一种马口铁罐盖子的收料冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体来说，涉及一种马口铁罐盖子的收料冷却装置。

背景技术：

2.马口铁又叫镀锡铁，马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，锡主要起防止腐蚀与生锈的作用，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
3.现有技术中，在对马口铁罐盖子进行收料时，缺乏对马口铁罐盖子的冷却结构，不能充分冷却的马口铁罐盖子不利于下一步工序的使用。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，包括收料台，所述收料台顶部前后两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部中间设置有安装板，所述横板顶部对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿横板与安装板螺纹连接，所述横板底部对称设置有固定板，两个所述固定板之间底部设置有风扇，所述固定板与风扇相背的一侧对称设置有第二固定栓，所述第二固定栓尾端贯穿固定板与风扇螺纹连接，所述收料台内开设有第一腔室，所述第一腔室内契合设置有半导体制冷片，所述收料台底部开设有第二腔室，所述第二腔室内设置有导热板以及散热片，所述导热板连接于半导体制冷片底部的热端，所述散热片等距连接于导热板底部。
8.作为优选，所述安装板顶部左右两侧对称且阵列开设有通孔，且所述通孔底端贯穿安装板。
9.作为优选，所述竖板左右两侧底部对称设置有斜面板，且所述斜面板与收料台连接。
10.作为优选，所述收料台内部对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡合连接有第一卡板，且所述第一卡板与半导体制冷片连接。
11.作为优选，所述收料台内对称开设有第二卡槽，且所述第二卡槽与第二腔室相连通。
12.作为优选，所述第二卡槽内卡合连接有第二卡板，且所述第二卡板与导热板连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过收料台底部的半导体制冷片以及收料台上方的风扇，对马口铁罐盖子起到
双重冷却效果。
15.2、通过设置通孔，加强安装板底部与风扇之间的通风效果，通过设置斜面板，加强竖板的稳定性，通过设置第一卡槽以及第一卡板，加强半导体制冷片的稳定性，通过设置第二卡槽以及第二卡板，加强导热板的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置的整体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置的内部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置的半导体制冷片示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置的风扇连接示意图。
21.图中：
22.1、收料台；2、竖板；3、横板；4、安装板；5、第一固定栓；6、固定板；7、风扇；8、第二固定栓；9、第一腔室；10、半导体制冷片；11、第二腔室；12、导热板；13、散热片；14、通孔；15、斜面板；16、第一卡槽；17、第一卡板；18、第二卡槽；19、第二卡板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种马口铁罐盖子的收料冷却装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，包括收料台1，收料台1顶部前后两侧对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有安装板4，横板3顶部对称设置有第一固定栓5，第一固定栓5尾端贯穿横板3与安装板4螺纹连接，横板3底部对称设置有固定板6，两个固定板6之间底部设置有风扇7，固定板6与风扇7相背的一侧对称设置有第二固定栓8，第二固定栓8尾端贯穿固定板6与风扇7螺纹连接，收料台1内开设有第一腔室9，第一腔室9内契合设置有半导体制冷片10，收料台1底部开设有第二腔室11，第二腔室11内设置有导热板12以及散热片13，导热板12连接于半导体制冷片10底部的热端，散热片13等距连接于导热板12底部，安装板4顶部左右两侧对称且阵列开设有通孔14，且通孔14底端贯穿安装板4，加强安装板4底部与风扇7之间的通风效果。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，包括收料台1，收料台1顶部前后两侧对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有安装板4，横板3顶部对称设置有第一固定栓5，第一固定栓5尾端贯穿横板3与安装板4螺纹连接，横板3底部对称设置有固定板6，两个固定板6之间底部设置有风扇7，固定板6与风扇7相背的一侧对称设置有第二固定栓8，第二固定栓8尾端贯穿固定板6与风扇7螺纹连接，收料台1内开设有第一腔室9，第一腔室9内契合设置有半导体制冷片10，收料台1底部开设有第二腔室11，第二腔室11内设置有导热板12以及散热片13，导热板12连接于半导体制冷片10底部的热端，散热片13等距连接于导热板12底部，竖板2左右两侧底部对称设置有斜面板15，且斜面板15与收料台1连接，加强竖板2的稳定性。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，包括收料台1，收料台1顶部前后两侧对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有安装板4，横板3顶部对称设置有第一固定栓5，第一固定栓5尾端贯穿横板3与安装板4螺纹连接，横板3底部对称设置有固定板6，两个固定板6之间底部设置有风扇7，固定板6与风扇7相背的一侧对称设置有第二固定栓8，第二固定栓8尾端贯穿固定板6与风扇7螺纹连接，收料台1内开设有第一腔室9，第一腔室9内契合设置有半导体制冷片10，收料台1底部开设有第二腔室11，第二腔室11内设置有导热板12以及散热片13，导热板12连接于半导体制冷片10底部的热端，散热片13等距连接于导热板12底部，收料台1内部对称开设有第一卡槽16，第一卡槽16内卡合连接有第一卡板17，且第一卡板17与半导体制冷片10连接，收料台1内对称开设有第二卡槽18，且第二卡槽18与第二腔室11相连通，第二卡槽18内卡合连接有第二卡板19，且第二卡板19与导热板12连接，使第一卡板17卡合于第一卡槽16内、第二卡板19卡合于第二卡槽18内，加强半导体制冷片以及导热板12的稳定性。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为半导体制冷片10以及风扇7供电，开启半导体制冷片10以及风扇7，半导体制冷片10顶部的冷端对收料台1顶部中间的部位进行制冷降温，导热板12将半导体制冷片10底部热端的热量导出，并通过散热片13将热量发散至第二腔室11内，风扇7将收料台1顶部的热量吹散。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，包括收料台(1)，所述收料台(1)顶部前后两侧对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设置有横板(3)，所述横板(3)底部中间设置有安装板(4)，所述横板(3)顶部对称设置有第一固定栓(5)，所述第一固定栓(5)尾端贯穿横板(3)与安装板(4)螺纹连接，所述横板(3)底部对称设置有固定板(6)，两个所述固定板(6)之间底部设置有风扇(7)，所述固定板(6)与风扇(7)相背的一侧对称设置有第二固定栓(8)，所述第二固定栓(8)尾端贯穿固定板(6)与风扇(7)螺纹连接，所述收料台(1)内开设有第一腔室(9)，所述第一腔室(9)内契合设置有半导体制冷片(10)，所述收料台(1)底部开设有第二腔室(11)，所述第二腔室(11)内设置有导热板(12)以及散热片(13)，所述导热板(12)连接于半导体制冷片(10)底部的热端，所述散热片(13)等距连接于导热板(12)底部。2.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，所述安装板(4)顶部左右两侧对称且阵列开设有通孔(14)，且所述通孔(14)底端贯穿安装板(4)。3.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，所述竖板(2)左右两侧底部对称设置有斜面板(15)，且所述斜面板(15)与收料台(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，所述收料台(1)内部对称开设有第一卡槽(16)，所述第一卡槽(16)内卡合连接有第一卡板(17)，且所述第一卡板(17)与半导体制冷片(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，所述收料台(1)内对称开设有第二卡槽(18)，且所述第二卡槽(18)与第二腔室(11)相连通。6.根据权利要求5所述的一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，其特征在于，所述第二卡槽(18)内卡合连接有第二卡板(19)，且所述第二卡板(19)与导热板(12)连接。

技术总结

本实用新型公开了一种马口铁罐盖子的收料冷却装置，包括收料台，所述收料台顶部前后两侧对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部中间设置有安装板，所述横板顶部对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿横板与安装板螺纹连接，所述横板底部对称设置有固定板，两个所述固定板之间底部设置有风扇，所述固定板与风扇相背的一侧对称设置有第二固定栓，所述第二固定栓尾端贯穿固定板与风扇螺纹连接，所述收料台内开设有第一腔室，所述第一腔室内契合设置有半导体制冷片，所述收料台底部开设有第二腔室，通过收料台底部的半导体制冷片以及收料台上方的风扇，对马口铁罐盖子起到双重冷却效果。口铁罐盖子起到双重冷却效果。口铁罐盖子起到双重冷却效果。