固定连接有储料架(201)，所述储料筒(2)的上端设置有密封盖，所述储料筒(2)的内部设置有轴杆(203)，所述轴杆(203)的左右两侧分别固定连接有搅拌杆(204)和刮板(205)；所述定量组件(3)包括t型架(307)，所述t型架(307)的前端面从下至上依次固定连接有出料筒(301)和定量筒(302)，所述出料筒(301)和定量筒(302)的内部分别滑动连接有移动活塞(3012)和驱动活塞(3021)，且移动活塞(3012)和驱动活塞(3021)之间固定连接有活塞杆(3013)，所述驱动活塞(3021)的上方设置有与定量筒(302)内侧壁滑动连接的限制套(3022)，所述t型架(307)的上端从右至左依次固定连接有送料泵(305)和驱动液箱(304)，所述送料泵(305)的上下两端分别连通有与储料筒(2)下端和出料筒(301)左侧下方连通的输入管(3051)和输出管(3052)，所述驱动液箱(304)的左侧从上至下依次连通有回流管(3041)和推料泵(306)，且回流管(3041)的另一端和推料泵(306)的输出端均与定量筒(302)的上端连通。2.根据权利要求1所述的一种膏液一体灌装机，其特征在于：所述密封盖的上端固定安装有与轴杆(203)上端固定连接的电机(202)，所述电机(202)的左侧设置有进料口(206)。3.根据权利要求1所述的一种膏液一体灌装机，其特征在于：所述出料筒(301)和定量筒(302)的外侧壁均刻有刻度表(308)。4.根据权利要求1所述的一种膏液一体灌装机，其特征在于：所述定量筒(302)上端的左右两侧均固定连接有与限制套(3022)固定连接的微型电缸(3033)。5.根据权利要求1所述的一种膏液一体灌装机，其特征在于：所述输出管(3052)下端的外侧壁安装有电控阀(3053)。6.根据权利要求1所述的一种膏液一体灌装机，其特征在于：所述储料架(201)顶端的左右两侧均固定连接有升降电缸(309)，所述升降电缸(309)的输出端与t型架(307)固定连接，所述出料筒(301)的下端连通有灌装排管(3011)。

技术总结

本实用新型公开了一种膏液一体灌装机，包括操作面板和灌装机本体，灌装机本体从上至下依次包括储料筒、定量组件和传送架；储料筒的外侧壁固定连接有储料架，储料筒的上端设置有密封盖，储料筒的内部设置有轴杆，轴杆的左右两侧分别固定连接有搅拌杆和刮板；定量组件包括T型架，T型架的前端面从下至上依次固定连接有出料筒和定量筒，出料筒和定量筒的内部分别滑动连接有移动活塞和驱动活塞，启动送料泵，通过输入管将储料筒内部的膏液抽送到出料筒内部，膏液进入出料筒内部，并推动活塞杆和驱动活塞向上移动，当驱动活塞与限制套相贴时，送料泵停止向出料筒内输送膏液，实现定量膏液的目的，增强膏液一体灌装机的使用性能和生产质量。质量。质量。